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4+1-Achsen-Brückensäge für Steinbearbeitung
DSQJ-400


Kompatible Materialien & Produkte
Granit ❯ Küchenarbeitsplatten
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Granit-Arbeitsplatten gelten als Referenz in der Küchengestaltung und werden für ihre Langlebigkeit, Hitzebeständigkeit und einzigartigen Naturmuster geschätzt. Die präzise Bearbeitung dieses harten Materials stellt Verarbeiter jedoch vor besondere Herausforderungen, insbesondere bei komplexen Becken-Ausschnitten und Kantenbearbeitungen.
Die 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine ermöglicht mit leistungsstarkem 22-kW-Spindelmotor und spezialisierten Diamantwerkzeugen eine hocheffiziente Granitbearbeitung. Die 4+1-Achsen-Konfiguration gestattet den nahtlosen Wechsel zwischen horizontalen Schnitten, vertikalen Kantenbearbeitungen und exakten 45°-Gehrungsschnitten in einer Maschinenaufspannung. Gerade bei Auschnitten für Becken werden vollkommen glatte Kanten erzeugt, die nur minimal nachbearbeitet werden müssen.
Für Verarbeiter resultieren daraus deutlich verkürzte Produktionszyklen, niedrigere Lohnkosten und gleichbleibend hohe Qualität. Die exakte Schnittpräzision eliminiert Ausschuss, während der automatisierte Arbeitsablauf die körperliche Belastung des Bedienpersonals reduziert. Auftraggeber profitieren von kürzeren Lieferzeiten und makellosen Arbeitsplatten, die die Funktionalität und Ästhetik jeder Küche steigern.
Das CNC-Steuerungssystem vereinfacht die Programmierung mit intuitiver Benutzerführung und vordefinierten Schnittmustern, sodass selbst weniger erfahrene Bediener professionelle Ergebnisse erzielen. Die automatische Werkzeugbahnenoptimierung sichert einen effizienten Materialeinsatz und maximiert die Ausbeute aus teuren Granitplatten bei konstant hoher Qualität in der Serienfertigung.
Bei fachgerechter Wartung gewährleistet die Dinosaw-Brückensäge über viele Jahre höchste Betriebssicherheit für die Granitbearbeitung und verschafft Verarbeitern in anspruchsvollen Märkten einen Vorsprung durch Präzision, Schnelligkeit und Vielseitigkeit.
Marmor ❯ Waschtischplatten
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Marmor-Waschtische verleihen Badbereichen zeitlose Eleganz, verlangen jedoch eine besonders präzise Bearbeitung. Die filigrane Maserung und geringere Härte lassen beim Schneiden und bei der Kantenbearbeitung spezifische Anforderungen entstehen, damit keine Abplatzungen oder Materialschäden auftreten.
Die 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine löst diese Herausforderungen durch präzise Geschwindigkeitsregelung und spezialisierte Bearbeitungsparameter für Marmor. Über die variable Spindeldrehzahl (0–24.000 U/min) kann die optimale Schnittgeschwindigkeit für Marmor gewählt werden, um Wärmeentwicklung und Materialspannungen zu minimieren. Die 4+1-Achsen-Bewegung ermöglicht komplexe Ausschnitte und aufwendige Kantenprofile, stets unter gleichbleibendem Schneiddruck.
Verarbeiter schätzen die Fähigkeit der Maschine, runde und ovale Ausschnitte für Waschbecken mit minimalem Bedienaufwand auszuführen und so die charakteristische Maserung des Materials perfekt zu erhalten. Das integrierte Wasserkühlsystem verhindert Staubentwicklung und schützt Material und Schnittkanten zuverlässig vor thermischer Belastung.
Die computergesteuerte Brückensäge gewährleistet Wiederholpräzision bei Folgeprojekten. Das ist besonders bei mehrteiligen Doppelwaschtischen mit identischen Kantenprofilen und gleichbleibender Qualität relevant. Durch die automatisierte Bahnoptimierung wird das Material bestmöglich genutzt – ein großer Vorteil bei hochwertigen Marmorsorten.
