CNC Elmas İnce Çok Telli Testere Makinası

Çok telli testereler, geleneksel kesim yöntemlerine kıyasla önemli avantajlar sunar:

1. Daha Yüksek Malzeme VerimiMinimum kerf teknolojisi, kesim genişliğini katrak makinelerindeki 2-5 mm'ye kıyasla sadece 0,5 mm'ye indirir. Bu, blok başına %10-30 daha fazla levha elde edilmesini sağlar ve yüksek değerli taşlarda ekonomik avantaj sunar.

2. Artırılmış GüvenlikDüşük titreşimli kesim sistemi, işlem sırasında taşın kayma veya düşme riskini önemli ölçüde azaltır. Bu, daha güvenli bir çalışma ortamı yaratır ve değerli malzemelerin taşınırken zarar görmesini önler.

3. Azaltılmış Gürültü SeviyeleriGeleneksel katrak makineleri 110-130 dB gürültüyle çalışırken, elmas çok telli teknoloji sadece 60-80 dB seviyesinde çalışır. Bu dramatik gürültü azalması, çalışma ortamını iyileştirir ve uzun üretim süreçlerinde operatör yorgunluğunu azaltır.

4. Çevresel FaydalarDaha küçük kerf genişliği, önemli ölçüde daha az taş tozu ve atık su üretir; bu da çevresel etkiyi azaltır ve su arıtma maliyetlerini düşürür. Bu teknoloji, birinci sınıf malzemelerle çalışan taş işleyicileri için daha sürdürülebilir ve ekonomiktir.

5. Gelişmiş Kontrol SistemleriMalzeme algılamalı CNC sistemi, iş gücü ihtiyacını azaltır ve değişken taş yoğunluğunda tutarlılığı artırır - üst düzey mimari uygulamalar için kritik bir faktördür.

DINOSAW Çok Telli Testere teknolojisi, farklı sertlik ve yapısal özelliklere sahip kapsamlı bir taş yelpazesinde üstün işleme sonuçları sunar. Sistem, aşağıdaki malzemelerde olağanüstü kesim performansı sağlar:

• Birinci sınıf mermerler: Teknoloji, özellikle Calacatta White, Statuario ve Carrara gibi yüksek değerli türlerde, maksimum malzeme verimi ve yüzey kalitesi gerektiren uygulamalarda çok değerlidir. Çok telli sistem, hassas damar desenlerini korurken ince kesimler sağlar.
• Lüks dekoratif taşlar: Oniks, alçıtaşı ve traverten gibi malzemeler, hassas kristal yapılarını koruyan düşük titreşimli kesimden faydalanır. Hassas gerginlik kontrolü, geleneksel yöntemlerin bu hassas malzemelerde sıklıkla oluşturduğu mikro çatlakları önler.
• Yarı değerli malzemeler: Yeşim, akik, sodalit ve Blue Bahia gibi nadir taşlar minimum atıkla işlenebilir - metrekare başına binlerce dolar değerindeki malzemeler için kritik bir avantaj. Çok telli teknolojinin minimum kerf genişliği, bu değerli bloklardan maksimum verim sağlar.
• Özel taşlar: Uyarlanabilir kesim sistemi, Italian Silver Travertine, Prada Green ve Bolivia Blue gibi değişken yoğunluklu malzemeler için parametreleri otomatik olarak optimize eder. Farklı taş türlerinde tutarlı yüzey kalitesiyle bu çok yönlülük, üst düzey mimari projeler için çeşitli birinci sınıf malzemelerle çalışan imalatçılar için teknolojiyi vazgeçilmez kılar.

DINOSAW Çok Telli Testere teknolojisi, mermer levhaları güvenle 3 mm'ye kadar ince kesebilirken, daha sert lüks taşlarda genellikle minimum 5 mm kalınlık elde edilir. Teknolojimizde üst kalınlık sınırı yoktur.

