CNC-Stein-Poliermaschine mit automatischem Werkzeugwechsel für die Endbearbeitung von Grabsteinen

Unsere DINOSAW CNC ATC-Schleif- und Poliermaschine bietet deutliche Vorteile gegenüber manueller Politur und Einspindel-Polierern für Denkmäler und unregelmäßige Steinarbeiten.

Im Vergleich zur Handpolitur ermöglicht dieses System vollautomatischen Betrieb, entlastet körperlich und vermeidet Ermüdung der Bedienperson bei zugleich höherer Ergebnisgleichmäßigkeit.

Im Unterschied zu Einspindel-Polierern, bei denen mehrere Rüstvorgänge für verschiedene Schleifstufen erforderlich sind, erfolgt bei uns der automatische Übergang vom Grobschliff zur Feinpolitur in einem Arbeitsgang. Dies reduziert die Bearbeitungsdauer um bis zu 50 % und verhindert Schäden durch Umsetzen des Werkstücks. Das integrierte visuelle Erkennungssystem ist ein Alleinstellungsmerkmal und bewältigt auch komplexe, unregelmäßige Formen, die Einspindelsysteme an ihre Grenzen bringen.

Das visuelle Erkennungssystem unserer CNC ATC-Schleif- und Poliermaschine setzt hochauflösende Digitalkameras oberhalb des Arbeitsbereichs ein, um Steine unterschiedlichster Form und Größe zu erfassen.

Nach dem Positionieren auf dem Maschinentisch erstellt die Kamera Bilddaten, die mit unserer proprietären Bilderkennungssoftware ausgewertet werden. So erkennt das System automatisch Umrisse von unregelmäßigen Formen und generiert ein digitales Profil des Werkstücks. Bediener können über den Touchscreen gezielt Bereiche auswählen oder auf Knopfdruck die gesamte Oberfläche wählen.

Die Software analysiert die Geometrie und legt den optimalen Schleifpfad entlang der Kontur fest, sodass ineffiziente Leerbearbeitung außerhalb der Steinfläche entfällt. Über spezifische Geometrien werden Schleifdruck und Werkzeuglage automatisch angepasst – Ergebnis: konstante Qualität auch bei gewölbten oder kantigen Werkstücken, die mit klassischer Technik nicht realisierbar ist.

Die DINOSAW CNC ATC-Schleif- und Poliermaschine bearbeitet nicht nur klassischen Stein.

Im Natursteinsegment verarbeitet sie z. B. Black Galaxy, Indian Red, Blue Pearl Granit, Sandstein, Basalt, Travertin, Schiefer, Quarzit, Marmor (Carrara, Calacatta, Spanish Beige), Jade, Kalkstein, Serpentin oder Speckstein. Jeder Stein wird präzise auf Druck und Materialabtrag abgestimmt – die Maschine adaptiert sich an unterschiedliche Dichten.

Zusätzlich lassen sich mit entsprechendem Schleifwerkzeug auch Kunststein, Keramik, Betonfertigteile, Glas und verschiedene Verbundmaterialien effizient bearbeiten. Auch industrielle Anwendungen wie Entrostung und Oberflächenfinish von Metallteilen sind möglich.

Diese Materialvielfalt basiert auf intelligenter Druckregelung, einstellbaren Prozessparametern und automatischem Werkzeugwechsel. Das visuelle System passt sich jedem Material an – Bearbeitungsprogramme werden individuell nach Härte und Textur parametriert.

Die DINOSAW CNC ATC-Schleif- und Poliermaschine wurde für Anwendungsbereiche mit höchsten Anforderungen an Präzision und Ebenheit entwickelt.

Im Denkmalbereich werden Norm-Grabplatten bis hin zu Großformaten bis 1000 mm Stärke abgedeckt. Besonders bei ebenen Gedenksteinen beeinflusst die Oberflächenkonsistenz direkt die finale Optik.

Erfasst werden außerdem flache Bauteile wie Treppenstufen, Fensterbänke, Boden- und Wandplatten, sowie rechteckige und unregelmäßige Dekorplatten, Möbelteile und Baukomponenten mit Plananforderungen. Das visuelle System gewährleistet die komplette Kantenbearbeitung nicht-rechteckiger Teile.

