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Letzte Aktualisierung: 2026-06-23
Dinosaw Machine widmet sich seit 20 Jahren nur einer Aufgabe: Hart-, spröde und hochpreisige Materialien präzise schneiden, formen und finishen – exakt nach den Anforderungen der Produktion und des Bauwesens. Von Naturstein über Halbleiterkristalle, feuerfeste Keramiken bis hin zu kerntechnischem Beton – entdecken Sie unten die Branchen und Materialien, mit denen wir arbeiten.
Maschinen von Dinosaw Machine bearbeiten Naturstein, Feuerfestkeramik, Beton, Halbleitersubstrate und weitere industrielle Hartwerkstoffe. Unser Anlagenportfolio deckt die gesamte Bandbreite der Präzisionsbearbeitung harter Materialien ab – von der Serienfertigung im Zuschnitt und Ansägen bis zu komplexem Konturieren, Gravieren und Oberflächenbearbeitung. Jedes System wird exakt auf Material, Geometrie und Produktionsvorgaben Ihres Projektes konfiguriert.
Diamantseilsägen ermöglichen Kurvenschnitte, das Trennen von dicken Abschnitten sowie präzise Schnitte an spröden Werkstoffen. Die Brückensäge eignet sich für die Serienfertigung ebener Schnitte. Vom Steinbruchblock bis zum Wafer-Substrat: Das Schneidverfahren wird exakt auf Material und Geometrie abgestimmt.
Diamantseilsägen ermöglichen Kurvenschnitte, das Trennen von dicken Abschnitten sowie präzise Schnitte an spröden Werkstoffen. Die Brückensäge eignet sich für die Serienfertigung ebener Schnitte. Vom Steinbruchblock bis zum Wafer-Substrat: Das Schneidverfahren wird exakt auf Material und Geometrie abgestimmt.
Von der Steinbruchgewinnung und Blockvermessung über Plattenauftrennung, Oberflächenveredelung, Profilierung, Gravur und Steindrehen – Dinosaw Maschinen decken den kompletten Workflow der Steinfertigung ab. Vertrauen von Granit- und Marmorerzeugern, Denkmalbetrieben und Architekturbauunternehmen in 120+ Ländern.
Betonsegmentierung und Metallkomponentenreduzierung im strahlungskontrollierten Umfeld erfordern Schneidanlagen ohne flüssigen Sekundärabfall. Dinosaw Trocken-Diamantseilsägen unterstützen die Entfernung von Bioschutzwänden, Segmentierung von Stahlbauteilen und das Schneiden armierter Betonrohre – fernbedienbar je nach Dosiserfordernis.
Maßgenaues Schneiden von Standard- und Profilformen für die Montage von Ofenauskleidungen – Dinosaw CNC-Anlagen ermöglichen rissfreie, maßhaltige Schnitte bei Hochtonerde-, Silika- und Magnesia-Kohlenstoff-Feuerfestmaterialien. Engere Toleranzen bedeuten engere Fugen, höhere thermische Effizienz und weniger Materialverlust in teurer Feuerfestproduktion.
Quarzglas-Rohlingzuschnitt und CNC-Bearbeitung für Diffusionsofenrohre, Prozessliner und Reaktionskammerkomponenten — Halbleiterqualität verlangt Prozesse, die Unterflächenschädigung verhindern und Maßtoleranzen für Hochtemperaturumgebungen sichern. Dinosaw Präzisionsmaschinen sind für Härte und Sprödigkeit von hochreinem Quarzglas konzipiert.
Schaumkeramikplatten und Profile – Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit Diamantseilsägen von wärmeempfindlichen, porösen Keramikwerkstoffen für Bauisolierung und Fassadenverkleidung.
Unbewehrte und stark bewehrte Betonbauteile – Wanddurchtrennungen großer Wandstärke, Bodenplattenausbau sowie Segmentierung von Strukturelementen für Abbruch, Sanierung und industrielle Rückbauprojekte.
Hochtonerdeziegel, Silikatsteine, Magnesia-Kohlenstoff-Feuerfeste und weitere hochverdichtete Keramikwaren – präzise Maßbearbeitung für Ausmauerungen im Ofenbau der Stahl-, Glas-, Zement- und Petrochemie.