Farklı pazar segmentleri, optimum uygulamalar için belirli kalınlık aralıkları gerektirir. Konut ve ticari projelerde genellikle duvar kaplaması ve dekoratif duvarlar için 5-10 mm levhalar kullanılır; bu, ağırlık azaltımı ile dayanıklılığı dengeler. Ultra ince 3 mm paneller, lüks mobilya, arka aydınlatmalı özellikler ve ağırlık kısıtlamalarının kritik olduğu yenileme projelerinde giderek daha fazla tercih edilmektedir. Müze ve konaklama uygulamalarında ise genellikle yoğun trafik alanları için 8-12 mm kalınlık gereklidir.

Bu hassas kesim performansı, kesim süresince tam tel gerginliği sağlayan gelişmiş gerginlik kontrol sistemimiz sayesinde elde edilir. Düşük titreşimli teknolojimiz, minimum kalınlıklarda bile kenar kırılması ve çatlamayı önleyerek, geleneksel yöntemlerin sağlayamayacağı mükemmel yapısal bütünlük sunar. Sonuçta elde edilen levhalar, mükemmel kenar kalitesi ve üstün yüzey finisajına sahip olur; bu da ikincil işlem ihtiyacını azaltır veya ortadan kaldırır.

Bu yetenekler, mimari taş endüstrisini dönüştürmüş ve daha önce mümkün olmayan veya ekonomik olmayan hafif uygulamaları mümkün kılmıştır.

DINOSAW, Çok Telli Testere makinelerinde iki ana kesim konfigürasyonu sunar: Yukarı Kaldırma (JS serisi) ve Aşağıya Baskı (XY serisi); her biri farklı mekanik prensiplere sahiptir:

Yukarı Kaldırma (JS Serisi):

• Kesim bileşenleri sabit kalırken taş blok kaldırma platformunda yukarı hareket eder
• Yapısal stabilite sayesinde daha yüksek verimlilik ve daha düşük tel kopma oranı
• Üstün kesim düzlüğü (±0,2 mm) ve daha uzun makine ömrü
• Çalışma alanı (üst) ile kesim bölgesi (alt) ayrılır; operatör güvenliği artar
• Tutarlı yüzey kalitesi gerektiren hassas uygulamalar için idealdir
• Daha yüksek ilk yatırım, ancak uzun vadede daha iyi ekonomi

Aşağıya Baskı (XY Serisi):

• Taş blok sabit kalırken kesim ünitesi aşağıya hareket eder
• Daha düşük ilk maliyet ve mevcut geleneksel katrak temelleri kullanılabilir
• Üst bileşenler hem tel gerginliğini taşır hem de aşağıya hareket ettiği için daha az stabil
• Üst düzey hassasiyet gerekmeyen standart uygulamalar için uygundur
• Yukarı beslemeli konfigürasyona göre daha kısa servis ömrü

Her ikisi de hassas gerginlik kontrol teknolojimizi kullanır; seçim, malzeme gereksinimleri ve bütçe dikkate alınarak yapılır.

DINOSAW, kesim sürecinin her aşamasında kapsamlı bir kalite kontrol sistemiyle olağanüstü kesim tutarlılığı sağlar:

1. Hassas Gerginlik Kontrolü: Tel yönetim sistemimiz, taş blok içindeki yoğunluk değişimlerine otomatik olarak uyum sağlayarak elmas tel gerginliğini kesim boyunca korur.

2. Malzeme Analizi: CNC sistemi, taş sertliği değişimlerini analiz eder ve tel hızı, besleme hızı ve gerginlik profilleri dahil olmak üzere malzeme özelliklerine göre en uygun kesim parametrelerini otomatik olarak seçer.

3. Gerçek Zamanlı Geri Bildirim Kontrolü: Çoklu sensörlerden sürekli izleme, kesim kuvvetleri, tel aşınması ve malzeme tepkisini takip eder; sistem, tutarlı yüzey kalitesi sağlamak için işlem sırasında ayarlamalar yapar.