Mit der 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine meistern Sie anspruchsvolle Marmorprojekte und realisieren perfekte Ergebnisse, die die natürliche Ästhetik des Steins betonen und sämtliche Kundenvorgaben für Ausschnitte und Kantenbearbeitung exakt erfüllen.
Quarz ❯ Arbeitsplatten
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Quarzarbeitsplatten zählen zu den bevorzugten Lösungen für moderne Küchen und Bäder und bieten höchste Widerstandsfähigkeit, gleichmäßige Muster und nahezu wartungsfreie Beständigkeit. Ihre Bearbeitung erfordert spezielle Technik für genaue Zuschnitte und effiziente Abläufe, um Wirtschaftlichkeit und Qualitätsanspruch anspruchsvoller Märkte zu erfüllen.
Die 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine setzt neue Maßstäbe in der Quarzverarbeitung durch fortschrittliche Schnitttechnik und Automationsfunktionen. Die CNC-Präzisionssteuerung sichert Maßhaltigkeit mit Toleranzen bis ±0,1 mm – entscheidend für passgenaue Arbeitsplatten, akkurate Kanten und saubere Fugen. Über das 4+1-Achsen-System werden komplexe Kantenprofile in einem Arbeitsgang gefertigt, wodurch separate Bearbeitungsschritte entfallen und die Durchlaufzeit verkürzt wird.
Verarbeiter profitieren von der integrierten Vorlagenbibliothek für gängige Küchen- und Badgrundrisse, was Programmierfehler ausschließt und die Vorlaufzeit verkürzt. Die Nesting-Software optimiert die Materialausnutzung, indem mehrere Zuschnitte aus einer Quarzplatte platziert werden. Die Hochgeschwindigkeitsspindel sorgt für splitterfreie, saubere Schnitte im harten Quarzmaterial, sodass kaum Nachbearbeitung notwendig ist.
Das integrierte Bahnüberprüfungssystem markiert die Schnittkontur vor dem eigentlichen Schnitt. Bediener können so die Position prüfen und gegebenenfalls korrigieren. Besonders vorteilhaft ist das bei bookmatch- oder Dekorplatten, um Muster exakt auszurichten. Die kontrollierte Schnittumgebung erhält die Materialintegrität und sichert eine gleichmäßige Oberflächenqualität im gesamten Prozess.
Mit der Brückensäge von Dinosaw Machine fertigen Sie hochwertige Quarzarbeitsplatten mit anspruchsvollen Kanten, präzisen Ausschnitten und höchster Maßhaltigkeit und bieten dabei kurze Lieferzeiten, geringere Lohnkosten und Qualität auf Spitzenniveau, wie sie Kunden im Premiumsegment fordern.
Keramik ❯ Waschtisch

Keramikwaschtische sind ein wachsender Trend im gehobenen Bad-Design und stehen für exklusive Optik, Hygienevorteile und Designvielfalt. Die extreme Härte und Sprödigkeit von Keramik stellt hohe Anforderungen an die Bearbeitung, insbesondere bei präzisen Schnitten und Sonderformen für Becken und Ablagen.
Die 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine begegnet diesen Anforderungen mit speziell für Keramik abgestimmter Schneidtechnologie. Diamantwerkzeuge mit optimierter Geometrie und Komponenten ermöglichen splitterfreie Schnitte selbst in Kurvenzonen und verhindern Risse oder Abplatzungen. Die gesteuerte Wasserkühlung schützt die Materialstruktur effektiv vor thermischen Schocks.
Verarbeiter schätzen die Möglichkeit, exakte Beckenöffnungen und integrierte Ablaufrinnen mit höchster Präzision auszuführen – essenziell für makelloses Design hochwertiger Keramikwaschtische. Komplexe Formen und Freiformkonturen können per CNC-Programmierung realisiert werden, was mit konventionellen Methoden unmöglich wäre. Der massive Arbeitstisch minimiert Vibrationen und somit Mikrorisse im Endprodukt.
Mit dem 4+1-Achsen-System lassen sich ebenso Sondermerkmale wie geneigte Spritzschutzleisten, geschwungene Fronten und abgeschrägte Seitenteile wirtschaftlich fertigen. Variable Schnittgeschwindigkeit und Anpassung an unterschiedliche Keramikformate und -dicken gewährleisten optimale Produktionsergebnisse über verschiedene Hersteller und Spezifikationen hinweg. Die hohe Schnittgenauigkeit liefert glatte Kanten, die nur minimal nachbearbeitet werden müssen.
