全自动路沿石切割机|路沿石切割生产线

LYFP-1200 & LYQB-1200
大鲨鱼机械全自动路沿石切割机,是面向工业级高效批量生产的整体式路沿石切割流水线。自动测量、组合多刀切割、高精修边无缝集成至一体化智能工艺。针对高密度花岗岩、玄武岩及预制混凝土等硬质材料深度定制,满足市政工程、公路建设、城市基建等大规模投标场景。 日产30-35立方米:主机支持10-14片金刚石锯片同步切割,倍增产能,高效应对工期挑战。 单人全线掌控:自动化闭环系统实现复杂对齐与顺畅进料,无需人工校准和大批搬运工,节省大量人力成本。 ±0.5mm行业级精度:液压定位系统全面保障尺寸标准,路沿石一次成型,无需二次加工或返工。 作为全球信赖的路沿石切割机厂家,大鲨鱼机械标配原生节拍控制系统,智能PLC深度联动进料与切割,实现生产全线无卡点,有效产出提升20%以上。重载一体式床身配合油浸导轨,保障高粉尘环境下长期无故障运行。45-75kW功率可选,严格符合CE/ISO标准,大鲨鱼机械助力客户以最低单位成本获得高可靠性、低维护的最佳方案。
12+1片锯片12片条料切割,配专用倒角工位,一条流程集成完成
直线路缘石产线专为标准路缘、市政与出口批量打造
自动化流程块料切割、倒角、成品下线,最少搬运环节

适用材料

花岗岩、玄武岩、石灰石、人造石、混凝土

认证与资质

CE 认证、ISO 9001:2015、行业标准制定参与者、服务 120+ 国家和地区

适用材料及产品

城建路沿石切割高端解决方案

真实切割表现与核心参数

路沿石生产线配置LYFP-1200组合大切(12片、22kW)与LYQB-1200修边机(55-75kW),专为标准化市政、公路、出口路沿石规模化生产打造。

12片锯片

多锯片切割

12片Ø1200mm锯片,一次性将荒料分割成多条坯料,无需单片反复切割,大幅提高效率。

55–75千瓦

独立修边

LYQB-1200专用高功率主轴修边,切割与修边分工明确,修边不影响主切产能。

2500×1800×450毫米

大尺寸工件能力

两工位均可加工最大2500×1800×450mm,覆盖标准及重型路沿石,一次装夹成型。

2工位

一体化工艺流

切割与倒角同步规划,一套流程避免两台设备互抢产能。

适用石材:花岗岩、玄武岩、石灰石、人造石、混凝土。

典型产品:标准混凝土路边石、花岗岩与玄武岩界石、石灰石园林道牙、人造石铺装条料等批量应用。

实际产量会受石材硬度、制品尺寸和班次安排影响。

规格与选配

本产线由两大核心工位组成:LYFP-1200切片机(5500×4000×4500毫米,9吨,22千瓦,12片1200毫米锯片),在2500×1800毫米台面实现块料切条;LYQB-1200倒角机(5500×2300×2500毫米,10吨,55–75千瓦,单1200毫米刀),负责条料倒角整修。两者均支持最大2500×1800×450毫米工件尺寸。

设备路沿石组合大切路沿石修边机
型号LYFP - 1200LYQB - 1200
外形尺寸5500×4000×4500mm5500×2300×2500mm
锯片直径1200mm1200mm
锯片数量12片1片
最大切割尺寸2500×1800×450mm2500×1800×450mm
工作台面尺寸2500×1800mm2500×1800mm
整机重量9t10t
主电机功率22kW55-75kW

