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Tagliablocchi per pietra naturale ad alte prestazioni
LMDQ-2200/2500/2800/3000


Materiali e Prodotti Compatibili
▶ Demo prodotto
▶
Granito ❯ Taglio blocchi
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| I blocchi grezzi di granito provenienti dalle cave richiedono una suddivisione efficiente in dimensioni gestibili per le successive lavorazioni. |
La configurazione multilama offre prestazioni comprovate: 450㎡/giorno per lastre da 1,5cm, che scendono a 200㎡/giorno per spessori da 5cm. Il controllo avanzato della discesa delle lame garantisce tagli puliti su graniti di diversa densità, mantenendo la precisione dimensionale essenziale per le fasi successive.
Produce lastre uniformi pronte per ulteriori lavorazioni in prodotti commemorativi, elementi architettonici o applicazioni decorative.
Marmo ❯ Taglio lastre in serie
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| I grandi blocchi di marmo richiedono una conversione efficiente in più lastre di spessore predefinito per varie applicazioni. |
I sistemi di azionamento servo mantengono velocità di taglio costanti ottimizzate per le caratteristiche del marmo, prevenendo danni termici durante la suddivisione dei blocchi. Le modalità di funzionamento a bassa velocità preservano le venature naturali ottenendo spessori uniformi su più lastre da un singolo blocco.
Fornisce lastre pronte per la lucidatura, ideali per piani cucina, pavimenti e pannelli architettonici.
Calcare ❯ Taglio blocchi

I blocchi di calcare provenienti dalle cave necessitano di un taglio sistematico per creare pezzi uniformi per l'edilizia e l'architettura.
Il rivestimento delle lame al carbonio-silicio previene scheggiature durante la suddivisione dei blocchi, mantenendo l'integrità superficiale. I sistemi PLC regolano automaticamente i parametri in base alle variazioni di densità del calcare, garantendo qualità di taglio costante da diverse provenienze e stagionalità.
Crea blocchi pronti per applicazioni architettoniche e successive lavorazioni di finitura.
Arenaria ❯ Taglio lastre in serie
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| I blocchi di arenaria da cava richiedono una lavorazione efficiente in lastre standardizzate per progetti edilizi commerciali. |
La capacità di lavorazione ad alto volume gestisce grandi blocchi di arenaria con un'efficienza di taglio aumentata del 200% rispetto ai metodi tradizionali. La configurazione multilama consente il taglio simultaneo di più spessori, mentre i sistemi intelligenti riducono l'usura delle lame tramite controllo ottimizzato dei parametri.
Produce lastre uniformi pronte per rivestimenti architettonici, pavimentazioni e applicazioni decorative.
Quarzite ❯ Taglio blocchi
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| I blocchi di quarzite densa richiedono sistemi di taglio robusti per una suddivisione efficiente in dimensioni lavorabili. |
La compatibilità con lame al carburo di tungsteno consente il taglio efficiente della quarzite dura mantenendo la durata delle lame. Il controllo della velocità variabile si adatta alle variazioni di densità del materiale, garantendo parametri ottimali per questo tipo di pietra impegnativa anche su cicli produttivi prolungati.
Crea blocchi gestibili adatti a ulteriori lavorazioni per pavimenti e superfici di pregio.
Lavorazione pietre commemorative
Efficienza superiore per i laboratori di granito
Un importante produttore di pietre commemorative ha aumentato la capacità produttiva del 200% dopo l'implementazione del nostro sistema di taglio. La precisione di ±0,2mm ha eliminato costosi rifacimenti mentre la configurazione multilama ha ridotto i tempi di lavorazione.
Progetti cucine commerciali
Taglio di precisione per installazioni impeccabili
Una catena di ristoranti di alto livello ha ridotto i ritardi di installazione del 40% grazie alla nostra tecnologia di taglio di precisione. Lo spessore costante di 2cm ha eliminato modifiche in cantiere mentre l'efficienza del servo drive ha ridotto i costi operativi del 30% nei periodi di punta.
