CNC水槽开孔用金刚石鼓轮
φ45/50/75/100


适用材料与产品
CNC水槽开孔:中心供水,快速修正内壁。
花岗岩 > CNC水槽开孔修正





花岗岩水槽开孔常会留下硬质夹杂、锯痕和脆角,抛光时容易崩边。内圆角是返工最多的部位。
中心供水的金刚石鼓轮能保持切割区冷却并冲洗泥浆,均衡的结合剂和粗/中粒度可高效去料且不易钝化。
可获得与CNC路径一致的平整开孔,内壁更洁净,减少手工修整——节省加工周期,降低高端板材损耗。
石英石 > 内壁磨削





石英石和人造石在内壁加工时易出现树脂拖痕、烧伤或微崩,尤其在进给快或冷却不稳定时,抛光后缺陷更明显。
控制金刚石浓度并采用中心供水,使鼓轮切削而非摩擦,保持表面开放。粗粒度用于快速修正,中粒度用于获得更细腻的预抛光基面。
可获得更洁净的水槽开孔,减少边缘修补,加快抛光速度,工具寿命可控,适合批量台面生产。
大理石 > 开孔修整





大理石易切割,但一旦水槽安装、表面封釉后,任何波纹、旋痕、崩边都会显现。内壁不平也会拖慢抛光。
稳定的结合剂和合适的粒度保证去料平稳可控,中心供水减少拖痕和热斑,避免浅色大理石染色。
可获得更顺滑、笔直的内轮廓,加快后续抛光,提高水槽边视觉品质,减少高端浴室台面返工。
人造石 > 去料修正





人造石开孔常需修正轮廓,如开孔不圆、台阶线或需统一内壁以便后续修边。
刚性鼓轮、湿式加工和中心供水有助于稳定修正,粗/中粒度让你可控去料,避免过度切削角部。
加工厂可快速恢复开孔尺寸,标准化返工流程,降低崩边修补和停机成本,提升台面产能。
石英岩 > 开孔修正





石英岩极具磨蚀性,水槽开孔修正时工具易钝化、变慢或钝光,导致成本高。控温尤为关键。
高品质金刚石和耐磨结合剂可持续保持切削锋利,中心供水稳定温度并清除加速磨损的磨粒。
可在长时间加工中保持稳定去料,减少换刀频率,确保高强度天然石材项目的内壁品质一致。
橱柜台面加工厂
粗开孔后快速修正
桥切机或CNC开槽后,使用鼓轮修正水槽内孔,去除锯痕和平整小崩边,使边缘适合后续修边和抛光。

