English
中文
Italian
Türkçe
Português
Ms.Lizzy
Merhaba, ben Lizzy, DINOSAW'dan (Robot Değil). Hangi Makineyi (model) istiyorsunuz? Lütfen şimdi WhatsApp üzerinden bize ulaşın
Kılavuz tekeri kalibrasyonundan alarm arızalarının giderilmesine kadar taş torna makinesi bakımına adım adım rehber. Elmas takım aşınmasını kontrol etmeyi ve toz yönetimini öğrenin.
Bakımı iyi yapılan bir CNC taş torna makinesi kârlı bir makinedir. Hassasiyetin sabit kalması ve duruş süresinin az olması için disiplinli rutinler şarttır. Bu rehber, operatörler ve bakım ekipleri için uygulanabilir Standart Operasyon Prosedürleri (SOP), arıza giderme akış şemaları ve taş torna makineniz için önleyici bakım takvimleri sunar.
Bu adımları takip etmek, kritik bileşenlerin ömrünü uzatmanıza, operatör güvenliğini sağlamanıza ve müşterilerinizin beklediği parça kalitesini korumanıza yardımcı olur.
Haftalık/aylık bakım kontrol listesi PDF'mizi isteyin.
Taş Torna Makineniz için SOP'ler
Tutarlılık çok önemlidir. Bu SOP'leri uygulayarak operasyonları standartlaştırın ve hataları azaltın.
Başlatma & Değişim
Başlatmadan önce, makinenin görsel kontrolünü yapın; sızıntı veya gevşek parçaları kontrol edin. CNC'de doğru programı yükleyin; PLC'de doğru reçeteyi seçin. Değişim sırasında, yeni iş parçasının güvenli şekilde sıkıştırıldığından ve ortalandığından, doğru takımın takıldığından emin olun.
Kalibrasyon & Yağlama
Düzenli kalibrasyon, hassasiyet için gereklidir. Bu, takım boyu ölçümünü ve özellikle kesme yolunun doğruluğu için kılavuz tekeri kalibrasyonunu içerir. Tüm kızaklar ve hareketli parçalar için üretici tarafından belirtilen yağlayıcı ile yağlama takvimini takip edin.
Mod İşlemleri - Manuel ve Otomatik
Manuel Mod
- Manuel moda geçin; HMI manuel işlemleri etkinleştirir: takım yukarı/aşağı, takım sola/sağa, iş mili yukarı/aşağı, fiber/lazer aç/kapat (varsa), iş çalıştır, ana motor çalıştır.
- Tüm işlemleri durdurmak için ana motor durdurma düğmesine basın.
Otomatik Mod
- Otomatik moda geçin; HMI'da bekleme moduna girin. Detaylı kesim veya segment kontrol modunu seçin.
- Gerekli fonksiyonu seçin (ör. kaba kesim, ince kesim, profil verme). Ana motor ve iş çalıştır etkinleştirildikten sonra makine otomatik akışa geçer.
- Tüm işlemleri durdurmak için ana motor durdurma düğmesine basın.