倒角机集成: 如需倒角路沿石,可选配倒角机与本线联动,一站式完成45°精修倒角,全程自动物料传递,助力批量品质升级。

核心技术与设备结构

路缘石产线的四项工程逻辑,与设备图纸上的编号系统一一对应。

大鲨鱼机械全自动侧石切割机 | 侧石锯切设备

路缘石产线工艺流程

标准流程分四步:上料、12片锯片一次切多条直线条料、转入专用倒角工位、成品路缘石出线并整装待后续表面处理。

01

多刀条料切割

LYFP-1200采用十二锯片同步切割,一步完成全条料规划,将反复单刀操作升级为批量流水,大幅降低路沿石生产成本。

02

独立修边工位

独立55-75kW修边机后置,前端专注快速出条,后端保障切割精修,效率与品质兼得。

03

固定批量尺寸逻辑

市政或出口订单多需大批量通用路沿石:第一工位定距锯片保证条料宽度,第二工位导轨修边,确保最终成品外形一致。

04

重载机架结构

单机重达9-10吨,强力吸震,适应多刀硬石长时高速切割与重度修边。

05

全线一体化物料流

两工序前后连贯为一条流水线,切割后直接进入修边,无需多次搬运,效率倍增。

06

花岗岩与玄武岩适用

专为花岗岩、玄武岩等硬石持续批量加工而设计,多班次生产不断刀轴,远超软石配置使用寿命。

直线路缘石产线 VS CNC路缘石绳锯

为侧石生产客户提供产品形态对比参考。

直线路缘石产线 VS CNC路缘石绳锯
LYSJ绳锯机对比项侧石加工线
曲线、弧形、异形定制成品形状✓ 直线标准段
灵活编程订单生产模式✓ 大批量标准重复
金刚石绳锯切割工具✓ 12片锯片+侧刀
程序/文件切换换型✓ 刀距/尺寸调整
单件成本高于组合大切单件直条成本✓ 大批量更低
无需物理模具异形刀具定制✓ 非核心用途
个性定制与弧形产品适合类型✓ 市政工程/出口大货

注:不同品牌及型号配置会有所区别,实际表现取决于设备与石材规格及工况。

侧石生产线背后的制造商

大鲨鱼机械专注于石材数控加工设备,主打金刚石绳锯机及各类 CNC 石材切割装备。拥有超过 20 年研发与制造经验,参与 T/CMES 41001-2025 等 CNC 绳锯机行业标准编制,持有 100+ 项技术专利,为全球 120 多个国家和地区客户提供设备和技术支持。企业通过 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 管理体系认证,产品符合 CE 标准,畅销国际市场。

大鲨鱼机械 CNC 石材设备制造车间
大鲨鱼机械研发与制造机械设计、CNC 控制开发、组装、测试、调试、全球发货
行业标准制定

大鲨鱼机械参与石材机械行业标准制定,包括 CNC 绳锯机 T/CMES 41001-2025、多线锯、组合绳锯机和五轴桥切机相关标准,体现了公司在设备设计、制造、测试和质量管控领域的深厚积累。

20+石材机械研发与制造经验年限
100+技术专利覆盖结构、数控控制、切割系统及石材加工工艺
120+全球范围服务 — 设备、安装及技术支持

CE 认证与 ISO 管理体系

CE:石材切割设备符合机械指令 2006/42/EC 与相关 EN 标准。
ISO:管理体系已获 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 认证。

安装要求、售后支持

大鲨鱼机械为每条侧石线提供安装指导、操作培训、远程诊断和备件协同。

占地两机生产线,单工位约 10 吨

建议提前规划布局,工艺流向保持顺畅。

电力切片 22 千瓦,开边 55–75 千瓦

总用电与变压器容量按项目地核算。

供水切割用水,建议回用

两工位锯片冷却,污浆处理遵循当地规定。

01 · 出厂与交付设备配置、包装及运输要求出厂前确认,工厂检测与随附资料齐全。
02 · 安装调试现场水电基础验收、设备定位调试、整机验收。
03 · 操作培训实操讲解 CNC 日常操作要点及锯片、主轴、冷却、润滑每日检查。
04 · 售后支持全周期远程技术咨询、维修协助及备件响应,保障设备使用无忧。

侧石生产线选型、安装与操作常见问题

路沿石切割机常见问题

这是一条全流程一体化路缘石生产线,而非单台切割机。

该生产线包含:

  • 一台 多锯片切片机(LYFP-1200),用于宽度切割

  • 一台 高精度端面切割机(LYQB-1200),用于长度控制

  • 液压罗拉输送,连接两台设备

  • PLC 触控系统,实时切割监控

全流程集成,切割、搬运、测量、定型全部连贯完成,极大减少操作人员,避免单机作业反复调位,实现稳定批量生产。

本生产线专为市政及基础设施项目所需的直线标准路缘石设计。

典型成品涵盖:

  • 道路边缘石

  • 人行道、铺路路缘石

  • 停车场及交通岛路缘石

  • 宽度、高度、长度一致的矩形路缘石

该生产线专注于生产规格统一、批量重复的直线型制品,不适用于异型装饰或弯曲石材。非常适合为市政工程、承包商及大批量基础设施项目供货,对尺寸一致性有严格要求。

本线适用于花岗岩、大理石、砂岩、玄武岩、石灰石、石英岩,以及混凝土、水泥制品、人造石砖。

结构方面:

  • 分板机配备12 片 1200mm 锯片,驱动电机功率22千瓦

  • 切边机采用1200mm 锯片,动力功率55~75千瓦

这样的配置可兼顾较软石材(砂岩、石灰石)及硬质材料(花岗岩、石英岩)稳定切割,也能高效应对常用于道路施工的混凝土制品。

多片锯系统可一次性将一整块原石切割成多条路缘石条料,极大提升产能。

如LYFP-1200 安装12片锯片,单块石料可同步切出多根条料,大幅减少:

  • 单块原石的切割工序次数

  • 切割间的等待时间

  • 工序间的人工搬运

相比每次只能出一条成品的单片锯方式,多片锯让整线作业节奏连贯稳定,常规产能可实现24小时产出30~35立方米。

宽度与长度一致性分别由两道专用工序单独控制。

  • 宽度控制:分板阶段通过固定锯片间距与激光定位(多片锯机)实现

  • 长度控制:切边阶段由LYQB-1200切边机的自动测长装置完成

原石经液压罗拉输送自动转序,无需人工重复摆放,有效降低累计误差,批量尺寸始终如一。

两台设备最大支持切割尺寸为2500 × 1800 × 450 mm,为原石及路缘石规格设定上限。

整线实现了高水平工艺自动化(非盲目自动化)。

从分板至切边,物料通过液压罗拉输送系统自动对接两台设备。原石定位后,条料可自动流转,无需人工反复搬运或二次定位。

操作人员主要负责:

  • 上料

  • 在PLC设定切割参数

  • 监控运行

无需人工量长,无需设备间反复搬运。此环节也是半自动线误差频发的关键来源,自动化设计极大提升成品一致性。

常规情况下,每班仅需一人即可运行整线。

分板、转序、切边全部集成,操作员无须环节间频繁搬运路缘石。与传统需多人搬运、测量和反复切割的流程相比,人工大幅减少。

如需更大产能或上游供料及下游堆垛可适当增员,但切割主线本身已针对极低直接人工设计。

一体化免基础结构,安装极为迅速。

常规步骤:

  • 设备就位

  • 电源对接

  • 水源润滑布管

  • 基础操作培训

可一天内完成全部流程。

相比传统路缘石线需现浇基础、等待多天养护,本线可快速安装、调整、投产。若后期厂区布局调整,亦便于整体移动。

维护要求相对简单,主要以日常检查为主,无需复杂维修。

常规维护包括:

  • 每天检查并清洁锯片

  • 检查润滑与冷却系统

  • 定期检查液压系统

重载主轴设计和铸铁结构,适合连续作业,能减少突发停机。运行成本主要由锯片消耗和用电情况决定,但单人操作设计、流程连贯,整体费用远低于多台设备与繁重人工模式。

此生产线适用于:

  • 大批量直线路缘石生产企业

  • 为市政、基础设施或公建项目供货的工厂

  • 需长时间稳定尺寸生产的客户

  • 希望降低人工依赖和手动搬运的工厂

不适用于异形石、弧型及小批量定制产品。这条线的优势在于标准化、产能和一致性,特别适合中大型路缘石厂家。

原理非常直接:单片机每切一条路缘石条须往返一次,一个块料切十条就需十次进给并多次搬运。而LYFP-1200搭载12片锯片,一次进刀切出全部,安排、切割、搬运只需一个流程。多片锯每班越切效率优势越明显:切割次数减少,每块石头锯片接触时间缩短,所有条料厚度一致,因为全锯片参数相同,操作工也无需反复测量和定位。面向大批量订单,多片锯是让企业拿下低成本报价,还是因产能高成本失单的分水岭。

本线生产直线、定尺寸路缘石,可完成条料切割和标准路缘倒角。弧形、异形或半径块需采用不同切割方式——CNC路缘石绳锯可根据编程轨迹无模具成型,是该类产品的理想设备。许多路缘石工厂双线并行——批量直品走自动线,异形复杂品则用绳锯,两者共用同一块料预处理流程。

选择取决于三方面。其一,看现有设备:已配备高效倒角工位时,LYFP-1200单机可直接升级条料产能,条件成熟后可再完善整线。其二,看流程衔接:切片到倒角物料能顺畅流转时,买整线最划算;现有车间各环节靠吊车分开搬运,增设倒角工位后自动化更完整。其三,看产量:日产量较低倒角不成瓶颈时,切片机单机即可满足;日产量较高时,专用倒角工位能防止整线产能受限。欢迎将设备清单和日产目标发给大鲨鱼机械,怎样搭配由产能平衡数据说话,而不是倾向决定。

主要包括四项:原料块料尺寸(长、宽、高区间),决定台面和锯片行程;成品路缘石截面规格(宽、高、长,不同产品类型需区分),对应锯片间距和倒角程序;石材类别(花岗岩、玄武岩、石灰石或混搭),决定锯片选型和电机规格;每天各产品产量,决定是否需全部工位满配产能。将这些数据随询价一并提交,方案和报价才能针对性定制——同样信息也能让大鲨鱼机械帮你判断哪些路缘石规格是料块最优出材率。

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