Cam kenar işleme makinenizin kullanımı ve bakımı için eksiksiz bir rehber. SOP'ler, yaygın sorunlar için arıza giderme rehberi, önleyici bakım takvimi ve SSS bölümü içerir.

Proaktif bakım, maliyetli duruşları önlemenin ve cam kenar işleme makinenizin sürekli olarak yüksek kaliteli sonuçlar üretmesini sağlamanın en etkili yoludur. İyi bakımlı bir makine daha güvenli çalışır, daha az enerji tüketir ve taşlama taşları ile miller gibi kritik bileşenlerin ömrünü uzatır.

Bu rehber, ekipmanınızı en iyi durumda tutmak için operatörler ve bakım teknisyenleri için uygulanabilir kontrol listeleri ve prosedürler sunar.

Yerinde eğitim veya belirli bakım sorularınız varsa, destek ekibimiz size yardımcı olmaya hazır.

Standart Çalıştırma Prosedürleri

Tutarlı ve güvenli günlük kullanım için bu prosedürleri izleyin.

1. Günlük Başlangıç Kontrol Listesi

  • Soğutucu seviyesini ve berraklığını kontrol edin. Gerekirse tamamlayın.
  • Konveyör bantlarını kalıntı veya hasar açısından inceleyin.
  • Tüm güvenlik korumalarının ve acil durdurma butonlarının çalışır durumda olduğunu doğrulayın.
  • Makineyi açın ve kontrol sisteminin tamamen başlatılmasına izin verin.

2. Taş Değişim Prosedürü

Makinalarımızda bu işlemi kolaylaştıran tek tuşla takım değiştirme özelliği bulunmaktadır.

  • Makinenin bakım modunda ve ana gücün kilitli olduğundan emin olun.
  • Kontrol panelindeki "Takım Değiştir" butonuna basarak pnömatik taş sabitlemesini serbest bırakın.
  • Eski taşı çıkarın ve yenisini doğru şekilde yerleştirerek takın.
  • Takım değiştirme modunu devre dışı bırakın ve pnömatik kilidi yeniden devreye alın.

3. Kalınlık Değişimi için Basınçlı Taş Ayarı

  • Yeni cam stoğunun kalınlığını ölçün.
  • Üst konveyör basınçlı taşlarının yüksekliğini, cam kalınlığına ve üretici tarafından belirtilen küçük toleransa göre manuel el çarkı ile ayarlayın.
  • Camın aşırı basınç olmadan güvenli şekilde tutulduğunu doğrulamak için bir deneme parçası çalıştırın.

En Sık Karşılaşılan 7 Arıza

  • Kenar Çatlaması

    Neden: Aşınmış elmas taşlar veya yanlış basınç.

    Çözüm: Aşınmış taşları kontrol edin ve değiştirin; taşlama basıncını azaltın.

    Önlem: Taş değiştirme planına uyun.

  • Mat veya Kötü Parlatma

    Neden: Kirli soğutucu veya aşınmış polisaj taşları.

    Çözüm: Soğutucuyu boşaltıp değiştirin; polisaj taşlarını kontrol edip düzeltin.

    Önlem: Haftalık soğutucu sistemi kontrolünü uygulayın.

  • Tutarsız Kenar Profili

    Neden: Gevşek konveyör bandı veya yanlış mil hizalaması.

    Çözüm: Bant gerginliğini kontrol edip ayarlayın; mil kalibrasyonu yapın.

    Önlem: Bant gerginliği ve hizalamasını aylık kontrol edin.

  • Makinede Aşırı Titreşim

    Neden: Dengesiz taşlar veya aşınmış mil rulmanları

    Çözüm: Dengesiz taşları değiştirin; rulmanları ses veya boşluk açısından kontrol edin.

    Önlem: Yalnızca yüksek kaliteli, dengeli taşlar kullanın.

  • Kontrol Paneli Hata Kodları

    Neden: Sensör arızası veya elektriksel sorun

    Çözüm: Belirli hata kodu için kılavuza bakın; sensör bağlantılarını kontrol edin.