Il completamento del progetto è passato da 6 a 4 settimane mantenendo standard qualitativi elevati.
Fornitura pietra per architettura
Produzione su larga scala per grandi cantieri
Un fornitore di materiali da costruzione ha rispettato scadenze stringenti lavorando fino a 450㎡ al giorno con il nostro sistema multilama per lastre da 1,5cm. La stabilità della fresatrice a ponte ha mantenuto standard qualitativi per installazioni di facciate di hotel di lusso anche su cicli prolungati.
Specifiche e opzioni
Specifiche personalizzabili su richiesta.
| Modello | Unità | LMDQ-2200 | LMDQ-2500 | LMDQ-2800 | LMDQ-3000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diametro max. lama | mm | Φ2200 | Φ2500 | Φ2800 | Φ3000 |
| Numero max. lame | pz | 9 | 9 | 1(5) | 1(5) |
| Combinazione lame consigliata | mm | Φ2200 Φ2000 Φ1800 Φ1600 Φ1400 Φ1200 Φ1000 Φ800 Φ600 | Φ2500 Φ2200 Φ2000 Φ1800 Φ1600 Φ1400 Φ1200 Φ1000 Φ800 | Φ2800 (Φ2800 Φ2500 Φ2000 Φ1500 Φ1000) | Φ3000 (Φ3000 Φ2500 Φ2000 Φ1500 Φ1000) |
| Potenza motore principale | KW | 45 | 45/55 | 55 | 75 |
| Dimensioni max. taglio (L x P x H) | mm | 4000 x 2200 x 950 | 3700 x 2200 x 1100 | 3500 x 2200 x 1300 | 3500 x 2200 x 1350 |
| Dimensioni totali (L x P x H) | mm | 7500 x 4000 x 7000 | 7500 x 4000 x 7000 | 7500 x 4000 x 7000 | 8000 x 4000 x 7000 |
| Consumo d'acqua | m³/h | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Peso approssimativo | t | 11 | 11 | 12 | 13 |
Attrezzature professionali per il taglio blocchi di pietra con efficienza multilama costante.
Pronto per la lavorazione blocchi. Taglio di precisione. Risultati comprovati.
Taglio multilama ad alta velocità
Motore principale da 55kW, mandrino robusto e sistema multilama raggiungono 120㎡/h di taglio con alta efficienza.
Precisione di taglio ±0,2mm
Sollevamento idraulico per precisione ±0,2mm, cremagliera e sistema PLC garantiscono lastre costanti.
Durata dell'attrezzatura superiore del 40%
Struttura a ponte in ghisa con colonne guida di grande diametro e travi rinforzate per la massima durata.
Risparmio energetico del 20%
Tecnologia a motore a magneti permanenti ottimizza i consumi mantenendo prestazioni di taglio elevate.
Carico/scarico anteriore e posteriore
Opzioni di carico anteriore e posteriore con carrello a nastro per facilitare la movimentazione dei materiali.
Protezione da sovraccarico motore
Giunto flessibile con protezione a cinghia previene danni al motore da carichi di taglio eccessivi.
Riduzione della manutenzione
Il sistema di lubrificazione automatica riduce drasticamente la manutenzione manuale e i guasti.
FAQs
Domande frequenti sulle macchine tagliablocchi pesanti
Quali materiali può lavorare la macchina tagliablocchi?
I tagliablocchi sono specializzati nella lavorazione primaria di materiali lapidei naturali come granito, marmo, calcare, arenaria, quarzite, travertino, ardesia e basalto. Progettati per la suddivisione dei blocchi di cava e la produzione di lastre, non per lavorazioni di finitura di precisione.
La configurazione monolama gestisce rifilatura e dimensionamento dei blocchi, mentre quella multilama lavora fino a 450 ㎡/giorno (spessore 1,5cm) o 200㎡/giorno (spessore 5cm).
Qual è la precisione di taglio del tagliablocchi?
