适用材料
花岗岩、大理石、石灰石、砂岩、石英岩
认证与资质
CE 认证、ISO 9001:2015、行业标准制定参与者、服务 120+ 国家和地区
专业石材荒料切割与修边
花岗岩荒料加工墓碑时，需要确保尺寸精准且保留材质本色。传统墓碑切割易出现厚薄不均与边缘粗糙，后续修整费时费力。大鲨鱼机械双刀系统专为解决上述难题，精准切割，确保石材原貌，达到纪念石材企业对高精度的需求。 水平刀与垂直刀协同，实现墓碑毛坯整体下料，侧边平齐，无需重复人工分离。自动化流程在墓碑加工环节意义重大——尺寸精准直接影响雕刻及安装吻合度。切割一致性也带来成品厚度均一，方便经销商按需配货与报价。 花岗岩的硬度变化大，传统工艺切削面易损坏。大鲨鱼机械PLC自动调节参数，有效适配花岗岩天然特性，从源头保障墓碑毛坯的品质；这样不仅提升了成材率，还让生产周期缩短，让客户更满意。
大理石板材切割，对保留石材天然纹理和板材厚度稳定性要求极高。传统工艺易导致应力裂纹及表面缺陷。大鲨鱼机械无振动切割技术可精准还原大理石天然纹路，实现建筑级光面标准。 自动双刀系统让大理石荒料批量转化为标准板材，切割一致，最大限度避免人工分离带来的误差和浪费。水平刀可彻底分离板材，无需二次修整，直接进行后续加工或安装。 经济效益同样突出：大理石利用率高、成材一致性为项目成本提供保障。大鲨鱼机械精准切割，能应对大理石致密度差异，无惧地质波动，是大规模标准板材生产的理想之选。
石灰石缘石切割不仅需满足市政标准，还要兼顾石材软硬变化带来的技术挑战。石灰石质地较软，密度分布不均，需灵活调参数确保尺寸规范且材质不受损。大鲨鱼机械自适应切割系统精准应对材料波动，出品缘石边直面齐，尺寸稳定，完全符合市政要求。 水平刀消灭人工分离板块，破除常规工艺尺寸不齐、人为出错和材料损耗等痛点。全部切割工序自动化，实现150mm×300mm、±2mm公差的标准缘石，随切随装。 在市政工程应用中，切割质量直接影响铺装效率和路面寿命。PLC智能调节切割顺序，确保全石块切割效果一致，哪怕石灰石的硬度和孔隙度都有不同也能轻松应对。
砂岩荒料修边时，需要精细操控，既要防止分层，又要实现建筑用料所需的高精度尺寸。砂岩的层状地质结构带来独特挑战，传统修边方式往往难以有效应对。大鲨鱼机械采用精准控压和优化切割速度的控制切割方案，有效应对砂岩特性，保证修边平整，同时保护结构完整性。 双刀修边系统擅长去除不规则表面，并实现建筑工程所需的精准荒料尺寸。相比人工修边易产生的应力集中，自动切割工艺确保切割面压力分布均匀。对于砂岩来说，这一点尤为关键，均匀压力可避免天然层理产生开裂。 该技术在砂岩修边上的突出之处在于，既能适应材料天然变化，又能确保切割精度。集成粉尘管理系统在切割砂岩时至关重要，因为砂岩切割会产生大量细颗粒。水冷系统不仅抑尘，还能防止发热导致的砂岩褪色、质地变化，最大程度保留砂岩的建筑美观度。
石英岩因极高硬度和致密晶体结构，被认为是石材加工设备的终极考验。传统切割方式往往因难以应对石英岩的高抗性，导致刀片快速磨损、加工精度不稳。大鲨鱼机械高扭矩切割系统专为石英岩打造，无惧高硬材料，精准切割，效率稳定。 双刀协同方案尤其适合石英岩荒料切割，相比单刀能更有效分散切削力，防止晶体结构内部因应力集中产生微裂纹。自动切割过程在确保尺寸精度的同时，充分保留石英岩天然强度，适用于高端场景中对耐用性和精度要求极高的应用。 此外，系统结构坚固，即使应对最棘手的石英岩品种，也能始终保持高效稳定运行。精准控制单元全程监控切割参数，根据材质硬度变化灵活调整，始终保持最佳切割效率。对追求零容差、重视成材率和尺寸精度的商业用户来说，这种可靠性至关重要。
SXDQ型号垂直切割与水平刀协作，切完板材自动与石块分离，基座平整直接进入下轮切割，人工分离环节彻底消失。
垂直面切与水平底切合并编程，一步完成板材与石块分离。
7260–7500mm横梁支持大规格荒料切割。
每块板材下方均由水平刀切割，彻底替代人工分离。
两组电机驱动垂直刀，轻松切割硬质花岗岩；11kW水平电机同步完成底切分离。
适用石材：花岗岩、大理石、石灰石、砂岩和石英岩。
典型产品：规格板、路缘石、墓碑毛坯、基础平整的修边荒料。
实际切割速度受石材硬度、刀片配置和现场工况影响。
两种 SXDQ 规格（1200/1600 mm 垂直刀），可切割最大 3800×2100 mm 荒料，垂直行程达 1350 mm。水平刀（400–600 mm，11kW，850 mm 行程）同步底切板材基底，PLC 自动联动两组刀具。
| 型号 | 单位 | SXDQ - 1200 | SXDQ - 1600 |
|---|---|---|---|
| 横梁长度 | mm | 7260 | 7500 |
| 主刀直径 | mm | 1200 | 1600 |
| 最大切割尺寸（长×宽） | mm | 3800×2100 | 3400×2100 |
| 最大垂直行程 | mm | 1350 | 1350 |
| 主电机功率 | kw | 55/75 | 55/75 |