    Önlem: Elektrik panolarını temiz ve kuru tutun.

  • Kenar boyutunda tutarsızlık veya düzensiz parlatma

    Neden: Temel oturmasından dolayı makine tabanı düzgün değil veya konveyör zincir bileşenleri hizadan çıkmış.

    Çözüm: Makine tabanını sağlam bir zeminde yeniden hizalayın. Konveyör zincir kılavuz raylarını düzgünlük açısından kontrol edip ayarlayın.

    Önlem: Konveyör zincirinin yaşlanmış kauçuk bloklarını değiştirerek eşit yükseklik ve tutuş sağlayın.

  • Panelin başında, sonunda veya ortasında polisaj başarısızlığı.

    Neden: Malzeme girişinden sonra dişlilerin hizasızlığı veya ön/arka kelepçe plakalarının gevşek olması nedeniyle cam taşlama sırasında aşağıya sarkıyor.

    Çözüm: Dişlileri, yükseklik ve açının tutarlı olmasını sağlayacak şekilde yeniden hizalayın. Tüm kelepçe plakası bağlantılarını sıkın.

    Önlem: Aylık bakım kapsamında tüm kelepçe ve hizalama bağlantılarının sıkılığını düzenli olarak kontrol edin.

Önleyici Bakım Takvimi

  • Günlük: Makineyi temizleyin, soğutucu seviyesini kontrol edin, güvenlik korumalarını inceleyin.
  • Haftalık: Soğutucu filtresini temizleyin, konveyör bant gerginliğini kontrol edin, taşlama taşlarını aşınma açısından inceleyin.
  • Aylık: Tüm belirlenmiş noktaları yağlayın, mil motorunun durumunu kontrol edin, taş pozisyonlarını kalibre edin.
  • Üç Aylık: Elektrik sistemlerinin tam kontrolü, mil rulmanlarını aşınma açısından inceleyin, makine seviyesini doğrulayın.

Sahadan Operatör İpuçları

Deneyimli operatörler genellikle değerli ipuçları paylaşır. Forumlarda sıkça önerilen bir ipucu, daha kalın camlar için daha iyi bir yüzey elde etmek amacıyla konveyör hızını biraz yavaşlatmaktır. Video eğitimlerinde ise polisaj taşının ömrünü uzatmak için nasıl düzeltileceği gösterilir. Bu tür ipuçlarını her zaman Cam Kenar İşleme Makinenizin resmi kılavuzu ile karşılaştırın.

Güvenlik & Uyum

Güvenlik her şeyden önce gelir. Her zaman uygun Kişisel Koruyucu Ekipman (KKE) kullanın: koruyucu gözlük, kesilmeye dayanıklı eldiven ve kulak koruması dahil. Makinenin elektrik sisteminin doğru şekilde topraklandığından ve tüm acil durdurma butonlarının erişilebilir ve çalışır durumda olduğundan emin olun. Su tahliyesi ve toz yönetimiyle ilgili tüm yerel düzenlemelere uyun.

Güvenlik Uyarıları

  • Makineyi çalıştırmadan önce ana elektrik beslemesinin stabil ve normal olduğunu her zaman doğrulayın.
  • İşleme başlamadan önce su veya soğutucu beslemesinin aktif ve düzgün aktığını her zaman doğrulayın.
  • Bir işi başlatmadan önce camın ölçülen kalınlığının makinenin mevcut ayarı veya göstergesiyle eşleştiğinden emin olun, çarpışmaları önlemek için bunu her zaman kontrol edin.

SSS - Kullanım ve Bakım

Cam kenar işleme makinesi için en iyi soğutucu nedir?

Çoğu uygulama için sentetik, suda çözünebilen bir soğutucu önerilir. Mükemmel soğutma ve yağlama sağlar, aynı zamanda bakteri oluşumunu önler. Sert su kullanmaktan kaçının; mineral birikintileri hatları ve nozulları tıkayabilir. Her zaman üretici teknik özelliklerine başvurun.

