CNC Elmas Tel Kesme Pro'nun mimarisine derinlemesine bir bakış: 15 kW motorundan kontrol sistemine kadar. Temel bileşenleri, teknik özellikleri ve arıza modlarını anlayın.

Bir makinenin güvenilirliği, mühendisliğinin doğrudan bir sonucudur. Bu teknik inceleme, CNC Elmas Tel Kesme makinasının temel bileşenlerini, 15 kW motorundan çok eksenli kontrol sistemine kadar ayrıntılı olarak inceliyor. Nasıl çalıştığını, ana teknik özelliklerinin ne anlama geldiğini ve yaygın arıza modlarını nasıl öngörebileceğinizi öğreneceksiniz.

Bu bileşenlerin malzemeleriniz için nasıl optimize edilebileceğini görmek üzere teknik danışmanlık planlayın.

CNC Elmas Tel Kesme Makinası Sistem Mimarisi (5 eksen CNC)

DINOSAW CNC Elmas Tel Kesme Pro, her parçası hassasiyet ve güvenilirlik sağlamak için kritik rol oynayan karmaşık, entegre bir sistemdir. Mimari, komut ve eylemin mantıksal bir zincirini takip eder ve hiyerarşik bir yapı olarak görselleştirilebilir:

Kontrol Sistemi ￫ Sürüş Sistemi ￫ Kesme Mekanizması ￫ Tabla ￫ Yardımcı Sistemler

Bu zincir, CNC kontrol sistemindeki operatör komutlarıyla başlar ve dijital tasarımları elektrik sinyallerine dönüştürür. Bu sinyaller, kesme mekanizmasına güç ve hareket sağlayan sürüş sistemine (motorlar ve aktüatörler) iletilir. Elmas tel, hassas tekerlekler tarafından yönlendirilerek, tabla üzerinde sabitlenen malzemeyi keser. Bu süreç boyunca, su soğutma ünitesi gibi yardımcı sistemler, optimum çalışma koşulları ve güvenliği sağlar.

Eksen Konfigürasyonu:

  • 4-Eksen Standart: Makine, standart 4 eksen konfigürasyonu ile donatılmıştır (X, Y, Z doğrusal eksenler + A döner eksen). Bu yapı, profil verme, blok kareleme ve Roma sütunları ile kavisli plakalar gibi 2.5D şekillerin oluşturulması dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalar için son derece etkilidir.
  • 5-Eksen Opsiyonel Yükseltme: En karmaşık işleri üstlenen atölyeler için, opsiyonel 5 eksen yükseltmesi (B döner eksen eklenerek) mevcuttur. Bu, gerçek çok eksenli enterpolasyon sağlar ve makinenin, daha az eksenle mümkün olmayan karmaşık 3D formlar, ters açılar ve detaylı heykelsi parçalar üretmesini sağlar. Yüksek kâr marjlı, özel mimari ve sanatsal projeler için tercih edilen seçenektir.

CNC Elmas Tel Kesme Makinasının Temel Bileşenleri

Makinenin performansı, bileşenlerinin doğrudan bir yansımasıdır. İşte yeteneklerini tanımlayan ana alt sistemler.

1. Ana Motor

Teknik Özellik: 15 kW.Fonksiyon: Bu motor, sürüş sisteminin kalbidir ve elmas telin granit ve kuvarsit gibi yoğun malzemelerden sabit hızda geçmesi için gereken gücü sağlar. Temel görevi, telin kesim sırasında yavaşlamasını veya durmasını önlemek için sürekli ve istikrarlı tork sunmaktır; bu, pürüzsüz yüzey elde etmek ve tel kopmalarını önlemek için kritiktir.

3. Kılavuz Tekerlekler

Fonksiyon: Bu hassas işlenmiş tekerlekler, elmas teli sürüş sisteminden iş parçasına yönlendirir. Hizalanmaları, merkezilikleri ve yüzey sertlikleri, nihai kesim hassasiyetinden doğrudan sorumludur. Aşınmaya dayanıklı malzemelerden üretilmiş olup, aşındırıcı çamura karşı dayanıklıdır. Aşınmış veya yanlış hizalanmış kılavuz tekerlekler, hatalı kesimlerin başlıca nedenidir ve önleyici bakımda odak noktası olmalıdır. Daha fazla bilgi için CNC Tel Kesme Pro O&M En İyi Uygulamalar rehberimize bakınız.