Mit der Dinosaw-Brückensäge erweitern Sie Ihre Angebotsvielfalt um exklusive Keramikwaschtischlösungen – nahtlos und individuell, für den privaten und gewerblichen Bereich. Die Leistungsfähigkeit der Maschine ermöglicht individuelle Einzelteile ohne Fugen und Übergänge, für höchste Hygiene, leichte Reinigung und die anspruchsvolle Eleganz moderner Badarchitektur.
Spezifikationen und Optionen
Technische Daten individuell auf Anfrage anpassbar.
| Modell | Einheit | DSQJ-400 |
|---|---|---|
| Scheibendurchmesser | mm | 250 - 400 |
| Max. Schnittgröße | m | 3.2x2.0x0.5 |
| Arbeitstischmaß | m | 3.2x2.0 |
| Scheibenrotation | / | 0 - 360 |
| Scheibenneigung | / | 0 - 45 |
| Arbeitstischneigung | / | 0 - 85 |
| Arbeitstischrotation | / | optional |
| Hauptmotor | kW | 15 |
| Spindelmotor | kW | 7,5 |
| Gesamtantriebsleistung | kW | 24,5 |
| Wasserverbrauch | m³/h | 3,5 |
| Gewicht | t | 3,7 |
| Gesamtmaße | m | 5,0x3,0x2,7 |
4+1-Achs-Technologie für komplette Arbeitsplattenfertigung in einer Aufspannung
Becken-Ausschnitte. Kantenbearbeitung. Automatisierte Präzision.
Schnellere Produktionsgeschwindigkeit
18,5-kW-Hauptmotor ermöglicht 30 % schnellere Zuschnitte als Standardmaschinen
Durchgängiger Bearbeitungsablauf
CNC-System mit CAD-Import ermöglicht automatisierte Serienfertigung per Ein-Klick-Bedienung
Komplette Beckenfertigung
Integrierte Frässpindel realisiert präzise Ausschnitte und Kantenbearbeitung in einer Aufspannung
Minimierte Wartungskosten
Staub- und wasserdichtes Design verringert Wartungsaufwand und Stillstandzeiten
Maximale Langlebigkeit
Gusskopf und verwindungssteifer Träger sichern vibrationsfreien Stabilbetrieb
Sofortige Inbetriebnahme
Monoblock-Gestell ermöglicht den sofortigen Start nach Aufstellung
FAQs
Häufige Fragen zur 4+1-Achsen-Brückensäge für Steinbearbeitung
Worin besteht der Unterschied zwischen einer 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge und Standard-Brückensägen?
Eine 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge bietet deutlich mehr Bearbeitungsfreiheit als Standardmodelle. Während konventionelle Brückensägen in der Regel 3 Achsen (X, Y, Z) für lineare Bewegungen aufweisen, verfügt die 4+1-Konfiguration über erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten.
Die vierte Achse beschreibt die Möglichkeit der Scheibenrotation, wodurch Kurvenschnitte und Bogenschnitte ausgeführt werden können, was bei 3-Achsen-Maschinen nicht möglich ist. Scheibenneigung ist weiterhin auf 90°-Schnitte bzw. 45°-Gehrung begrenzt. Die "+1"-Achse steht für die zusätzlich integrierte Fräs- bzw. Gravierspindel, welche Bohrarbeiten, Kantenbearbeitung und Polierprozesse ermöglicht.
Dieser Funktionsumfang macht nachgelagerte Bearbeitung auf Zweitmaschinen überflüssig und optimiert den Produktionsablauf bei der Fertigung von Arbeitsplatten, Becken oder Waschtischplatten.
Für Sie bedeutet das kürzere Durchlaufzeiten, reduziertes Materialhandling und die Möglichkeit, komplexe Projekte mit nur einer Maschinenaufspannung abzuwickeln.
Wie genau ist die Schnittpräzision?