Le macchine da taglio DINOSAW raggiungono una precisione di altezza di taglio di ±0,2mm grazie ai sistemi di sollevamento idraulico, superando del 150% lo standard di settore di ±0,5mm. Questa precisione deriva dalla struttura a ponte in ghisa con colonne guida di grande diametro e travi rinforzate che eliminano le deviazioni dovute alle vibrazioni. La tecnologia a cremagliera assicura spessori costanti su più tagli. Il controllo idraulico di precisione e la robusta struttura meccanica mantengono la coerenza dimensionale anche durante la lavorazione di centinaia di blocchi.
Quali sono le esigenze di manutenzione?
La manutenzione giornaliera richiede solo 15 minuti per controlli di lubrificazione e verifica delle lame. Il nostro sistema automatico di lubrificazione riduce la manutenzione dell'85% rispetto ai sistemi manuali. Le attività settimanali includono la pulizia dei filtri del sistema di raffreddamento e l'ispezione elettrica (1 ora totale). Il motore a magneti permanenti riduce l'usura, mentre il giunto flessibile con protezione a cinghia previene danni da sovraccarico. Il sistema PLC fornisce allarmi diagnostici per la manutenzione preventiva, garantendo massima operatività con interventi minimi.
Qual è la produttività giornaliera della macchina?
La produttività giornaliera varia in base allo spessore delle lastre e alla configurazione delle lame. La velocità di taglio arriva a 120㎡/h con motore da 55kW e mandrino ad alta frequenza.
Configurazione multilama: 450㎡/giorno (1,5cm), 380㎡/giorno (1,8cm), 320㎡/giorno (2,5cm), 290㎡/giorno (3cm), 200㎡/giorno (5cm). La configurazione monolama gestisce rifilatura e dimensionamento a velocità variabili in base a densità e dimensioni dei blocchi.
L'efficienza produttiva è massimizzata dal carico/scarico anteriore/posteriore con sistemi a nastro e dalla lubrificazione automatica che riduce i tempi di fermo.
Quale formazione e assistenza fornite?
Forniamo formazione completa in loco di 1-3 giorni su utilizzo, manutenzione, risoluzione guasti e sicurezza per le operazioni di taglio blocchi. La formazione copre configurazioni monolama e multilama e il controllo PLC.
Documentazione multilingue per supportare le operazioni globali. Assistenza tecnica remota 24/7, con interventi d'emergenza nei principali mercati. Ricambi posizionati strategicamente per ridurre i tempi di fermo. Visite annuali di manutenzione per ottimizzazione e verifica delle prestazioni.
La macchina può gestire tagli personalizzati?
Le nostre macchine sono ideali per la lavorazione primaria dei blocchi, non per lavorazioni di precisione personalizzate. Il sistema PLC supporta programmi di taglio flessibili per diverse dimensioni di blocchi e spessori di lastre tramite parametri programmabili.
La modalità monolama gestisce rifilatura e preparazione dei bordi, mentre la configurazione multilama lavora spessori standard in contemporanea. Le velocità di taglio variabili si adattano alle diverse densità della pietra. Per forme speciali, smussature o lavorazioni di precisione, valuta la nostra Fresatrice a ponte CNC per le lavorazioni secondarie.
Quali sono i requisiti di alimentazione e i consumi energetici?
La macchina richiede alimentazione trifase industriale, personalizzabile secondo gli standard locali (380V, 415V, 480V). La tecnologia a motore a magneti permanenti consente un risparmio energetico del 20% rispetto ai sistemi tradizionali.
Certificazioni & Standard
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Certificazione CE
100+ Brevetti Tecnologici
ISO 9001:2015
Le linee di prodotto DINOSAW sono pienamente conformi agli standard internazionali di ingegneria, superando rigorose certificazioni di qualità di terze parti per garantire prestazioni e durata eccezionali per tutte le attrezzature industriali in ambienti ad alto carico.
Competenze & Applicazioni
75+
Paesi Serviti in tutto il Mondo
20+
Competenza in macchinari industriali
Soluzioni & Attrezzature Complete per la Produzione
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