石英石与岩板加工
中心供水实现更洁净边缘
中心供水在加工高密度材料时帮助切割更冷却、更稳定,提升边缘一致性,减少水槽孔内返工。

批量生产线
可控去料,统一抛光基面
先用粗粒度快速修正,再用中粒度获得更细腻基面——让批量台面抛光时间更可控。

产品型号与参数表
参数可根据需求定制。
| 类型 | 直径 (mm) | 工作高度 (mm) | 接口 |
|---|---|---|---|
| 鼓轮 | 45 / 50 / 75 / 100 | 25 ~ 50 | 1/2" GAS (外螺纹), 5/8"-11 (内螺纹), M14 (内螺纹)等 |
更快修正水槽开孔——更少步骤获得抛光边。
中心供水+优化粒度,快速边缘预处理。
水槽边缘更洁净
获得更光滑、更均匀的水槽开孔。通过湿切和中心供水的鼓轮修正实现。
更少崩边与烧伤
减少高密度石材的微崩和烧痕。中心供水稳定冷却并带走泥浆。
减少手工修整
减少手动打磨和修补。鼓轮轮廓可清理整圈锯痕和波纹。
抛光更快
缩短抛光环节和整体周期。粗粒度修正,中粒度获得更洁净的预抛光基面。
批量效果一致
批量开孔品质稳定。均衡结合剂带来可控去料和磨损。
CNC适配更轻松
多种尺寸和标准螺纹适配常见台面CNC主轴,减少试错。
FAQs
金刚石鼓轮常见问题
金刚石鼓轮在CNC水槽开孔中有什么作用?
CNC开槽或锯切后,水槽开孔常有锯痕、微崩或内壁不平。直接抛光会放大缺陷并浪费时间。
使用金刚石鼓轮修正(校准)内轮廓,并可控去料。湿切配合中心供水,保持切割稳定,减少烧伤/钝化。
效果:开孔更均匀,内壁更洁净,手工修整更少,抛光周期更快更可控。
水槽开孔精修:鼓轮和手指钻有何区别?
加工厂常混合用工具,因为水槽开孔精修既包括内壁修正,也有局部细节处理。只用一种工具会造成瓶颈或边缘不均。
鼓轮最适合内壁修正与快速去料,覆盖全圈。金刚石手指钻更适合开槽/台阶清理、转角处理和精细仿形,几何受限时用。
最佳流程:先用鼓轮标准化开孔,再用手指钻精修,最后用抛光垫收光——发送您的材料+目标效果获取匹配工序。
鼓轮如何选择粗粒度还是中粒度?
粒度选错会导致开孔过慢(太细)或抛光困难(太粗),脆性石材还易崩边。
选择依据:
• 粗粒度:大幅去料,修正不圆,消除深锯痕
• 中粒度:细化内壁,减少划痕,缩短抛光时间
中心供水有助于两种粒度湿切更洁净。
如只选一种:常规清理用中粒度;需频繁修正尺寸/形状时加粗粒度。告知您的材料+缺陷类型+目标周期。
鼓轮选哪种直径、工作高度和螺纹适配我的CNC?
尺寸或螺纹不匹配会导致抖动、接触不良和不均匀磨损,开孔易偏移返工增多。
需匹配三项:
• 直径:按内圆角和刚性需求选
• 工作高度:按台面厚度和接触面积选
• 螺纹/接口:按主轴/夹具标准(如M14 / 5/8"-11 / 1/2" GAS)
确认支持湿切和中心供水。
请发送您的CNC型号、主轴类型、板材厚度范围和水槽模板信息,我们推荐最安全的规格组合。
报价适合我工厂的鼓轮需要哪些信息?
工具不匹配常因水槽开孔材料、缺陷和目标不同,盲目报价易选错粒度或结合剂。
精准匹配请提供:
• 材料(花岗岩/石英石/大理石/石英岩)及硬度
• 工艺:CNC开槽/锯切+湿切/冷却类型
• 目标:仅修正还是预抛光+预期日产量
• 规格需求:直径/工作高度/接口偏好
我们将返回规格+粒度方案及配套工具链建议,助您降低单台面返工成本。
CNC上如何防止鼓轮钝化/烧伤并延长寿命?
钝化是金刚石不再暴露导致鼓轮摩擦,热量升高,边缘烧伤,去料变慢。常见于高密度石英/石英岩及冷却不稳时。
实用建议:
• 湿切且流量稳定,保持泥浆流动
• 粒度选对,勿让中粒度承担粗修任务
• 保持接触均匀,避免长时间停留
• 必要时修整鼓轮,重新暴露新表面
告知您的材料+现象,我们可建议粒度/结合剂调整及更安全的参数窗口。
台面CNC生产中鼓轮有哪些安全检查?
高转速+湿切泥浆下,小问题(接口松动、失衡、鼓体裂纹)易引发故障,损坏工件或主轴。
开机前:
• 检查接口紧固和同心度
• 检查裂纹、异常磨损、缺齿
• 确认湿切+中心供水通畅
• 遵守厂内安全规范,如需EN 13236 / oSa认证,可咨询我们获取合规选项及资料
可为您的CNC线推荐合适接口及检查清单——请发送主轴类型和内部安全要求。
荣誉认证
中心供水+优化粒度,快速边缘预处理。
CE认证
100+项技术专利
ISO 9001:2015
大鲨鱼产品线全面符合国际工程标准,通过严格的第三方质量认证,确保所有工业设备在高负载环境下表现卓越、经久耐用。
全球服务与经验
75+
服务国家和地区
20+
年行业经验
大鲨鱼科技为硬脆材料机械设备及金刚石工具提供全生命周期质量追溯与技术支持,涵盖切割、钻孔、雕刻、抛光及各行业精密加工需求。
我们的产品服务于传统行业(矿山、石材加工、建材)、高精制造(石英玻璃、半导体)、先进材料(石墨、碳纤维复合材料)及特殊应用(核退役、铁路工程机械)。
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