2. Tel Sürüş ve Gergi Sistemi

Teknik Özellik: 3-15 mm tel çapına uygundur.Fonksiyon: Bu elektro-mekanik sistem, iki kritik parametreyi korur: sabit tel hızı ve optimum gergi. Telin uzamasına ve kesme kuvvetlerine otomatik olarak uyum sağlar, kamçılanmayı, titreşimi ve erken kopmayı önler. Doğru gergi, kesim hassasiyeti için çok önemlidir ve elmas telin ömrünü maksimize eden ana faktördür.

4. CNC Kontrol Sistemi

Fonksiyon: Operasyonun beyni olan bu sistem, CAD/CAM yazılımından standart G-kodu okur ve tüm eksenlerin senkronize hareketini yönetir. İlerleme hızlarını, tel hızını ve gergi parametrelerini kontrol eder. Kullanıcı dostu İnsan-Makine Arayüzü (HMI), operatörlerin program yüklemesini, kalibrasyon yapmasını ve kesme sürecini gerçek zamanlı izlemesini sağlar. Standart G-kod uyumluluğu, mevcut dijital iş akışlarına entegrasyonunu garanti eder.

5. Döner Eksenler (A/B)

Fonksiyon: Bu eksenler, profil verme ve 3D kinematik sağlar. Standart A ekseni, döner kesim (ör. sütunlar) için kullanılırken, 5 eksen yükseltmede opsiyonel B ekseni, karmaşık konturlar için ek bir serbestlik derecesi sunar. Performansları, hassas rulmanlar ve enkoder geri bildirimi ile doğru konumlandırmayı garanti eder.

6. Tabla

Teknik Özellik: Standart boyut 2.5 x 1.4 m.Fonksiyon: İş parçasını tutan temel yapıdır. Rijitliği ve düzlüğü, hassasiyet için gereklidir. Pro serisi tablalar, ağır taş bloklarını taşıyacak şekilde üretilmiştir ve boyut ile döndürme seçenekleri üretim ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir. Taşıma kapasitesi, makine konfigürasyonuna bağlıdır ve planlama aşamasında doğrulanmalıdır.

7. Su Soğutma Sistemi

Teknik Özellik: 3 m³/h su tüketimi.Fonksiyon: Bu yardımcı sistem iki amaca hizmet eder: elmas teli aşırı ısınma ve erken aşınmaya karşı soğutur ve kesimden çıkan aşındırıcı çamuru (taş tozu ve metal parçacıkları) temizler. Etkili çamur yönetimi, temiz kesim ve çevre ile güvenlik düzenlemelerine uyum için hayati öneme sahiptir.

Yaygın Arıza Modları (tel kopması, döner eksen) ve Önlemler

En sağlam makineler bile proaktif bakım gerektirir. Yaygın arıza belirtilerini ve kök nedenlerini anlamak, çalışma süresini maksimize etmek için anahtardır. Nelere dikkat etmeniz gerektiğinin tam bir özeti için, Seçim Rehberi'ne başvurun ve bilinçli bir tercih yapın.

BelirtiOlası Sebep(ler)Teşhis & Önlem
Erken Tel KopmasıYanlış gergi; aşınmış kılavuz tekerlekler; aşırı ilerleme hızı.Gergi ayarlarını malzeme özelliklerine göre doğrulayın. Kılavuz tekerlek kanallarını aşınma için kontrol edin. İlerleme hızını azaltın ve kesme parametrelerini kontrol edin.
Hatalı Kesimler / Kötü YüzeyTel titreşimi; gevşek tabla; aşınmış kılavuz tekerlekler; yanlış eksen kalibrasyonu.Tel gergisini kontrol edin. İş parçasının sıkıca sabitlendiğinden emin olun. Kılavuz tekerlekleri inceleyin. CNC kontrol cihazından eksen kalibrasyon rutinini çalıştırın.
Motor Aşırı IsınmasıAşırı kesme yükü (ilerleme hızı çok yüksek); yetersiz soğutma; aşınmış motor rulmanları.İlerleme hızını azaltın. Motor soğutma fanında tıkanıklık olup olmadığını kontrol edin. Anormal rulman sesi (vınlama/taşlama) dinleyin.
Döner Eksen Hatalı HizalanmasıEnkoder hatası; dişli kutusunda mekanik boşluk; yanlış referanslama.Referanslama işlemini tekrar çalıştırın. Kontrol cihazında hata kodlarını kontrol edin. Eksende fiziksel boşluk olup olmadığını manuel olarak kontrol edin. Gerekirse profesyonel kalibrasyon planlayın.

