圆弧踢脚线与装饰条
连续加工踢脚线、压条等条料产品:20-200mm宽直进,抛光成型后直接出厂装箱。
大鲨鱼机械LXMB-8全自动圆弧边机专为连续石材条料而设计,支持20-200mm宽带型材的圆弧边加工,一次进料、轮廓成型与精抛同线完成:2组成型轮塑造曲线,6组抛光轮打磨至安装级表面。
主攻条料批量生产,非单件作业。整机线速0.3-1.0米/分钟,总功率65kW,实现圆弧与异形边的高效精工,出料即可装箱。
适用材料
花岗岩、大理石、石灰石、洞石及人造石材带材
认证与资质
CE 认证、ISO 9001:2015、行业标准制定参与者、服务 120+ 国家和地区

圆弧与异形边加工适用于连续条料方案:踢脚线、装饰压条、台面叠边及窄板材边,不需二次倒角,抛光后即可直接安装。
连续加工踢脚线、压条等条料产品:20-200mm宽直进,抛光成型后直接出厂装箱。
台面叠层边一次性轮廓+抛光,首条到末条全程参数统一,批次稳定高效。
窗台、台阶营造圆滑高亮边,无需二次修整一线到位。
切割定尺的窄板及条料直接修边抛光,带有成品边直达交付。
封闭条料产线尾工位:上游切条定宽,LXMB-8一站式塑型抛光后打包出厂。
LXMB-8石材条料连续圆弧产线:2组成型轮切出型面,6组抛光轮线性精抛,线速0.3-1.0米/分钟,一次进料即可获得安装级边缘。
2组成型轮完成圆弧外形,6组抛光轮同线精磨抛光——无需转序,无需分机台搬运。
工作宽度20-200mm,可满足踢脚线、装饰条、叠边及窄板材等多种条型边缘同机加工。
8轴总功率65kW,无论全宽还是坚硬花岗岩,切抛均保持稳定速度与品质。
型面抛光速度 0.3-1.0 m/min,硬质花岗岩及高端边型采用低速,常规大理石及标准型面可实现高速批量。
适用石材:花岗岩、大理石、石灰石、洞石、人造石带材。
典型产品:圆弧踢脚线、装饰边条、台面复合边、窗台及台阶型面装饰,以及工程安装专用细幅异形边。
实际产线速度与光洁度受石材硬度、轮组磨损及目标型面复杂度影响。
LXMB-8 支持 20–200 mm 宽、10–100 mm 厚带材,通过两组 200 mm 成型轮及六组 200 mm 抛光轮加工,主轴规格 50 mm,转速 2,500 r/min,抛光组升降 0–3,000 mm/min,机身总长 6.4 m,整机重量 5.5 吨。
| 参数 | 数值 |
| 成型轮/抛光轮(个) | 2 / 6 |
| 轮径(mm) | 200 |
| 主轴直径(mm) | 50 |
| 加工宽度(mm) | 20–200 |
| 加工厚度(mm) | 10–100 |
| 成型/抛光速度(m/min) | 0.3–1.0 |
| 主轴转速(r/min) | 2500 |
| 抛光组升降速度(mm/min) | 0–3000 |
| 用水量(L/min) | 250 |
| 外形尺寸(mm) | 6400×2000×1800 |
| 总重(t) | 5.5 |
| 总功率(kW) | 65 |
四大工程核心决策铸就 LXMB-8 圆弧加工平台。下方编号模块对应整机结构图标。

完整生产流程分四步:上游分条机确定带材尺寸并输送上线,选择型面程序及石材加工速度,启动 0.3–1.0 m/min 连续成型抛光,末端收集成品带材,随时可装配。
2组成型轮切割型面,6组抛光轮同线精抛——条料一次通过即完成,无需来回转序和重复夹装,有效规避多机间边缘损伤。
条料0.3-1.0米/分钟连续送料,整批作业参数统一,出料边品质不再依赖操作手和加工时段。
20-200mm工作宽度灵活调整,踢脚线、台面叠边等产品数据调用即可换型,无需多机冗余配合。
8轴2,500转/分钟共用65kW强劲动力,成型轮高效切削花岗岩,后道抛光组保障成品一致性——充足余量稳定加速度,硬石不慢线。
抛光组0-3,000mm/分钟同步升降,实现不同批次间条厚变化不停线适配,10-100mm厚变直接入程,无需人为补停。