Taş Torna Makineniz için En Sık Karşılaşılan 10 Arıza
Sorunlar ortaya çıktığında, taş torna makinesi arızalarını yapılandırılmış bir yaklaşımla gidermek zaman kazandırır. İşte yaygın belirtiler ve çözümler:
| Belirti | Olası Sebep | Teşhis & Eylem |
|---|---|---|
| Titreşim / Sarsıntı | Aşınmış takım; güvenli olmayan sıkıştırma; yanlış hız/besleme. | Elmas takım aşınmasını kontrol edin/değiştirin. İş parçasının güvenli olduğundan emin olun. RPM'i azaltın ve besleme hızını ayarlayın. [Titreşimi Anlama] bölümüne bakın. |
| Kötü Yüzey Kalitesi | Kör takım; yanlış parametreler; yetersiz soğutma. | Takımı değiştirin. Son geçiş için RPM'i artırın/beslemeyi azaltın. Soğutma ve toz nozullarını kontrol edin. |
| Boyutsal Hatalar | Takım aşınma telafisi hatası; gevşek kızaklar. | Takım ofsetlerini yeniden ölçün. Kızaklarda boşluk olup olmadığını kontrol edin ve gerekirse ayarlayın. |
| Fener Sıkıştırma Kayması | Yanlış sıkıştırma basıncı; kirli fener çeneleri. | Hidrolik basıncı ayarlayın. Çeneleri ve iş parçası yüzeyini temizleyin. |
| CNC Alarmı (Eksen Limit Aşımı) | Yanlış programlama; arızalı limit anahtarı. | Sınır dışı hareketler için G-kodunu gözden geçirin. Eksenleri manuel olarak anahtardan çıkarın ve anahtarın işlevini test edin. |
| PLC I/O Hatası | Gevşek kablolama; arızalı sensör/aktüatör. | PLC teşhis ekranında hata konumunu kontrol edin. Kabloları ve sensör/aktüatör bağlantılarını inceleyin. |
| Soğutma Akışı Arızası | Tıkalı filtre veya nozullar; pompa arızası. | Filtreyi ve nozulları temizleyin. Pompa motorunu ve çarkı kontrol edin. |
| HMI İletişim Hatası | Gevşek Ethernet/seri kablo; IP adresi çakışması. | İletişim kablolarını yeniden takın. HMI ve kontrolcüde gücü kapatıp açın. Ağ ayarlarını kontrol edin. |
| Parametre Kayması | Yetkisiz değişiklikler; yazma sırasında güç dalgalanması. | Bilinen iyi bir parametre yedeğinden geri yükleyin. Erişim kontrol seviyeleri uygulayın. |
| Güvenlik Kilidi Hatası | Kapı anahtarı hizasız; arızalı acil durdurma düğmesi. | Kapı kapanışını ve anahtar hizasını kontrol edin. Acil durdurma devresinde süreklilik testi yapın. |
| Ana motor çalışmıyor | Otomatik yön limitte; termik röle atmış | Seyahat limitine ulaşılıp ulaşılmadığını kontrol edin; termik röleyi sıfırlayın; otomatik yön sinyalini doğrulayın. |
| Kaldırma motoru sadece yukarı kaldırıyor, aşağı indirmiyor | Fiber/limit sinyal hatası; kirlenme | Fiber/limit sinyalini doğrulayın; fiber optikleri temizleyin; kabloları kontrol edin. |
| Otomatik çalışma ilk kesimden sonra duruyor | İş parçası sayma sinyali anormal | Sayaç sensörünü inceleyin; darbe kablolarını doğrulayın; sensör kararsızsa değiştirin. |
| İnvertör (VFD) alarmı | Aşırı yük; yetersiz yağlama; rulman hasarı; yanlış parametreler | Dış yükü kontrol edin; yağlama ve iş mili rulmanlarını inceleyin; invertör parametrelerini kılavuza göre doğrulayın; invertör arızalıysa değiştirin. |
| Güç verildiğinde ekran var ama işlem yok | Sigorta atmış; giriş/çıkış voltajı anormal | Sigortaları kontrol edin ve değiştirin; gelen güç ve kontrol güç kaynağı voltajlarının aralıkta olduğunu doğrulayın. |
| Güç verildiğinde ekran var, diğer işlemler OK, fakat kafa ekranı çalışmıyor | Kafa giriş sinyali gevşek; kafa modülü arızalı | Konektörleri yeniden takın; sinyal hatlarında süreklilik testi yapın; kafa ekranı arızalıysa değiştirin. |
Taş Torna Makinesi Bakım Takvimi
- Günlük: Makineyi çamur ve kalıntılardan temizleyin. Soğutma sıvısı seviyelerini kontrol edin. Takımda görünür hasar olup olmadığını inceleyin. Güvenlik korumalarını ve kilitlerini doğrulayın.
- Haftalık: Soğutma sıvısı filtrelerini kontrol edin ve temizleyin. Kızakları ve bilyalı vidaları takvime göre yağlayın. Hidrolik hatlarda sızıntı olup olmadığını inceleyin. Alarm geçmişini gözden geçirerek haftalık PLC bakım kontrolü yapın.
- Aylık: CNC ve PLC'nin tam parametre yedeğini alın. Elektrik panosu filtrelerini kontrol edin. Tahrik kayışlarını gerginlik ve aşınma açısından inceleyin.
