DINOSAW Delik Dibi Tabancası Taş Ocağı ve Kaya Madenciliği için Delme Makineleri

Delik Dibi Tabancası (Down-The-Hole) delmede, tabanca matkap dizisinin en altında, doğrudan matkap ucunun üzerinde yer alır ve darbe enerjisini doğrudan kaya yüzeyine iletir. Bu, Delik Dibi Tabancası delmeyi granit ve mermer gibi sert malzemelerde daha verimli kılar; enerji aktarım verimliliği %80'e kadar çıkarken, rotasyonel sistemlerde bu oran sadece %40-55'tir.

Rotasyonel delme ise, yüzeyden uygulanan dönme ve aşağıya doğru basınca dayanır; enerji, matkap ucuna ulaşmadan önce tüm matkap dizisinden geçer. Bu enerji kaybı, rotasyonel delmeyi 100 MPa'yı aşan basınç dayanımına sahip malzemelerde daha az etkili kılar.

Taş ocağı operasyonlarında, Delik Dibi Tabancası delme genellikle sert taşlarda rotasyonel yöntemlere kıyasla 3-5 kat daha hızlı delme sağlar ve sapma oranı derinliğin sadece %0,5'i kadar düşük olur; bu da verimli taş çıkarımı ve hassas blok ayrımı için kritik önemdedir.

DINOSAW Delik Dibi Tabancası delme makineleri, çeşitli ocak ve inşaat uygulamalarına uygun farklı delik çapı aralıkları sunar:

QKZ90 serisi (P ve E modelleri), 65mm'den 90mm'ye kadar çapta delikler açabilir ve yüksek hassasiyetle (10m derinlikte ±5mm sapma) çalışır; bu, çoğu taş blok çıkarımı ve inşaatta ankraj delikleri veya elmas tel kesme noktaları için idealdir.

QKZ165-H modeli ise, 90mm'den 165mm'ye kadar delik çaplarını aynı hassasiyet standartlarıyla işler ve daha büyük ölçekli ocak operasyonları, patlatma delikleri ve büyük ankraj sistemleri gerektiren temel çalışmaları için uygundur.

Bu çap aralıkları, sektördeki taş çıkarım gereksinimlerinin %95'ini kapsar; ebatlı taş üretiminden inşaat uygulamalarına kadar, ocak operatörlerinin malzeme özelliklerine ve üretim hedeflerine uygun makine seçmesini sağlar.

DINOSAW Delik Dibi Tabancası delme makineleri, modele göre değişen derinlik kapasiteleri sunar:

QKZ90-P pnömatik model, 35 metreye kadar maksimum delme derinliğine ulaşabilir ve delik sapması %1'den azdır; bu, çoğu ocak uygulaması için uygundur ve sektör ortalamasının yaklaşık %15 üzerindedir.

QKZ90-E elektrikli model, aynı hassasiyet standartlarıyla bu kapasiteyi 40 metreye çıkarır ve derin rezerv çıkarımı ile özel jeoteknik uygulamalar için ek derinlik sunar.

QKZ165-H hidrolik model, 165mm'ye kadar daha büyük çaplı delikleri işlerken 30 metreye kadar derinliğe ulaşır; ticari ocak operasyonları için derinlik ve çap arasında optimum denge sağlar.

Bu derinlik kapasiteleri, proje gereksinimlerine göre ek matkap çubukları eklenerek uzatılabilir. Her makinenin standart konfigürasyonu, gerekli derinliğe ulaşırken delme hassasiyetini koruyacak uzunlukta matkap çubukları (genellikle 1-1,5m bölümler) içerir.

DINOSAW, farklı operasyonel ortamlar ve proje gereksinimleri için üç farklı güç kaynağı seçeneğiyle Delik Dibi Tabancası delme makineleri sunar:

Pnömatik (QKZ90-P): 0,5-0,7 MPa'da 12-14 m³/dak basınçlı hava ile çalışır; iyi hareket kabiliyeti ve operasyonel sadelik sunar, güvenilir elektriğin olmadığı uzak bölgeler için idealdir. Pnömatik sistem, zorlu ortamlarda sağlam performans ve minimum bakım gerektirir; izole ocak operasyonları için pratiktir.

Elektrik (QKZ90-E): Elektrikli döner güç ve pnömatik besleme (7-9 m³/dak hava gerektirir) ile çalışan bu hibrit model, daha temiz çalışma ve daha düşük hava tüketimi (tam pnömatik modellere göre yaklaşık %35 daha az) sunar; sabit güç kaynağı olan ve çevresel hassasiyetin önemli olduğu operasyonlar için uygundur.

Hidrolik (QKZ165-H): Hem dönme hem de besleme fonksiyonları için hidrolik sistemler kullanır; güçlü uygulamalarda iyi çalışır, daha büyük delik çaplarını işlerken hassas kontrol sağlar. Hidrolik sistem, yüksek tork (1650 N·m'ye kadar) ve ortam sıcaklığı değişimlerinden bağımsız tutarlı performans sunar.

Tüm modeller, operasyonel gereksinimlere ve saha koşullarına göre alternatif güç konfigürasyonlarıyla özelleştirilebilir; böylece farklı ocak ortamlarında optimum performans sağlanır.

Delik Dibi Tabancası delme sorunlarıyla karşılaştığınızda, problemleri hızlıca tespit edip çözmek için şu sistematik adımları izleyin:

Zayıf Delme Hızı: Önce hava basıncını kontrol edin - 0,5-0,7 MPa aralığında olduğundan emin olun. Matkap ucunu aşırı aşınma için inceleyin (düğme yüksekliği %30'dan fazla azalmışsa değiştirin). Dönme hızını kontrol edin (çoğu taş uygulaması için 15-25 RPM idealdir). Granit gibi sert oluşumlarda, matkap ucu sabitlenene kadar başlangıçta besleme basıncını azaltın, ardından tam basınca geçin.

Tabanca Sıkışması: Genellikle yetersiz hava hacmini gösterir. Kompresör çıkışının makine gereksinimlerini karşıladığından emin olun. Hava hattı ve bağlantılarında kaçak olup olmadığını kontrol edin. Tabanca yağlama sisteminin düzgün çalıştığından emin olun.

Aşırı Uç Aşınması: Çoğunlukla yanlış dönme hızı veya besleme basıncından kaynaklanır. Belirli taş türleri için uygun dönme-darbe oranını koruyun (aşındırıcı taşlarda daha yavaş). Sürtünme ısısını azaltmak için yeterli yağlama sağlayın. Farklı taş katmanlarında delme yaparken, en sert malzemeye uygun parametreleri ayarlayın.

Delik Sapması: Matkap kılavuz mekanizmalarının hizasını kontrol edin. Delik açmaya başlarken besleme basıncını azaltın. Matkap dizisi bileşenlerinin düz ve dişlerinin sağlam olduğundan emin olun. Katmanlı veya çatlaklı taşta, delik oturana kadar düşük darbe enerjisiyle başlayın.

DINOSAW, 7/24 teknik destek sunar ve servis teknisyenlerimiz, isteğe bağlı telemetri sistemimizle birçok sorunu uzaktan teşhis ederek duruş süresini en aza indirebilir.