Automatische Steinbohrmaschinen für Kernbohrungen im Stein

LMZK-600 / ZDZK-300

Die Steinbohrmaschinen von Dinosaw Machine umfassen Portal- und Vertikalmodelle mit PLC-Steuerung. Diese Maschinen ermöglichen Bohrungen bis zu 600 mm Durchmesser und 900 mm Tiefe. Ausgestattet mit 22-kW-Hochleistungsmotoren und Frequenzumrichtern wird die Bohrgeschwindigkeit in Abhängigkeit von der Materialhärte geregelt. Eingesetzt für die Bearbeitung von Granit, Marmor, Blaustein, Travertin und Kunststein in industrieller Serienfertigung. Die Maschinen fertigen Rohformen für Produkte wie Säulen, Baluster, Poller, Vasen, Badewannen, Urnen, Grabmale, Steinbänke, Aquarien, Pflanzgefäße und Laternen.

Kompatible Materialien & Produkte

Industrielle Steinbearbeitung mit 600 mm Bohrkapazität

Spezifikationen und Optionen

Technische Daten individuell auf Anfrage anpassbar.

ModellEinheitLMZK - 600ZDZK - 300
Max. Bohrdurchmessermm600300
Max. Bohrtiefemm900450
HauptmotorleistungkW227,5
Gesamtmaßemm2300×5500×35001300×800×2500
Gewichtt4,91,2
LMZK - 600ZDZK - 300
DINOSAW automatische SteinbohrmaschineDINOSAW Steinbohrmaschine

Schnelle Bohrfertigung für Stein-Säulen, Vasen, Urnen und dekorative Produkte

Präzisions-Steinbohrung: 15–600 mm Kapazität für industrielle Serienfertigung

Einfache Ein-Knopf-Bedienung

Das PLC-System ermöglicht komfortable Parametereinstellung und automatischen Bearbeitungsstart per Tastendruck

Hochgeschwindigkeits-Bohrleistung

Ausgestattet mit einem 22-kW-Hauptantrieb für schnelle Bohrungen selbst in harten Steinen

Stabile Portal-Konstruktion

Der Portalaufbau bietet höchste Stabilität für großkalibrige Bohrungen und schwere Werkstücke

Multimaterial-Fähigkeit

Frequenzumrichter gestattet exakte Anpassung der Drehzahl an die Materialhärte

Einfache Installation & Transport

Kompakte Integrationsbauweise für unkomplizierten Transport und zügige Inbetriebnahme

Schneller Werkzeugwechsel

Auf Wunsch erhältlicher Schnellwechseladapter erleichtert Fixierung und spart Zeit beim Werkzeugwechsel

FAQs

Häufige Fragen zu Steinbohrmaschinen von Dinosaw Machine

Welche Steine kann eine Kernbohrmaschine von Dinosaw bearbeiten?

Unsere Steinbohrmaschinen eignen sich für die Bearbeitung natürlicher und künstlicher Werkstoffe, darunter:

• Natursteine: Granit, Marmor, Kalkstein, Travertin, Quarzit, Speckstein, Schiefer und Sandstein

• Künstliche Materialien: Quarzverbund und Feinsteinzeugplatten

Die Diamantbohrtechnologie sorgt für saubere Bohrungen ohne Ausbrüche, selbst in sehr hartem Granit. Die variable Drehzahlregelung und das PLC-System ermöglichen die optimale Anpassung der Bearbeitungsparameter, um Materialschäden zu verhindern und perfekte Resultate unabhängig von Härte oder Zusammensetzung des Steins zu erzielen.

Portal- oder Vertikalbohrmaschine – welches System ist besser?