- Üç Aylık: Makine seviyesini ve hizasını kontrol edin. İş mili ve motoru olağandışı ses veya ısı açısından inceleyin. Tam yedekleme sonrası bekleyen PLC/CNC yazılım güncellemelerini gözden geçirin ve yükleyin.
Saha İpuçları
Deneyimli operatörler genellikle değerli ipuçları paylaşır:
"Makinenizi her zaman dinleyin; seste bir değişiklik sorunun ilk işaretidir."
"Yeni iş parçası sıkıştırıldıktan sonra bir komparatör ile salınımı kontrol edin, sadece fener sıkıştırmasına güvenmeyin."
"Derin profil için, tek seferde ağır kesim yerine çoklu sığ geçişler yapın; bu hem stresi hem de takım aşınmasını azaltır."
"Farklı taş türleri için ayarları bir deftere kaydedin; saatlerce tahmin yürütmekten kurtulursunuz." .
Uzman Bakım Desteği Alın
Çözemediğiniz bir sorunla karşılaşırsanız, destek ekibimiz hizmetinizde. Köprülü çift yönlü kesme makineniz için uzaktan teşhis veya servis ziyareti planlamak üzere bizimle iletişime geçin.
Sıkça Sorulan Sorular
Taş torna makinesi arızalarını gidermek için günlük kontroller nelerdir?
Herhangi bir kesme işlemine başlamadan önce hızlı durum kontrolleri yapın.
- Dinle & Bak: Yeterli soğutma akışını kontrol edin, olağandışı sesleri dinleyin ve son kesilen parçayı yüzey kalitesinde bir düşüş olup olmadığını inceleyin.
- Önce Güvenlik: Tüm güvenlik kilitlerinin ve acil durdurmaların vardiya başlamadan önce tam olarak çalıştığını doğrulayın.
CNC parametreleri ve PLC yazılımı nasıl güvenli şekilde yedeklenir (parametre yedeği / yazılım güncellemeleri)?
Değişiklik yapmadan önce mutlaka yedek alın ve makine dışında bir kopya saklayın.
- CNC için: Tüm parametreleri, programları ve takım ofsetlerini USB belleğe kaydetmek için kontrol panelinin yedekleme fonksiyonunu kullanın.
- PLC için: Satıcının programlama yazılımı yüklü bir dizüstü bilgisayarı bağlayarak tam proje yüklemesi yapın ve dosyayı güvenli şekilde saklayın.
Dairesel olmayan parçalardan kaçınmak için dikey kurulum ipuçları (yatay/dikey taş torna makinesi)?
Doğru kurulum için parça oturma, güvenli sıkıştırma ve yeterli destek doğrulanmalıdır.
- Dikey Torna: İş parçasının fener yüzeyine düz oturduğundan emin olun ve komparatör ile salınımı kontrol edin.
- Yatay Torna: Uzun parçalar için punta ve sabit dayanak kullanarak takım basıncı ve yerçekimine karşı koyun, iş parçası çıkıntısını sınırlayın.
Yüzey kalitesini korumak için elmas takım aşınması nasıl izlenir?
Hem görsel kontrol hem de CNC izleme kullanın.
- Görsel Kontrol: Kesici kenarları yuvarlanma veya kırılma açısından düzenli olarak inceleyin.
- CNC Verisi: Motor yükünü izleyin; belirgin bir artış genellikle kör takımı gösterir. CNC'de takım ömrü sayacı kurarak belirli bir kesme saatinden sonra alarm tetikleyin.
Baluster profil makinesi çalışmasında hangi KKD & toz kontrolü gereklidir?
Zorunlu Kişisel Koruyucu Donanım (KKD) ve etkili bir ıslak kesme işlemi kombinasyonu gereklidir.
- KKD: Buna P100/N95 maske, ANSI onaylı koruyucu gözlük, kulak koruması ve çelik burunlu botlar dahildir.
- Toz Kontrolü: Entegre soğutma ve toz toplama sistemi (ıslak kesim) birincil mühendislik kontrolüdür. Silika tozunu bastırmak ve uygun bertaraf için çamur oluşturmak için aktif olmalıdır.
