4+1-Achsen-Brückensäge für Steinbearbeitung

DSQJ-400

Die 4+1-Achsen-Brückensäge integriert eine Gravierspindel für Präzisionsausschnitte und Kantenbearbeitung. Sie wurde konzipiert für die Bearbeitung von Spülbecken- und Arbeitsplatten mit horizontalen, vertikalen, rotierenden und 45-Grad-Gehrungsschnitten sowie für gerade Schnitte, Kurvenschnitte und Bohrarbeiten. Sie eignet sich ideal für die Bearbeitung von Granit, Marmor, Quarz, Sinterstein und Keramik. Das CNC-System ermöglicht den CAD-Import und unterstützt die automatisierte Serienfertigung per Ein-Klick-Bedienung.

Kompatible Materialien & Produkte

Spezifikationen und Optionen

Technische Daten individuell auf Anfrage anpassbar.

ModellEinheitDSQJ-400
Scheibendurchmessermm250 - 400
Max. Schnittgrößem3.2x2.0x0.5
Arbeitstischmaßm3.2x2.0
Scheibenrotation/0 - 360
Scheibenneigung/0 - 45
Arbeitstischneigung/0 - 85
Arbeitstischrotation/optional
HauptmotorkW15
SpindelmotorkW7,5
GesamtantriebsleistungkW24,5
Wasserverbrauchm³/h3,5
Gewichtt3,7
Gesamtmaßem5,0x3,0x2,7

4+1-Achs-Technologie für komplette Arbeitsplattenfertigung in einer Aufspannung

Becken-Ausschnitte. Kantenbearbeitung. Automatisierte Präzision.

Schnellere Produktionsgeschwindigkeit

18,5-kW-Hauptmotor ermöglicht 30 % schnellere Zuschnitte als Standardmaschinen

Durchgängiger Bearbeitungsablauf

CNC-System mit CAD-Import ermöglicht automatisierte Serienfertigung per Ein-Klick-Bedienung

Komplette Beckenfertigung

Integrierte Frässpindel realisiert präzise Ausschnitte und Kantenbearbeitung in einer Aufspannung

Minimierte Wartungskosten

Staub- und wasserdichtes Design verringert Wartungsaufwand und Stillstandzeiten

Maximale Langlebigkeit

Gusskopf und verwindungssteifer Träger sichern vibrationsfreien Stabilbetrieb

Sofortige Inbetriebnahme

Monoblock-Gestell ermöglicht den sofortigen Start nach Aufstellung

FAQs

Häufige Fragen zur 4+1-Achsen-Brückensäge für Steinbearbeitung

Worin besteht der Unterschied zwischen einer 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge und Standard-Brückensägen?

Eine 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge bietet deutlich mehr Bearbeitungsfreiheit als Standardmodelle. Während konventionelle Brückensägen in der Regel 3 Achsen (X, Y, Z) für lineare Bewegungen aufweisen, verfügt die 4+1-Konfiguration über erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten.

Die vierte Achse beschreibt die Möglichkeit der Scheibenrotation, wodurch Kurvenschnitte und Bogenschnitte ausgeführt werden können, was bei 3-Achsen-Maschinen nicht möglich ist. Scheibenneigung ist weiterhin auf 90°-Schnitte bzw. 45°-Gehrung begrenzt. Die "+1"-Achse steht für die zusätzlich integrierte Fräs- bzw. Gravierspindel, welche Bohrarbeiten, Kantenbearbeitung und Polierprozesse ermöglicht.

Dieser Funktionsumfang macht nachgelagerte Bearbeitung auf Zweitmaschinen überflüssig und optimiert den Produktionsablauf bei der Fertigung von Arbeitsplatten, Becken oder Waschtischplatten.

Für Sie bedeutet das kürzere Durchlaufzeiten, reduziertes Materialhandling und die Möglichkeit, komplexe Projekte mit nur einer Maschinenaufspannung abzuwickeln.

Wie genau ist die Schnittpräzision?