CNC Tel Kesme Makinası Verisi için Entegrasyon (OPC UA/Modbus/MQTT)

Modern bir CNC makinesi, fabrika ekosistemiyle iletişim kurabilmelidir. Pro serisi bu doğrultuda tasarlanmıştır.

Otomasyon için Veri Protokolleri:

Belirli veri protokolleri opsiyonel olarak özelleştirilebilirken, kontrol sistemi mimarisi endüstri standardı iletişim geçitleriyle uyumludur. Bu, verilerin fabrika düzeyinde izleme sistemleri (SCADA) veya ERP'lerle paylaşılmasını sağlar. Yaygın entegrasyon yaklaşımları, makinenin dahili verisinin OPC UA, Modbus TCP veya MQTT gibi protokollere çevrilmesi için geçitlerin kullanılmasını içerir.

Fiziksel Entegrasyon:

Temel ve alan planlaması kritiktir. Makinenin yüksek ağırlığı, stabiliteyi sağlamak ve titreşimi önlemek için sağlam, düz bir beton temel gerektirir.

Tam teknik özellikleri incelemek ve özel entegrasyonu görüşmek için ekibimizle iletişime geçin.

Sıkça Sorulan Sorular

Elmas tel ömrü-granit/mermer için ne kadar?

Tel ömrü, kesilen malzemeye, kesme hızına ve gergiye göre önemli ölçüde değişir. Sert granit için, standart tel kesme ile 200-260 saat olabilirken, daha yumuşak mermer için 600-1200 saat olabilir. Tutarlı çalışma parametreleri ve doğru soğutma, ömrü maksimize etmenin en iyi yoludur.

CNC elmas tel kesme hassasiyeti-tolerans nedir?

Doğru kalibre edilmiş bir makine ve kaliteli tel ile boyutsal hassasiyet genellikle ±0,5 mm içindedir; ancak bu, malzeme türü ve kesme hızından etkilenebilir. Hassasiyet, üst düzey mimari ve anıtsal işler için yeterlidir.

15 kW motor-tel kesme için yükseltme seçenekleri?

15 kW motor, belirtilen tel çapı ve makine yapısı için optimum güç ve kontrol dengesini sağlamak üzere tasarlanmıştır. Yükseltmeler genellikle ihtiyaca göre sunulur. Özelleştirmeler, çoğunlukla tabla boyutu ve eksen konfigürasyonu üzerine odaklanır.

YXSJ serisi CNC tel kesme karşılaştırması

Temel fark, işleyebilecekleri maksimum çalışma boyutlarıdır: sırasıyla 2,5m, 3,0m ve 3,5m uzunluk. Bu, daha büyük bir fiziksel alan ve makine ağırlığı anlamına gelir. Motor ve kontrol sistemi gibi temel bileşenler Pro serisi boyunca tutarlıdır.

Kontrol sistemi tescilli mi yoksa standart bir platforma mı dayanıyor?

Kontrol sistemi, zorlu ortamlarda güvenilirliğiyle bilinen sağlam bir endüstriyel platform üzerine kurulmuştur. Standart G-kod çalıştırır ve büyük CAM yazılım sağlayıcılarıyla uyumluluğu garanti eder. Belirli tedarikçiler, bölgeye ve entegrasyon ihtiyaçlarına göre değişebilir. Detaylar talep üzerine sunulabilir.

Hangi standartlar geçerli (ISO 12100, IEC 60204-1)?

Makine, temel güvenlik prensipleri gözetilerek tasarlanmıştır. ISO 12100: Makine Güvenliği'ne göre, risk değerlendirmesi tasarım sürecinin ayrılmaz bir parçasıdır. Ayrıca, elektrik sistemleri IEC 60204-1: Makinelerin Elektrik Donanımı yönergelerine uygun olarak, kişi ve mülk güvenliğini teşvik eder. Bölgesel sertifikalar (örn. CE/UL) satın alma sürecinde doğrulanmalıdır.