Die Auswahl hängt von Ihren individuellen Anforderungen ab:

Portalbohrmaschinen:

• Optimal für: Große Steinplatten und Großserienfertigung

• Bohrkapazität: LMZK-600 bis 600 mm Durchmesser, 900 mm Tiefe

• Vorteile: Hohe Standfestigkeit, präzise Positionierung, mehrere Bohrungen in Serie

• Typische Anwender: Großbetriebe und Serienfertiger

Vertikalbohrmaschinen:

• Optimal für: Kleinere Werkstätten und Detailarbeiten

• Bohrkapazität: ZDZK-300 bis 300 mm Durchmesser, 450 mm Tiefe

• Vorteile: Geringe Stellfläche, einfache Installation, wirtschaftlich

• Typische Anwender: Kleine und mittlere Werkstätten mit geringem Platzbedarf

Beide Systeme bieten hohe Präzision. Ihre Entscheidung sollte sich nach Produktionsvolumen, Platzverfügbarkeit und Anwendungsanforderung richten.

Welche Produkte lassen sich mit einer Steinbohrmaschine fertigen?

Unsere Steinbohrmaschinen erzeugen zylindrische Rohlinge für verschiedene Anwendungen:

• Aus Granit: Säulen, Baluster, Sicherheitspoller

• Aus Marmor: Dekorative Vasen und Luxusbadewannen

• Aus Blaustein: Urnen und Gedenkprodukte

• Aus Kunststein: Pflanzgefäße und Aquarien

• Aus Travertin: Steinbänke und dekorative Laternen

Die Maschinen produzieren Grundformen mit gleichmäßiger Wandstärke, die als Basis für die Endfertigung nach weiteren Bearbeitungsschritten dienen. Die präzise Bohrung minimiert Materialabfall und manuelle Nacharbeit und sichert reproduzierbar hohe Qualität.

Benötigt eine Steinbohrmaschine Wasserkühlung?

Ja, Wasserkühlung ist aus vier Gründen unverzichtbar:

1. Verhindert Überhitzung des Diamantwerkzeugs und verlängert die Standzeit um bis zu 300 %

2. Reduziert Staub und verbessert Arbeitssicherheit sowie Luftqualität

3. Spült Bohrschlamm und sorgt für saubere, maßhaltige Kerne

4. Steigert insgesamt die Schnittqualität und Effizienz

Unsere Systeme verfügen über integrierte Wasserkühlung mit anpassbarer Fördermenge, abgestimmt auf Material und Bohrparameter. Für umweltfreundliche Anwendungen bieten wir geschlossene Kreislaufsysteme zur Wiederverwendung an, die den Wasserverbrauch um bis zu 85 % reduzieren.

Was ist zu tun, wenn sich das Bohrwerkzeug im Stein verklemmt?

Gehen Sie wie folgt vor, falls ein Bohrwerkzeug im Arbeitsgang stecken bleibt:

1. Maschine sofort stoppen und stromlos schalten

2. Keine Zwangsbewegung oder übermäßigen Druck anwenden, um Schäden zu vermeiden

3. Etwas Kühlwasser aufbringen, um die Reibung zu reduzieren

4. Gegebenenfalls sanfte Rückwärtsdrehung bei niedriger Geschwindigkeit versuchen (sofern von Ihrer Maschine unterstützt)

5. Bei festsitzenden Werkzeugen das Notlösesystem der Maschine nutzen

Die häufigsten Ursachen für Verklemmen sind ungeeignete Drehzahleinstellungen, unzureichende Kühlung oder Materialunterschiede. Unsere PLC-gesteuerten Maschinen überwachen das Drehmoment und passen die Parameter an, um derartige Situationen weitgehend zu vermeiden.

Wie lässt sich der Lärm beim Steinbohren reduzieren?

Effektive Lärmminderung beim Steinbohren erfordert einen ganzheitlichen Ansatz:

• Maschinenauswahl: Unsere Modelle verfügen über Schallreduktionstechnologie und reduzieren die Betriebslautstärke um 15–20 dB gegenüber Standardmaschinen

• Aufstellung: Installation auf schwingungsgedämpften Unterlagen vermindert die Körperschallübertragung

• Einhausungen: Halboffene oder geschlossene Bearbeitungszellen reduzieren den Umgebungslärm um 25–30 %

• Wartung: Regelmäßige Schmierung und Inspektion verhindern Geräuschentwicklung durch Verschleißteile

• Betriebsweise: Optimale Drehzahlen und ausreichender Wasserfluss senken Reibungsgeräusche

Für noch strengere Anforderungen bieten wir individuell angepasste Schallschutzlösungen, um Arbeitsschutzvorgaben weltweit einzuhalten – dies ohne Einschränkung der Produktionseffizienz.

