Çok telli testere operatörleri ve teknisyenleri için pratik bir rehber. En iyi performans ve güvenlik için SOP'lar, yaygın arızalar için sorun giderme ipuçları ve önleyici bakım takvimi edinin.

DINOSAW Akıllı Çok Telli Testere gibi güçlü bir makine, yalnızca doğru şekilde kullanıldığında ve titizlikle bakımı yapıldığında en yüksek performansı sunar. Bu kılavuz, operatörler ve bakım teknisyenleri için temel Standart İşletim Prosedürleri (SOP), bir arıza giderme listesi ve önleyici bakım takvimi sağlar.

Bir sorunuz mu var veya fiyat mı almak istiyorsunuz? Şimdi bizimle iletişime geçin.

Standart İşletim Prosedürleri (SOP)

Başlatma & Ön İşlem Kontrolleri:

  • Tüm güvenlik korumalarının ve tam muhafazanın sağlam olduğunu, kilitlerin işlevsel olduğunu doğrulayın.
  • Ana güç ve basınçlı hava kaynağını kontrol edin.
  • Tel dizisini görünür hasar, bükülme veya aşırı aşınma açısından inceleyin.
  • Soğutucu tankının dolu ve filtreleme sisteminin çalışır olduğundan emin olun.
  • Makineyi ve HMI'yı açın. Tüm eksenleri başlatma sırasına göre referansa alın.

Reçete Seçimi & Değişimi:

  • Malzeme ve boyutlar için HMI kütüphanesinden doğru, önceden onaylanmış kesim reçetesini seçin.
  • Ekrandaki tüm parametrelerin (tel hızı, aşağı besleme, gerginlik) iş emriyle uyumlu olduğunu doğrulayın.
  • Kesim yolu simülasyonunu HMI'da (varsa) çalıştırarak takım yolunu ve açıklıkları görsel olarak doğrulayın.

Sarf Malzemesi (Tel) Değişimi:

  • Makine muhafazasına girmeden önce kilitleme/etiketleme (LOTO) prosedürlerini uygulayın.
  • Eski tel makarasını dikkatlice çıkarın ve teli kasnak sisteminden çıkarın.
  • Yeni tel makarasını takın, yaklaşan işler için doğru elmas teli seçtiğinizden emin olun.
  • Yeni teli, makine şemasına uygun şekilde tüm kasnak devresinden geçirin.
  • Teli gerdirme sistemine bağlayın ve yavaşça ilk gerginliği uygulayın.

Kalibrasyon & Güvenlik Kontrolleri:

  • Tel gerginliğini periyodik olarak elde taşınan tensiyometre ile doğrulayın ve HMI okuması ile karşılaştırarak kontrol hassasiyetinin ±0.5 N içinde kaldığından emin olun. Tutarsızlık varsa sensörleri kalibre edin.
  • Acil durdurma butonunu ve güvenlik ışık perdelerini test edin; makine hareketini anında durdurduklarından emin olun.
  • Kılavuz kasnakların hizasını kontrol edin; hizasızlık tel aşınmasının ve kopmasının başlıca nedenidir.

Yaygın Arızalarda Sorun Giderme

Tel Kopması Belirtisi: Makine "Tel Koptu" alarmı ile durur.

Nedenler: 1) Telin ömrü dolmuştur. 2) Gerginlik çok yüksek/düşük. 3) Taşta sert dahilat. 4) Keskin kenarlı aşınmış kılavuz kasnak.

Tanı: Telin çalışma saatlerini kontrol edin. Reçete gerginlik ayarını kontrol edin. Teldeki kopma noktasını inceleyin.

Çözüm: Teli değiştirin. Kesim parametrelerini gözden geçirin.

Kama Şeklinde Levhalar (Kare Dışında) Belirtisi: Levhalar eşit kalınlıkta değildir.

Nedenler: 1) Tel ağında gerginlik eşitsizliği. 2) Sürücü tekerlerinde aşınmış oluklar. 3) Kesim sırasında blok kayması.

Tanı: Birden fazla telde gerginliği ölçün. Sürücü teker oluklarını inceleyin.

Çözüm: Gerdirme sistemini kalibre edin. Aşınmış tekerleri değiştirin.

Levhalarda Görülen Yol Sapması Belirtisi: Kesim yüzeyinde dalgalı veya eğri çizgiler.

Nedenler: 1) Yetersiz tel gerginliği. 2) Aşağı besleme hızı çok agresif. 3) Kirlenmiş soğutucu.

Tanı: Gerginlik ayarlarını kontrol edin. Reçete parametrelerini gözden geçirin. Soğutucu filtrelerini kontrol edin.

Çözüm: Gerginliği spesifikasyona göre ayarlayın. Aşağı besleme hızını azaltın. Soğutucu sistemine bakım yapın. Doğru bakım, çok telli ve diğer testereler arasındaki ilk seçim kadar önemlidir.

Önleyici Bakım Takvimi

Günlük (İlk Vardiyadan Önce):

  • Tel dizisi ve kasnakların görsel kontrolü.
  • Soğutucu seviyesini ve berraklığını kontrol edin.
  • Güvenlik kilitlerinin işlevsel olduğunu doğrulayın.
  • HMI ekranını ve kontrol panelini silin.

Haftalık:

  • Makine tabanından ve toplama çukurlarından çamuru temizleyin.
  • Soğutucu filtrelerini/eleklerini kontrol edin ve temizleyin.
  • Üretici spesifikasyonuna göre doğrusal kılavuz raylarını yağlayın.
  • Yağ banyolu travers mekanizmasını (IP67) sızıntı veya kirlenme açısından kontrol edin.

Aylık:

  • Tel gerginlik sensörlerini elde taşınan bir cihaz ile kalibre edin.
  • Sürücü tekerlerini ve karbon fiber ruloları oluk aşınması açısından inceleyin. Gerekirse değiştirin.
  • Elektrik panosu filtrelerini kontrol edin ve gerektiğinde temizleyin/değiştirin.
  • PLC ve HMI programlarının tam sistem yedeğini alın.

Güvenlik, KKD ve Bölgesel Uyumluluk

Bu makinenin kullanımı, güvenlik protokollerine sıkı uyum gerektirir. Herhangi bir çok telli yatırım geri dönüşü analizinde vurgulandığı gibi, eski yöntemlere göre en büyük avantajlardan biri gelişmiş güvenliktir; ancak bu, kurallara uyulursa geçerlidir.

  • Genel KKD: Koruyucu gözlük, çelik burunlu botlar ve tel taşırken kesilmeye dayanıklı eldivenler zorunludur.
  • Toz & Su Yönetimi: Islak kesim süreci ve tam muhafaza, havadaki silika tozunu önemli ölçüde azaltır (<0.1 mg/m³'e kadar). Ortaya çıkan çamurun doğru şekilde yönetilmesi kritiktir.
  • Bölgesel Notlar:
    • ABD: Makine koruması (29 CFR 1910.212) ve tehlikeli enerjinin kontrolü (LOTO, 29 CFR 1910.147) için OSHA düzenlemelerine uyun. Silika maruziyetini izleyin.
    • AB: Makine CE işaretli olmalı ve AB Makine Direktifi'ne (2006/42/EC) uygun olmalıdır. Teknisyenler, soğutucu katkı maddeleri için kimyasal yönetmeliklere (REACH) dikkat etmelidir.
    • Çin: Mekanik güvenlik ve elektrikli ekipman için GB/T standartlarına uyun. İşyerinde silika tozu yönetimiyle ilgili özel düzenlemelere uyulmalıdır.