Die Maschine hält eine Schnittpräzision von ±0,1 mm durch das fortschrittliche CNC-Steuerungssystem. Dies wird durch die Kombination aus Präzisions-Linearführungen, automatischer Werkzeugeinstellung und Echtzeit-Positionsrückmeldung erreicht.
Die massive Gusseisenkonstruktion minimiert Vibrationen und garantiert einheitliche Ergebnisse.
Welche Materialien kann die 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge präzise schneiden?
Die 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine ist für eine Vielzahl an Materialklassen mit höchster Präzision ausgelegt. Sie eignet sich ideal für Naturstein (Granit, Marmor, Kalkstein, Travertin), Kunststein (Quarz, Dekton, Neolith), Feinsteinzeugplatten, Keramikplatten und ultrakompakte Oberflächen.
Die Maschine ist mit variabler Spindeldrehzahl und anpassbaren Schnittparametern ausgestattet, um für jede Materialart optimale Ergebnisse zu gewährleisten. Für harte Materialien wie Feinsteinzeug und ultrakompakte Oberflächen sorgen spezialisierte Diamantwerkzeuge und gesteuerte Schnittgeschwindigkeiten für ausbruchfreie Kanten und minimieren Materialspannungen.
Für weichere Steine wie Marmor ermöglicht das System schonende Bearbeitungsmodi, die empfindliche Maserungen erhalten. Schnittmaterialien im Dickenbereich von 10 mm bis 80 mm können exakt bearbeitet werden; die Schnittiefen sind je nach Materialdichte und Scheibendurchmesser einstellbar.
Welche Schulung ist für den effektiven Betrieb der 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge erforderlich?
Für den effizienten Einsatz der 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine ist eine strukturierte Einweisung erforderlich. Die Erstausbildung umfasst in der Regel 2–5 Tage und gliedert sich in Grundbedienung, Programmierung und Wartung.
Die Grundschulung behandelt Inbetriebnahme/Abschaltung, Materialbeschickung, Werkzeugwechsel und Arbeitssicherheit. Die Programmiermodule fokussieren auf die Bedienoberfläche, das Anlegen von Schneidprogrammen mittels Vorlagen/individualisierten Entwürfen. Fortgeschrittene Einheiten beinhalten Bahnoptimierung, das Verschachteln mehrerer Teile (Nesting) und die Erstellung individueller Kantenprofile.
Dinosaw Machine stellt umfassende Dokumentationen, Videotrainings und ein Zertifizierungsprogramm bereit. Zusätzliche Fernunterstützung und Profischulungen sind verfügbar, um Spezialanwendungen optimal umzusetzen.
Unterstützt die 4+1-Achsen-Brückensäge von Dinosaw Machine den CAD-Import und die automatisierte Bearbeitung?
Ja, das CNC-System unterstützt den CAD-Dateiimport mit Ein-Klick-Bedienung.
Nach Einstellung der Bearbeitungsparameter erfolgt die automatische, kontinuierliche Bearbeitung für Serienfertigung. Das staub- und wassergeschützte Maschinendesign minimiert den Wartungsaufwand und sorgt für gleichbleibende Qualität in jedem Produktionslauf.
Welche Wartungsanforderungen bestehen für die 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine?
Die Wartung der 4+1-Achsen-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine erfordert ein systematisches Vorgehen zur Sicherung von Leistungsfähigkeit und Lebensdauer.
Die tägliche Wartung umfasst das Reinigen des Maschinentisches und des Wasserauffangsystems, um Steinmehlansammlungen zu vermeiden, das Prüfen des Wasserstands im Kühlsystem sowie die Kontrolle der Werkzeuge auf Verschleiß.
Wöchentlich werden die beweglichen Teile nach Wartungsplan geschmiert, Riemenspannungen geprüft und Achsen bei Bedarf kalibriert.
Monatlich erfolgt eine umfassende Inspektion der Elektrotechnik, das Prüfen der Schaltschrankfilter und die Kontrolle der Messsysteme.
Das benutzerfreundliche Diagnosesystem der Maschine überwacht alle Hauptkomponenten permanent und warnt rechtzeitig vor möglichen Problemen.