Siliziumblöcke, SiC-Rohlinge, Saphir und andere Kristallsubstrate – präzises Sägen und Zuschneiden mit minimalem Verschnitt und geringer Oberflächenschädigung bei hochwertigen Werkstoffen der Halbleitertechnik.
Kathodenblöcke, isostatischer Graphit, stranggepresster Graphit und sonstige Kohlenstoffmaterialien – vom Grobplattenzuschnitt und Ablängen bis zur Werkstückvorbereitung und komplexen Konturbearbeitung.
Graphit, Quarzglas, Hartlegierungen, technische Keramik und andere industrielle Hart- und Sprödwerkstoffe – falls Ihr Material nicht gelistet ist, starten Sie hier.
Erstgespräch
Wir beginnen mit Ihren Anforderungen: Zu bearbeitende Materialien, Produktionsziele, Standortbedingungen und Zeitplan. Ein unmittelbarer technischer Austausch – kein standardisierter Fragebogen.
Spezifikationsentwicklung
Basierend auf dem Gespräch entwickeln wir eine Maschinenkonfiguration: Maschinentyp, Abmessungen, Werkzeuge, Steuerungsarchitektur und Schnittstellenanforderungen, abgestimmt auf Ihre Anwendung.
Technische Prüfung und Iteration
Die Spezifikation wird Ihrem Technikteam zur Prüfung bereitgestellt. Wir bearbeiten Ihre Kommentare und optimieren das Design, bevor verbindliche Fertigungsfreigaben erfolgen.
Fertigung & Qualitätsdokumentation
Eigene Fertigung mit vollständiger Qualitätsdokumentation während des gesamten Prozesses. Das Dokumentationspaket wird Ihnen bei Lieferung zur Unterstützung Ihrer Abnahmeverfahren bereitgestellt.
Inbetriebnahme, Schulung & fortlaufender Support
Vor-Ort-Inbetriebnahme zur Leistungsüberprüfung gemäß Spezifikation. Bedienerschulung für Ihr Team. Laufender technischer Support während des gesamten Lebenszyklus der Maschine.
Wir konstruieren und fertigen unsere Maschinen im eigenen Haus und gewährleisten so direkte Kontrolle über Konstruktionsänderungen, Fertigungsabläufe, Qualitätsdokumentation und Lieferzeiten – unverzichtbar, wenn Ihr Projekt keinen Spielraum für Lieferverzögerungen bietet.
Unsere Ingenieure arbeiten direkt auf Grundlage Ihres Projektbriefings. Wir erarbeiten die Spezifikation aus den Standortbedingungen, Materialprofilen und Bearbeitungsanforderungen – und stimmen diese mit Ihrem Technikteam ab, bevor die Fertigung freigegeben wird.
Keines unserer Systeme ist identisch, denn jedes Projekt ist einzigartig. Jede Maschine wird spezifisch konfiguriert – nicht adaptiert – für Ihr Material, Ihre Geometrie, das Produktionsvolumen und Ihre Betriebsanforderungen.
Wir bieten Inbetriebnahmesupport, Bedienerschulungen und laufende technische Unterstützung für jede gelieferte Anlage. Bei internationalen Projekten erfolgt die Abstimmung per detaillierter Dokumentation, Remote-Diagnose und geplanten Vor-Ort-Terminen entsprechend Ihrem Zeitplan.
Fertigungsbetriebe, Verarbeitungsanlagen und Industrieunternehmen, die Maschinen für ihre eigene Produktion benötigen – sei es für ein bestimmtes Material, eine neue Produktionslinie oder eine Erweiterung vorhandener Kapazitäten. Wir begleiten Sie von der Anforderung bis zur Inbetriebnahme.
Regionale Distributoren und Handelsagenten, die Dinosaw Machine auf ihrem lokalen Markt vertreten. Wir stellen technischen Support, Produktdokumentation und gemeinsam entwickelte marktspezifische Lösungen bereit, damit Sie Ihre Kunden effizient betreuen können.
Ingenieurbüros, die Maschinenspezifikationen, Machbarkeitsstudien oder Technologiebewertungen für Industrieprojekte erarbeiten. Wir liefern technische Daten, Anwendungsreferenzen und direkte ingenieurtechnische Unterstützung für Ihre Arbeit.
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