Bei Spezialoberflächen erzeugt das CNC-System präzise, gleichmäßige Muster auf hochwertigen Dekorsteinen, Sockeln, Bankauflagen, Pflastersteinen und maßgefertigten Denkmälern. Die Flachschleifkompetenz prädestiniert das System für Großprojekte, Arbeitsplatten und Wandmontagen.

Ja, ein entscheidender Vorteil der DINOSAW CNC ATC-Schleif- und Poliermaschine ist die parallele Bearbeitung mehrerer unterschiedlicher Werkstücke in einem Durchgang – deutlich höhere Effizienz.

Die große Bearbeitungsfläche von 3000x2800x1000 mm nimmt Werkstücke verschiedener Form, Größe und Dicke gleichzeitig auf. Das visuelle Erkennungssystem identifiziert jede Platte individuell; für jedes Teil können spezielle Bearbeitungsparameter zugeordnet werden.

Zum Bearbeitungsstart passt das System Höhe, Druck und Pfadplanung für jedes Werkstück automatisch an und wechselt eigenständig zwischen den Platten – Schleif- und Polierstufen erfolgen je nach Anforderung. Umrüst- und Maschinenrüstzeiten je Teil entfallen.

Diese Serienfertigungsfähigkeit ist für Denkmalbetriebe mit wechselnden Aufträgen besonders wertvoll – sie gewährleisten konstant hohe Qualität aller Werkstücke parallel.

Die DINOSAW CNC ATC-Schleif- und Poliermaschine und kontinuierliche Polierlinien (z. B. automatische Plattenpoliermaschinen von Dinosaw Machine) bedienen unterschiedliche Einsatzbereiche.

Kontiproduktionslinien sind für die standardisierte, dünne Plattenproduktion mit hohem Durchsatz optimiert (Küchenarbeitsplatten, Bodenplatten). Deren Stärke: Gleichmäßigkeit bei Massenfertigung.

Unsere CNC ATC-Schleif- und Poliermaschine konzentriert sich auf maßgeschneiderte und Spezialbearbeitungen, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit im Vordergrund stehen. Klare Vorteile bei Denkmalen, unregelmäßigen Formaten und starken Materialien:

1. Variable Materialstärken (bis 1000 mm) können flexibel bearbeitet werden – das geht mit Kontilösungen nicht
2. Präzisionsbearbeitung unregelmäßiger Konturen durch visuelle Erkennung
3. Simultane Bearbeitung mehrerer Werkstücke
4. Kompakter Bearbeitungszyklus von Grobschliff bis Hochglanz in einer Aufspannung
5. Bearbeitung spezieller Materialien und Projekte nach Kundenwunsch

Für Werkstätten mit Denkmalfertigung, individuellen Bauteilen oder Spezialmaterialien liefert unsere Technik Flexibilität und Präzision, die Weiterbearbeitungslinien nicht bieten können.

Die DINOSAW CNC ATC-Schleif- und Poliermaschine deckt andere Anwendungsfelder als kontinuierliche Plattenproduktionslinien ab.

Kontiproduktionslinien sind auf große Mengen gleichartiger, dünner Platten (z. B. Küchenarbeitsplatten, Bodenfliesen) ausgelegt. Stärken: Einheitlichkeit und Geschwindigkeit bei Serienproduktion.

Unsere CNC ATC-Schleif- und Poliermaschine ist hingegen auf maßgeschneiderte Projekte und Spezialanforderungen konzipiert, wobei Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit im Mittelpunkt stehen. Sie bietet erhebliche Vorteile bei Denkmalen, Sonderbearbeitungen und starken Materialien:

1. Flexible Bearbeitung sämtlicher Materialstärken (bis zu 1000 mm), über die Fähigkeiten einer Produktionslinie hinaus
2. Präzise Bearbeitung unregelmäßiger Werkstücke dank visueller Erkennung
3. Mehrere verschiedene Werkstücke parallel in einem Arbeitsgang
4. Kompletter Prozess von Grobschliff bis Hochglanz in einer Aufspannung
5. Anpassung an spezielle Materialien und Sonderaufträge

Für Werkstätten im Bereich Denkmale, Bauteile nach Maß oder Spezialmaterialien bietet unsere Maschine universelle Einsetzbarkeit und höchste Präzision – für Serienlinien unerreichbar.