Bir taşı ne zaman düzeltmeli, ne zaman değiştirmeliyim?

Düzeltme işlemi, gömülü cam parçacıklarını temizlemek ve taşın kesici yüzeyini yenilemek için yapılır. Yüzey kalitesinde düşüş fark ettiğinizde fakat taşın aşındırıcı malzemesi yeterliyse taşı düzeltin. Taş minimum belirtilen çapa indiğinde tamamen değiştirin.

Konveyör bant gerginliği nasıl kontrol edilir?

Doğru gerginlikteki bir bant minimum sarkmaya sahip olmalı, ancak aşırı sıkı olmamalıdır; bu, motor rulmanlarına zarar verebilir. Genel kural olarak, bandı orta noktasında parmağınızla yaklaşık 1/2 inç (12mm) kadar bastırabilmelisiniz. Hassas ayarlar için cam kenar işleme makinesi teknik rehberine bakın.

Cam tozunu yakalamanın en etkili yolu nedir?

En etkili yöntem, ıslak kesim işlemi ile iyi bakımlı bir soğutucu filtreleme sisteminin birleşimidir. Soğutucu, ince cam parçacıklarının büyük çoğunluğunu hapseder. Otomatik çamur uzaklaştırmalı merkezi bir filtreleme sistemi, yüksek hacimli atölyeler için en iyi uzun vadeli çözümdür.

Cam kenar işleme makinesi ne sıklıkla kalibre edilmeli?

Önleyici bakım takviminizin bir parçası olarak tam kalibrasyon aylık olarak yapılmalıdır. Ancak, taş değişimi yaptığınızda veya kenar kalitesinde/dimansiyonunda sapma fark ettiğinizde hızlı bir kalibrasyon kontrolü yapmalısınız.

Kalınlık değişimi ne kadar sürer?

Makinalarımızdaki manuel basınçlı taş ayar sistemi ile kalınlık değişimi 5 dakikanın altında tamamlanabilir. Süreç, taş yüksekliğinin ayarlanmasını ve basınç ayarını doğrulamak için bir deneme parçası çalıştırılmasını içerir.

Temel bir yedek parça setinde neler olmalı?

Temel bir set, bir takım konveyör bandı, kritik sensörler, sigortalar ve en az bir yedek polisaj taşı gibi yaygın sarf malzemelerini içermelidir. Bunların elinizde bulunması uzun süreli duruşları önler. Daha kapsamlı bir listeye seçim rehberimizden ulaşabilirsiniz.

Doğru güvenli kapatma prosedürü nedir?

Önce, aktif işi tamamlayın ve tüm camları konveyörden temizleyin. İkinci olarak, kontrol panelindeki ana durdurma butonuna basın. Son olarak, uzun süreli kapama veya bakım için ana elektrik kesici anahtarını kullanın ve kilitleme/etiketleme prosedürlerini izleyin.

Neden polisaj başta, sonda veya ortada başarısız olur?

Bu sorun genellikle yük altında mekanik hizasızlıktan kaynaklanır. Ana nedenler, camın işlem sırasında hafifçe aşağıya sarkmasına izin veren gevşek kelepçe plakaları veya cam makineye girerken oluşan dişli hizasızlığıdır. Çözüm, tüm kelepçe bağlantılarını sıkmak ve dişlileri yükseklik ve açı açısından mükemmel tutarlılık sağlayacak şekilde yeniden hizalamaktır.

Kenar boyutunda farklılıkları nasıl önleyebilirim?

Kenar boyutunda farklılık (camın iki ucu arasında ölçü farkı olması) neredeyse her zaman seviyeleme sorunudur. Önleyici adımlar arasında makinenin sağlam ve stabil bir zemine kurulduğundan emin olmak, makine şasisinin düzenli olarak seviyesini kontrol etmek ve konveyör zincirinin kauçuk bloklarını aşınma açısından incelemek yer alır. Aşınmış blokların değiştirilmesi, eğimi ve ardından boyut tutarsızlığını önleyerek eşit taşıma yüksekliği sağlar.