| 水平刀直径 | mm | 400 - 600 | 400 - 600 |
| 水平切割立柱垂直行程 | mm | 850 | 850 |
| 水平刀主电机功率 | kw | 11 | 11 |
| 整机尺寸（长×宽×高） | mm | 7500×4350×6500 | 7500×4350×6500 |
| 用水量 | m³/h | 20 | 20 |
| 设备重量 | t | 9 | 9.5 |
六大系统围绕一个变革：自动切割荒料基底。机器图上的编号对应下方系统说明。
整块荒料标准流程四步：上料至工作台，选择产品PLC程序，垂直+水平联动完成切割，一次出多块完整分离的板材，荒料底面始终平整，便于下一个切割循环。
传统垂直切割机底部需人工分离。SXDQ将垂直主刀与400–600mm水平刀同步编程，同周期下切割分离成品板，减少人工环节。
手工分离易损伤板材背面且基座不平，水平切割确保下轮切基座平整、无需后续修复，有效减少石材浪费。
切割程序可储存标准板、缘石、墓碑毛坯等，按需调用，无需每单重设进给与切割逻辑。
液压进给确保切割稳定，全封闭切割区防止刀片接触，含浆液飞溅有效隔离操作员。
液压与易损元件远离尘土，布局便于直修保养，大幅缩短日常维护时间。
无论花岗岩墓碑或石灰石缘石，双刀系统可根据石材硬度自适应调整切割流程，无需更换硬件。
重点对比分离工序的操作流程。
大鲨鱼机械专注于石材数控加工设备，主打金刚石绳锯机及各类 CNC 石材切割装备。拥有超过 20 年研发与制造经验，参与 T/CMES 41001-2025 等 CNC 绳锯机行业标准编制，持有 100+ 项技术专利，为全球 120 多个国家和地区客户提供设备和技术支持。企业通过 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 管理体系认证，产品符合 CE 标准，畅销国际市场。
大鲨鱼机械为每一台设备提供安装指导、操作培训、远程诊断与配件支持。
长横梁结构——请确认厂房长度及荒料进料方向。
垂直及水平电机；电压须匹配当地标准。
按双刀排浆量设计排水管径，建议用循环水。
组合大切（配水平刀）常见问题
带水平刀的荒料切割机是集垂直和水平切割于一体的专业设备，用于将荒料一次切割成板材。双刀结构实现同步切割，效率较单刀机显著提升。大鲨鱼机械 SXDQ 系列配备 PLC 控制、液压送料和高精编码器，切割效果始终如一。该技术尤其适用于花岗岩、大理石商业加工场景。
大鲨鱼机械荒料切割机可高效加工花岗岩、大理石、石灰石、砂岩、石英岩等多种天然石材。无论是软质石灰石还是超硬花岗岩，都能精准切割。可调切割参数及稳固桥式结构，适应多种石材密度和特性，切割厚度从 10mm 薄板到 80mm 厚板皆可，广泛用于台面、地铺、幕墙等领域。
双刀切割实现垂直、水平同步加工，整体工时可减少 40%。传统单刀机需多次进刀或人工转向，而大鲨鱼机械可一轮完成所有切割。设计集成，省去中间搬运，减少人工和板材损伤。效率提升，直接带来更高产能和更低单片成本。
SXDQ-1200 要求 7500×4350×6500mm 安装空间，SXDQ-1600 占地类似。请预留搬运、维护所需通道。大多数情况下设备可直接地面安装，无需特殊基础。水电接口及预留空间需纳入厂房规划。我们会提供详细的场地准备指导，确保安装效果。
日常维护包括：每天检查刀片，每周润滑活动部件，每月检视液压系统。坚固设计大幅减少传统设备维护量，关键部件采用高品质轴承和密封件，延长使用寿命。随机附带详细保养周期和操作流程，大鲨鱼机械全球提供技术支持和原厂配件。
可以，通过 PLC 自动调节切割厚度范围 10mm 至 80mm，可编多种厚度参数，批量生产不同规格板材。液压切头根据设置精准定位，灵活应对市场需求，无需手动调整或更换刀具。
安全装置包括急停按钮、切割区防护罩、自动护刀和液压安全锁。全程自动送料，操作员远离切割区。水雾抑尘控温，PLC 实时监控各项安全参数，异常立即停机。各系统均符合国际工业安全规范。
水平刀取代了人工劈分。传统垂直荒料切割后板材与底座相连，需人工楔具或锤具劈开，不仅易损伤背面，还影响下轮切割的基础平整度。SXDQ 水平刀在同一轮中完成底部切割，板材一次分离，荒料底座始终平整，劈分工人能转岗做更高价值工序。多数工厂一季即可回本人工成本。
不会单独操作——水平刀与垂直切割配合，整个过程为一体式下刀。先由垂直刀切割板面深度，再由 400–600mm 水平刀从下方齐切底部。每块板材都是垂直+水平一次成型，而不是单独水平切一片。系统一次编程，整个荒料自动分割完成。
如果人工劈分、底座返工和流水线自动化是主要痛点，建议选 SXDQ——双刀一次成型，无需劈分工，底座始终平整。如果追求标准板厚和极致产能，适合用 LMDQ 组合大切——多组刀片轮切，每小时产量最高达 120 平米。有的工厂灵活组合：复杂荒料用 SXDQ，纯产量用 LMDQ。
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