Die DINOSAW CNC ATC-Schleif- und Poliermaschine erzielt dank zentraler Technologien höchste Oberflächenhomogenität:

Intelligente Druckregelung: Der Systemdruck passt sich während des Schleifvorgangs automatisch an Materialhärte und Oberflächenverlauf an – so wird gleichmäßiger Materialabtrag auf dem gesamten Werkstück gewährleistet.

Visuelles Erkennungssystem: Hochauflösende Kameras erfassen den gesamten Arbeitsbereich und erstellen präzise digitale Modelle jedes Werkstücks – manuelle Positionierungsfehler und resultierende Unregelmäßigkeiten werden ausgeschlossen.

Automatischer Werkzeugwechsel: Der Magnet-ATC realisiert den nahtlosen, automatisierten Wechsel zwischen Schleif- und Polierstufen; sämtliche Prozessparameter bleiben gleichmäßig erhalten.

Echtzeitüberwachung: Sensoren überwachen permanent Bearbeitungsprozesse und steuern Parameter zur optimalen Leistung.

Dickenkalibrierung: Die integrierte Kalibrierung hält eine Ebenheitstoleranz von < 0,5 mm über die Fläche ein und erzielt einen gleichmäßigen Spiegelglanz von 95 GU.

Durch Zusammenwirken der Komponenten wird eine Oberflächenuniformität von 98 % erreicht – deutlich besser als bei manuellen oder halbautomatischen Verfahren.

Entscheiden Sie sich für die DINOSAW CNC ATC-Schleif- und Poliermaschine anstelle einer Serienlinie, falls:

Verschiedene Aufträge bearbeitet werden: Sobald Sie im Betrieb verschiedene Denkmaltypen, Sonderformen oder unterschiedliche Materialien abdecken – nicht die Massenproduktionen identischer Platten.

Dicke Materialien verarbeitet werden: Wenn die Materialstärke > 300 mm beträgt (z. B. große Denkmale oder massive Bauteile).

Unregelmäßige Formen hergestellt werden: Zum Beispiel individuelle Arbeitsplatten, Kunstobjekte oder Sonderanfertigungen.

Flexibilität gefordert ist: Projektwechsel sollen schnell erfolgen – Umrüstzeiten sind minimal.

Materialausbeute maximiert werden muss: Wertvolle Steine verlangen präzise Kontrolle, um Verschnitt gering zu halten und Rohmaterial optimal zu nutzen.

Kontiproduktionslinien sind ideal für standardisierte Massenproduktion – für maßgeschneiderte Arbeiten fehlen Flexibilität und Präzision. Die CNC-Lösung von uns ist die beste Wahl für Spezialaufgaben.

Die DINOSAW CNC ATC-Schleif- und Poliermaschine adressiert zentrale Engpässe im modernen Steinverarbeitungsbetrieb:

Fachkräftemangel: Automatisierung ersetzt mehrere qualifizierte Fachkräfte, Abhängigkeit von schwer zu findendem Personal sinkt.

Qualitätskonstanz: Schwankungen durch Bedienererfahrung oder Ermüdung werden ausgeschlossen – jedes Bauteil erhält gleichbleibend hohe Qualität.

Durchsatzengpässe: Bis zu 50 % kürzere Bearbeitungszeit im Vergleich zu traditionellen Verfahren; so werden Termine gehalten und Kapazitäten gesteigert.

Materialverlust: Präzise visuelle Erkennung und Pfadoptimierung reduzieren unnötigen Materialabtrag, die Ausbeute wird erhöht.

Komplexitätsmanagement: Auch Sonderformen und Designerstücke, die mit Standardtechnik kaum möglich wären, lassen sich bearbeiten.

Nacharbeitsquote: Komplexe Aufträge werden beim ersten Mal korrekt realisiert – unnötige Nacharbeiten und Korrekturen werden damit vermieden.

Wettbewerbsvorteil: Ermöglicht die Teilnahme an hochwertigen Projekten, die höchste Präzision und Konsistenz verlangen – handwerklich nicht durchgehend gewährleistbar.

Mit diesen Eigenschaften erhöht das System die Rentabilität und eröffnet neue Marktsegmente.