Dinosaw Machine empfiehlt einen professionellen Servicecheck alle 2.000 Betriebsstunden – mit Komplettkalibrierung, Austausch von Verschleißteilen und Software-Update. Eine sorgfältige Wartung maximiert die Lebensdauer, und viele Maschinen verbleiben auch nach 15 Betriebsjahren noch produktiv im Einsatz.
Was ist der Unterschied zwischen 4+1-Achsen- und 5-Achsen-Brückensägen?
Die 4+1-Achsen-Maschine ermöglicht einen festen 45-Grad-Gehrungsschnitt; 5-Achsen-Modelle erlauben einen verstellbaren Kippwinkel in jedem Gradbereich.
Bei Kurvenschnitten ist für 4+1-Achsen eine nachträgliche Kantenpolitur nötig, während 5-Achsen-Maschinen nahtlose Verbindungen direkt fertigen. Das "+1" steht für die integrierte Frässpindel für Ausschnitte und Kantenbearbeitung.
Kann die Maschine für spezifische Anwendungen angepasst werden?
Ja, Dinosaw Machine bietet zahlreiche Anpassungsoptionen – z. B. Besonderes Werkzeug, verlängerte Arbeitstische und branchenspezifische Softwarepakete.
Kundenspezifische Ausführungen für Großserienfertigung, besondere Materialien oder spezielle Schnittanforderungen sind realisierbar. Die optimale Konfiguration wird in Zusammenarbeit mit dem Ingenieurteam definiert.
Weltmarktführer für CNC-Maschinen & Diamantwerkzeuge
Globale Zertifizierungen & Industriestandards
CE-Zertifizierung
100+ Technologiestandards
ISO 9001:2015
Branchenstandards
DINOSAW geht über die bloße Einhaltung internationaler Ingenieursnormen hinaus – das Unternehmen treibt deren Entwicklung maßgeblich voran. Als Hauptautor wichtiger Branchenstandards für Stein-Mehrdrahtsägemaschinen, CNC-Drahtsägemaschinen und Brückensägen definieren wir die Regeln der Präzisionsfertigung. Dank ISO 9001, CE-Zertifikat und über 100 Technologiepatenten steht unsere Produktpalette für außergewöhnliche Langlebigkeit und Sicherheit unter härtesten Einsatzbedingungen.
Nachgewiesene Expertise & weltweite Anwendungen
75+
Länder weltweit bedient
20+
Fachkompetenz in industriellen Maschinen
Vertrauensvoll in über 75 Ländern – DINOSAW bietet Lebenszyklus-Rückverfolgbarkeit und spezialisierten technischen Service in mehr als 20 Industriesegmenten. Von der klassischen Rohstoffgewinnung und Steinbearbeitung bis zur Hochpräzisionsfertigung (Halbleiter, Quarzglas) und in Sonderbereichen wie dem Rückbau kerntechnischer Anlagen erfüllen unsere Lösungen konstant die weltweit härtesten Betriebsanforderungen.
Komplettlösungen & Ausrüstungen für die Produktion
Stellen Sie die geeigneten Maschinenkombinationen für Ihre Produktionsanforderungen zusammen, um effiziente, automatisierte Fertigungslinien zu schaffen und Ihre Rentabilität zu maximieren.
Bereit für eine neue Dimension im Steinzuschnitt?
DINOSAW entwickelt und liefert industrielle CNC-Maschinen. Unsere Anlagen sind gezielt für die hochpräzise Bearbeitung von harten und spröden Materialien wie Naturstein, Feuerfestziegel, Quarzglas, Graphit und glasfaserverstärkten Kunststoffen (FRP) konzipiert.
Direktverkauf ab Werk & wettbewerbsfähige Preise
Kaufen Sie direkt bei unserem Werk und vermeiden Sie Zwischenhändleraufschläge. Wir bieten Verarbeitungsbetrieben Schwerlastmaschinen zu Werkspreisen, damit Sie Ihre Anlagenkosten senken und die Amortisationszeit verkürzen können.

Großhandelslieferung & kundenspezifische Lösungen
Wir bieten profitabel gestaltete Großhandelsprogramme für internationale Händler. Für Spezialanwendungen passt unser Engineering-Team Maße, Motorleistung und CNC-Parameter nach Ihren spezifischen Materialanforderungen an (OEM/ODM).

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