Wie wird eine Steinbohrmaschine korrekt gewartet?

Regelmäßige Wartung sichert maximale Betriebsbereitschaft und Leistung:

Tägliche Aufgaben:

• Kontrolle und Reinigung von Wasserfiltern und Sprühdüsen

• Prüfung und ggf. Austausch der Bohrwerkzeuge

• Entfernen von Bohrschlamm und Reinigung der Arbeitsfläche

Wöchentliche Aufgaben:

• Schmierung aller beweglichen Teile gemäß Anleitung

• Kontrolle und ggf. Nachstellen der Riemenspannung

• Überprüfung aller Elektroanschlüsse

Monatliche Aufgaben:

• Umfassende Überprüfung mechanischer Baugruppen • Kalibrierprüfung der Positionssysteme • Reinigung der gesamten Kühlanlage Die meisten Bauelemente sind wartungsfreundlich zugänglich. Unsere Maschinen verfügen über Diagnosesysteme, die frühzeitig auf mögliche Probleme hinweisen und so Ausfallzeiten minimieren.

Weltmarktführer für CNC-Maschinen & Diamantwerkzeuge

Globale Zertifizierungen & Industriestandards

CE Certification

CE-Zertifizierung

Tech Patents

100+ Technologiestandards

ISO Certification

ISO 9001:2015

ISO Certification

Branchenstandards

DINOSAW geht über die bloße Einhaltung internationaler Ingenieursnormen hinaus – das Unternehmen treibt deren Entwicklung maßgeblich voran. Als Hauptautor wichtiger Branchenstandards für Stein-Mehrdrahtsägemaschinen, CNC-Drahtsägemaschinen und Brückensägen definieren wir die Regeln der Präzisionsfertigung. Dank ISO 9001, CE-Zertifikat und über 100 Technologiepatenten steht unsere Produktpalette für außergewöhnliche Langlebigkeit und Sicherheit unter härtesten Einsatzbedingungen.

Nachgewiesene Expertise & weltweite Anwendungen

Countries Served

75+

Länder weltweit bedient

Industry Expertise

20+

Fachkompetenz in industriellen Maschinen

Vertrauensvoll in über 75 Ländern – DINOSAW bietet Lebenszyklus-Rückverfolgbarkeit und spezialisierten technischen Service in mehr als 20 Industriesegmenten. Von der klassischen Rohstoffgewinnung und Steinbearbeitung bis zur Hochpräzisionsfertigung (Halbleiter, Quarzglas) und in Sonderbereichen wie dem Rückbau kerntechnischer Anlagen erfüllen unsere Lösungen konstant die weltweit härtesten Betriebsanforderungen.

Sind Sie bereit, Ihre Steinbohrprozesse zu revolutionieren?

DINOSAW entwickelt und liefert industrielle CNC-Maschinen. Unsere Anlagen sind gezielt für die hochpräzise Bearbeitung von harten und spröden Materialien wie Naturstein, Feuerfestziegel, Quarzglas, Graphit und glasfaserverstärkten Kunststoffen (FRP) konzipiert.

Direktverkauf ab Werk & wettbewerbsfähige Preise

Kaufen Sie direkt bei unserem Werk und vermeiden Sie Zwischenhändleraufschläge. Wir bieten Verarbeitungsbetrieben Schwerlastmaschinen zu Werkspreisen, damit Sie Ihre Anlagenkosten senken und die Amortisationszeit verkürzen können.

Großhandelslieferung & kundenspezifische Lösungen

Wir bieten profitabel gestaltete Großhandelsprogramme für internationale Händler. Für Spezialanwendungen passt unser Engineering-Team Maße, Motorleistung und CNC-Parameter nach Ihren spezifischen Materialanforderungen an (OEM/ODM).

大鲨鱼机械Lizzy黄
硬脆材料加工专家 / 销售主管
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