Die Maschine hält eine Schnittpräzision von ±0,1 mm durch das fortschrittliche CNC-Steuerungssystem. Dies wird durch die Kombination aus Präzisions-Linearführungen, automatischer Werkzeugeinstellung und Echtzeit-Positionsrückmeldung erreicht.

Die massive Gusseisenkonstruktion minimiert Vibrationen und garantiert einheitliche Ergebnisse.

Welche Materialien kann die 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge präzise schneiden?

Die 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine ist für eine Vielzahl an Materialklassen mit höchster Präzision ausgelegt. Sie eignet sich ideal für Naturstein (Granit, Marmor, Kalkstein, Travertin), Kunststein (Quarz, Dekton, Neolith), Feinsteinzeugplatten, Keramikplatten und ultrakompakte Oberflächen.

Die Maschine ist mit variabler Spindeldrehzahl und anpassbaren Schnittparametern ausgestattet, um für jede Materialart optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Für harte Materialien wie Feinsteinzeug und ultrakompakte Oberflächen sorgen spezialisierte Diamantwerkzeuge und gesteuerte Schnittgeschwindigkeiten für ausbruchfreie Kanten und minimieren Materialspannungen.

Für weichere Steine wie Marmor ermöglicht das System schonende Bearbeitungsmodi, die empfindliche Maserungen erhalten. Schnittmaterialien im Dickenbereich von 10 mm bis 80 mm können exakt bearbeitet werden; die Schnittiefen sind je nach Materialdichte und Scheibendurchmesser einstellbar.

Welche Schulung ist für den effektiven Betrieb der 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge erforderlich?

Für den effizienten Einsatz der 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine ist eine strukturierte Einweisung erforderlich. Die Erstausbildung umfasst in der Regel 2–5 Tage und gliedert sich in Grundbedienung, Programmierung und Wartung.

Die Grundschulung behandelt Inbetriebnahme/Abschaltung, Materialbeschickung, Werkzeugwechsel und Arbeitssicherheit. Die Programmiermodule fokussieren auf die Bedienoberfläche, das Anlegen von Schneidprogrammen mittels Vorlagen/individualisierten Entwürfen. Fortgeschrittene Einheiten beinhalten Bahnoptimierung, das Verschachteln mehrerer Teile (Nesting) und die Erstellung individueller Kantenprofile.

Dinosaw Machine stellt umfassende Dokumentationen, Videotrainings und ein Zertifizierungsprogramm bereit. Zusätzliche Fernunterstützung und Profischulungen sind verfügbar, um Spezialanwendungen optimal umzusetzen.

Unterstützt die 4+1-Achsen-Brückensäge von Dinosaw Machine den CAD-Import und die automatisierte Bearbeitung?

Ja, das CNC-System unterstützt den CAD-Dateiimport mit Ein-Klick-Bedienung.

Nach Einstellung der Bearbeitungsparameter erfolgt die automatische, kontinuierliche Bearbeitung für Serienfertigung. Das staub- und wassergeschützte Maschinendesign minimiert den Wartungsaufwand und sorgt für gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf.

Welche Wartungsanforderungen bestehen für die 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine?

Die Wartung der 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine erfordert ein systematisches Vorgehen zur Sicherung von Leistungsfähigkeit und Lebensdauer.

Die tägliche Wartung umfasst das Reinigen des Maschinentisches und des Wasserauffangsystems, um Steinmehlansammlungen zu vermeiden, das Prüfen des Wasserstands im Kühlsystem sowie die Kontrolle der Werkzeuge auf Verschleiß.

Wöchentlich werden die beweglichen Teile nach Wartungsplan geschmiert, Riemenspannungen geprüft und Achsen bei Bedarf kalibriert.

Monatlich erfolgt eine umfassende Inspektion der Elektrotechnik, das Prüfen der Schaltschrankfilter und die Kontrolle der Messsysteme.

Das benutzerfreundliche Diagnosesystem der Maschine überwacht alle Hauptkomponenten permanent und warnt rechtzeitig vor möglichen Problemen.