LXMB-8承接切条工序出料——切割定尺条料精准入机,抛光成型出料即可装箱,为条料批量线打包前的最后工位。
专为边型加工采购者打造的性能对比。
大鲨鱼机械专注于石材数控加工设备,主打金刚石绳锯机及各类 CNC 石材切割装备。拥有超过 20 年研发与制造经验,参与 T/CMES 41001-2025 等 CNC 绳锯机行业标准编制,持有 100+ 项技术专利,为全球 120 多个国家和地区客户提供设备和技术支持。企业通过 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 管理体系认证,产品符合 CE 标准,畅销国际市场。
大鲨鱼机械为每台设备提供安装指导、操作培训、远程诊断及配件支持。
连续产线布局,需预留条料进出通道。
发货前与当地供电标准核对电压与频率。
轮组冷却与泥浆冲洗,推荐水循环系统。
圆弧产线与单件磨边机工艺对比,宽度/型面程序覆盖与切条产线对接解析
适用于批量重复边型,单件磨边机——即按工件逐件加工的桥切类设备——适合多样化、小批次、每条边形态不同的加工需求。圆弧连线则适合圆弧、装饰条、踢脚线等连续批量边缘生产。只要工艺批量重复,连线综合效率远超单件操作:小混单灵活性高时单片设备合算,但只要批量增长,额外上下料耗时反而拉低效率,而连线以0.3-1.0米/分钟持续出料。质量管控同理:连线参数恒定保证数千件统一,而单件操作边缘品质容易受工人、夹具波动影响。如果您的订单经常批量重复边型,直接考虑圆弧连线,大混单还是保留桥切。一些工厂两类线并用,LXMB-8专攻核心重复件。结构层面,LXMB-8采用8主轴平台,将成型与抛光一体化,使高效连线品质始终如一。
加工条料宽度20-200mm、厚度10-100mm,2组200mm成型轮切边,6组抛光轮精抛。成型轮决定外轮廓形状——常规圆弧与各类异形断面,抛光工序匹配成型所出实际线条,因此型面极限取决于配轮结构。线速0.3-1.0米/分钟,视石种硬度和目标表面而定:坚硬花岗岩用硬结合剂低速,软石材如大理石可提速。宽度互调支持跨批次夹持,参数存储按品种快速切换。如需特殊非标型面,欢迎提供截面图,大鲨鱼机械将按50mm主轴、2,500转/分平台论证方案。0-3,000mm/分抛光组升降,是实现高速批量厚度混入的核心。极宽叠层件(大于200mm),仍建议用桥式磨边机处理。
作为条料批量线的尾段设备。典型流程:荒料经DPJ系列切条机精准开条,或经桥切机定宽后推送至LXMB-8,自动修边、抛光一次连线完成。因切条环节管控尺寸、后段固化边缘参数,整线采用工艺程序反复调用,无需两工位间重复测量。厂区布局上建议减少切条与修边间转运环节,条料每多一次手动搬运,边损概率与尺寸偏差就多一分。大批次建议设备直线布局、罗拉同步转运,小混单可加缓冲台适应生产节奏。无论何种方案,整线系统化配置(含切条与修边),比单机单配更有利于产能与品质闭环。电气选型时请优先考虑65kW总功率及250L/分钟水路需求。
设备配置由五项关键信息驱动。首先,带材参数——即宽度范围、厚度范围及常规长度——确保型号覆盖 20–200 mm 宽度、10–100 mm 厚度区间。第二,主要边型清单(附图纸或照片最佳),直接决定整套成型轮。第三,石材类别设定加工速度及轮胎配方推荐——花岗岩、 大理石分别对应 0.3–1.0 m/min 的不同区段。第四,单批边型产量直接决定生产方案——本生产线专为批量重复加工设计,单件及小批量时应权衡与单机应用模式。第五,配套资源:总功率 65 kW,用水 250 L/min,地占空间 6.4 × 2 m。依托以上数据,大鲨鱼机械可为您定制包含轮组、速度及产线对接的完整配置,远优于通用目录参数。多批量切换模式建议直接含配套轮组进行报价,因适配轮组即决定型面方案。
联系大鲨鱼机械
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