4. Titreşim Sönümleyici Şase: Makinenin rijit şase tasarımı ve hassas dengelenmiş tel kılavuz sistemi, titreşimi en aza indirir; yüzey kusurları veya kalınlık farklılıklarını önler.

5. Akıllı Tel Yönetimi: Sistem, elmas tel performansını izler, aşınmaya göre parametreleri otomatik olarak ayarlar ve değişim gerektiğinde operatörleri uyarır.

Bu entegre yaklaşım, farklı yoğunluk bölgeleri veya doğal çatlaklar içeren bloklar işlense dahi, sistemin tutarlı levha kalınlığı toleransı, mükemmel yüzey finisajı ve üretim boyunca minimum varyasyon sağlamasını garanti eder.

Evet, DINOSAW Çok Telli Testere, aynı taş bloktan farklı kalınlıklarda levhaları tek bir kesim döngüsünde üretebilir; bu, farklı levha spesifikasyonları gerektiren imalatçılar için önemli bir avantajdır. Bu yetenek, Değişken Aralık Teknolojimiz sayesinde mümkündür:

Sistem, her bir elmas telin aralığını bilgisayarlı kontrol sistemiyle hassas şekilde konumlandırmaya olanak tanır. Yani, makineyi yan yana teller arasında belirli mesafeler olacak şekilde programlayabilirsiniz – örneğin, aynı anda 5 mm, 10 mm ve 20 mm levhaları aynı bloktan kesmek için.

Bu çok yönlülük çeşitli avantajlar sunar:

• Farklı uygulamalar için optimum kalınlıklarda kesim yaparak blok değerini maksimize edin
• Koordine kalınlıklar gerektiren projeler için özel malzeme paketleri oluşturun
• Birden fazla spesifikasyonu tek işlemde işleyerek taşıma süresini azaltın
• Aynı blok içindeki taş kalite bölgelerine göre verimi optimize edin

Bununla birlikte, farklı kalınlıklarda kesim yapılırken tel atlaması gibi potansiyel riskler vardır. Yan yana levhalar arasında daha küçük kalınlık aralıkları bırakmanızı ve optimum sonuçlar ile operasyonel riskleri en aza indirmek için DINOSAW teknisyenlerinden doğru kesim kurulumu konusunda destek almanızı öneririz.

Çok telli testere teknolojisi, taş imalatında önemli bir kalite farkı olan Ra2.0 pürüzlülük değerine sahip üstün yüzey düzgünlüğü sunar; geleneksel katrak makinelerinde bu değer Ra2.2'dir.

Üstün düzgünlük, temel kesim mekaniklerinden kaynaklanır: Geleneksel katrak makineleri, kesim sırasında taşa yüksek basınç uygulayan kalın bıçaklar kullanır; bu da mikro titreşimler ve potansiyel gerilim çatlakları oluşturur. Bu basınca dayalı kesim, kaçınılmaz olarak küçük yüzey düzensizlikleri yaratır.

Buna karşılık, elmas çok telli teknoloji tamamen farklı bir kesim hareketi uygular. İnce elmas tel (0,35 mm), kesim sırasında taşı sıkıştırmaz; bunun yerine malzemeyi temiz ve hassas bir şekilde ayırır. Bu sıkıştırmasız kesim yöntemi, minimum ikincil işleme gerektiren çok daha düzgün yüzeyler üretir.

Bu yüzey kalitesi avantajı, ölçülebilir faydalar sağlar:

• Daha az parlatma süresi ve aşındırıcı tüketimi
• Yüksek parlaklıkta yüzeyler için daha iyi ışık yansıtma özellikleri
• Daha az mikro kırıkla üstün kenar kalitesi
• Malzeme bütünlüğünün daha iyi korunması

Yüzey kalitesinin kritik olduğu uygulamalarda – lüks tezgahlar, dekoratif paneller ve hassas mimari elemanlar – bu Ra2.0 yüzey kalitesi, üretim ekonomisini ve nihai ürün değerini doğrudan etkileyen önemli bir rekabet avantajı sunar.