Dinosaw Machine empfiehlt einen professionellen Servicecheck alle 2.000 Betriebsstunden – mit Komplettkalibrierung, Austausch von Verschleißteilen und Software-Update. Eine sorgfältige Wartung maximiert die Lebensdauer, und viele Maschinen verbleiben auch nach 15 Betriebsjahren noch produktiv im Einsatz.

Was ist der Unterschied zwischen 4+1-Achsen- und 5-Achsen-Brückensägen?

Die 4+1-Achsen-Maschine ermöglicht einen festen 45-Grad-Gehrungsschnitt; 5-Achsen-Modelle erlauben einen verstellbaren Kippwinkel in jedem Gradbereich.

Bei Kurvenschnitten ist für 4+1-Achsen eine nachträgliche Kantenpolitur nötig, während 5-Achsen-Maschinen nahtlose Verbindungen direkt fertigen. Das "+1" steht für die integrierte Frässpindel für Ausschnitte und Kantenbearbeitung.

Kann die Maschine für spezifische Anwendungen angepasst werden?

Ja, Dinosaw Machine bietet zahlreiche Anpassungsoptionen – z. B. Besonderes Werkzeug, verlängerte Arbeitstische und branchenspezifische Softwarepakete.

Kundenspezifische Ausführungen für Großserienfertigung, besondere Materialien oder spezielle Schnittanforderungen sind realisierbar. Die optimale Konfiguration wird in Zusammenarbeit mit dem Ingenieurteam definiert.

Weltmarktführer für CNC-Maschinen & Diamantwerkzeuge

Globale Zertifizierungen & Industriestandards

CE Certification

CE-Zertifizierung

Tech Patents

100+ Technologiestandards

ISO Certification

ISO 9001:2015

ISO Certification

Branchenstandards

DINOSAW geht über die bloße Einhaltung internationaler Ingenieursnormen hinaus – das Unternehmen treibt deren Entwicklung maßgeblich voran. Als Hauptautor wichtiger Branchenstandards für Stein-Mehrdrahtsägemaschinen, CNC-Drahtsägemaschinen und Brückensägen definieren wir die Regeln der Präzisionsfertigung. Dank ISO 9001, CE-Zertifikat und über 100 Technologiepatenten steht unsere Produktpalette für außergewöhnliche Langlebigkeit und Sicherheit unter härtesten Einsatzbedingungen.

Nachgewiesene Expertise & weltweite Anwendungen

Countries Served

75+

Länder weltweit bedient

Industry Expertise

20+

Fachkompetenz in industriellen Maschinen

Vertrauensvoll in über 75 Ländern – DINOSAW bietet Lebenszyklus-Rückverfolgbarkeit und spezialisierten technischen Service in mehr als 20 Industriesegmenten. Von der klassischen Rohstoffgewinnung und Steinbearbeitung bis zur Hochpräzisionsfertigung (Halbleiter, Quarzglas) und in Sonderbereichen wie dem Rückbau kerntechnischer Anlagen erfüllen unsere Lösungen konstant die weltweit härtesten Betriebsanforderungen.

Bereit für eine neue Dimension im Steinzuschnitt?

DINOSAW entwickelt und liefert industrielle CNC-Maschinen. Unsere Anlagen sind gezielt für die hochpräzise Bearbeitung von harten und spröden Materialien wie Naturstein, Feuerfestziegel, Quarzglas, Graphit und glasfaserverstärkten Kunststoffen (FRP) konzipiert.

Direktverkauf ab Werk & wettbewerbsfähige Preise

Kaufen Sie direkt bei unserem Werk und vermeiden Sie Zwischenhändleraufschläge. Wir bieten Verarbeitungsbetrieben Schwerlastmaschinen zu Werkspreisen, damit Sie Ihre Anlagenkosten senken und die Amortisationszeit verkürzen können.

Großhandelslieferung & kundenspezifische Lösungen

Wir bieten profitabel gestaltete Großhandelsprogramme für internationale Händler. Für Spezialanwendungen passt unser Engineering-Team Maße, Motorleistung und CNC-Parameter nach Ihren spezifischen Materialanforderungen an (OEM/ODM).

大鲨鱼机械Lizzy黄
硬脆材料加工专家 / 销售主管
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