CNC金刚石雕刻刀——石材雕刻专用

φ6/8/10/12/16/18/20mm

我们的CNC金刚石雕刻刀专为石材雕刻、刻字及浅浮雕设计,适用于花岗岩、大理石和石英石。帮助工厂在台面、碑石、标识和建筑板材上切割清晰线条和标志。 高品质金刚石与稳定的切削手感,确保刀具在复杂路径上平稳运行,减少边缘崩角和槽壁粗糙。无论是定制还是批量生产,都能获得更锐利的细节、更少的返工和更稳定的效果。

适用材料与产品

石材雕刻刀——线条、字母、浮雕清晰锐利

产品型号与参数表

参数可根据需求定制。

类型直径 (mm)工作高度 (mm)柄型
雕刻刀6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 18 / 206 ~ 150Ø6 mm ~ Ø20 mm 圆柄

石材雕刻更锐利,返工更少。

字母、蚀刻、浮雕专用CNC金刚石雕刻刀

字迹锐利 细节精致

稳定金刚石暴露减少微崩,紧密CNC路径下线条边缘更干净。

槽壁更光滑 手工更省力

几何均衡减少振纹和槽壁粗糙,雕刻后打磨、修整工作量大幅降低。

硬石材下寿命可控

优化金刚石密度,咬合持久,提高一致性,减少换刀频率。

小半径路径精准跟踪

切削手感稳定,曲线、转角、小细节不易漂移。

刻字、标志、纹理多用

一把刀支持常见石材表面的刻字、蚀刻槽、轻浮雕等多种工艺。

可定制尺寸 低起订友好

可选柄径/刀径及工作长度,支持OEM标识及混合订单。

FAQs

金刚石雕刻刀常见问题

石材用金刚石雕刻刀和金刚石刻字刀有何区别?

大多数买家将两者混用。实际应用中,“刻字”通常指细线/刻字/浅蚀刻,而“雕刻”可包含2.5D纹理、浅浮雕、凹槽、装饰线

如需墓碑刻字/标志轮廓/标识制作,优先考虑:小半径控制、低跳动、槽壁干净。如为浮雕/纹理,优先:去料稳定、长路径下槽壁平滑。

花岗岩/石英石/大理石雕刻时,推荐的转速和进给是多少?

以下为安全起始范围(湿切,后续可根据刀径、主轴功率、线条细节微调±10–20%):

  • 花岗岩/石英石(硬且磨蚀):
    转速: 4,000–7,000
    进给: 300–800 mm/min
    下刀深度: 0.3–0.8 mm/次
    进刀: 50–80 mm/min(建议斜切入) 

  • 大理石/石灰石(较软,易显刀痕):
    转速: 6,000–10,000
    进给: 150–500 mm/min
    下刀深度: 0.5–2.0 mm/次

建议留一道精修,槽壁更光滑。

为什么我雕刻的字母在石材上看起来模糊或“糊化”?

通常是以下原因之一(或多项):

  • 刀具跳动(夹头磨损/伸出过长)→ 产生振纹、线宽不均

  • 下刀过深→ 转角崩边

  • 冷却不稳定→ 局部过热→ 打滑/抛光而非研磨

优先优化路径:斜切入、减小下刀、缩短刀具伸出、保持水幕稳定。再调整转速/进给。

如何减少小字和V型雕刻转角崩边?

按以下顺序操作(影响从大到小):

  • 支撑与夹紧:无悬空、无振动

  • 斜切入代替直下:避免进刀冲击

  • 多次走刀,减少下刀:负载恒定

  • 精修策略:同深度最后一道轻走刀,清理槽壁

如仍崩边:略降进给,保持转速稳定,检查刀具跳动。

湿切还是干切——雕刻刀可以不用水吗?

石材CNC雕刻默认湿切(控温+槽壁更干净+寿命更可控)。如必须干切:降低进给、减小下刀、缩短连续加工时间,并加强吸尘。否则易抛光、槽壁粗糙、不同板间细节不一致。

如何为我的CNC选择刀径和柄径?

参考以下原则:

  • 优先细节:小刀径适合小转角、细线条

  • 优先稳定:大刀径适合快去料、抗变形

  • 柄径需与夹头完全匹配(常见:6/8/10/12 mm 或 1/2")

  • 刀具伸出越短越好(长伸出易振动)

告知我们夹头尺寸+最小内半径+目标线宽/深,我们可推荐2–3种稳定尺寸。

电镀、焊接、烧结金刚石雕刻刀有何区别?

快速选择逻辑:

  • 电镀型:咬合锐利,适合精细细节,石英石等磨蚀性材料寿命较短(但起刀极干净)。

  • 焊接型:金刚石结合力强,耐用性好,适合寿命要求高又需锋利切削场合。

  • 烧结型:适合长寿命研磨类工况,常配合持续湿切和稳定负载。

如告知材料+表面需求(锐利字迹或长寿命),我们可推荐合适类型。

槽壁粗糙,最快提升表面质量的方法?

采用两步走刀法

  1. 粗加工:常规进给,保守下刀

  2. 精加工:同深度,轻负载(进给降10–20%或用更细刀/更细粒度)
    同时:冷却流量稳定,避免转角停顿(易留痕)。标准化精修道次,表面一致性提升最大。

如何判断金刚石雕刻刀需要更换?

出现以下情况时更换(或降级粗加工):

  • 线宽明显大于程序设定

  • 同样参数下转角崩边增多

  • 主轴负载上升/振动加剧

  • 刀具"抛光"石材(打滑)而非正常研磨

批量报价时,记录材料类型+刀具工时+总雕刻长度,有助于预测刀具成本。

推荐合适刀具并快速报价,你需要我提供哪些信息?

提供以下8项,我们可快速回复匹配方案及起始参数:

  1. 材料(花岗岩/大理石/石英石/烧结石)+厚度

  2. CNC型号/主轴功率+最高转速

  3. 冷却方式(外部水/内冷/干切)

  4. 夹头尺寸(柄径)

  5. 目标槽宽+深度

  6. 最小内半径/最小字高

  7. 工艺类型(刻字/标志/标识/浮雕纹理)

  8. 月用量(件或米)+目的国

荣誉认证

字母、蚀刻、浮雕专用CNC金刚石雕刻刀

CE Certification

CE认证

Tech Patents

100+项技术专利

ISO Certification

ISO 9001:2015

大鲨鱼产品线全面符合国际工程标准,通过严格的第三方质量认证,确保所有工业设备在高负载环境下表现卓越、经久耐用。

全球服务与经验

Countries Served

75+

服务国家和地区

Industry Expertise

20+

年行业经验

大鲨鱼科技为硬脆材料机械设备及金刚石工具提供全生命周期质量追溯与技术支持,涵盖切割、钻孔、雕刻、抛光及各行业精密加工需求。

我们的产品服务于传统行业(矿山、石材加工、建材)、高精制造(石英玻璃、半导体)、先进材料(石墨、碳纤维复合材料)及特殊应用(核退役、铁路工程机械)。

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