连续抛光线粗磨工序
在自动连续抛光机前几道粗磨工位安装金属结合磨盘,将花岗岩板材切割或定厚后的表面快速找平。50#、10S#、200#、400#高效去除余厚,寿命长久。
大鲨鱼机械金属结合与树脂结合磨盘,是花岗岩抛光机的圆盘磨削方案。金属磨盘负责粗磨阶段,粒度涵盖50#、10S#、200#、400#,高效去除余厚,抛光寿命长。树脂磨盘负责精磨阶段,粒度500#、800#、1500#、3000#,用于抛光前细化表面,为抛光盘打下高亮基础。
两种磨盘皆可安装在自动连续抛光机或单头磨机上,并有4"/100、5"/150、6"/200、10"/250毫米四种规格。先用金属盘找平板面,再用树脂盘修复划痕,最终抛光阶段轻松实现高亮效果。
适用材料
花岗岩板材抛光线与单头磨生产
认证与资质
CE 认证、ISO 9001:2015、行业标准制定参与者、服务 120+ 国家和地区

磨盘处于定厚与抛光之间:金属盘去除锯切面并找平板材,树脂盘细化表面,便于抛光头实现整体高亮。
在自动连续抛光机前几道粗磨工位安装金属结合磨盘,将花岗岩板材切割或定厚后的表面快速找平。50#、10S#、200#、400#高效去除余厚,寿命长久。
在后段工位切换为树脂结合磨盘,承接抛光头之前的最后工序。500#、800#、1500#、3000#粒度逐步细化表面,能更快更均匀实现高亮抛光。
同一套磨盘可用于单头磨机,适合中小工厂分工位加工或返工。通用一体化磨盘方案,采购与备件管理更高效。
一站式订购50#至3000#全粒度:前四档金属粗磨,后四档树脂精磨,4"/100至10"/250毫米全系直径,满足每一道工位所需。
衔接粗磨到精磨:400#金属盘整理平整度后,500#树脂盘无缝接续,每档粒度消除前道划痕,保护后续3000#树脂盘及抛光盘寿命。
大鲨鱼机械金属、树脂结合磨盘,专为花岗岩抛光机设计:金属盘用于粗磨,树脂盘精磨,抛光盘实现高亮——一套安装系统涵盖定厚到抛光全流程。
磨盘提供4"/100、5"/150、6"/200、10"/250毫米,连续抛光机或单头磨机每个工位均用匹配直径,提高兼容性。
金属磨粒方案在切割或定厚后的花岗岩板材上快速找平,效率高,耐用性强,寿命长。
树脂磨粒逐步消除粗磨划痕,密实表面,为后续抛光盘高效出亮提供理想基面。
同类磨片适用自动连续抛光机及单头磨机,支持生产线流转或分段加工,统一磨片管理更高效。
适用材料: 花岗岩板材抛光线与单头磨生产。
典型应用: 通过自动连续抛光机及单头磨机粗磨、细磨后的花岗岩板材,为最终抛光工序打底。
实际磨片寿命、去除效率及光泽度会因花岗岩硬度、磨耗、粒度排列、磨头压力、水量和设备参数有所差异。
按工艺阶段选结合剂、按磨头选直径。金属片覆盖粗磨环节,粒度50#、10S#、200#、400#;树脂片对应细磨,粒度500#、800#、1500#、3000#。两类均有四种直径规格——4"/100、5"/150、6"/200、10"/250mm,适配自动连续抛光机或单头磨机。
| 参数 | 金属结合磨盘 | 树脂结合磨盘 |
| 工序阶段 | 花岗岩粗磨 | 花岗岩精磨 |
| 配套设备 | 自动连续抛光机或单头磨机 | 自动连续抛光机或单头磨机 |
| 直径 | 4"/100、5"/150、6"/200、10"/250毫米 | 4"/100、5"/150、6"/200、10"/250毫米 |
| 粒度 | 50#、10S#、200#、400# | 500#、800#、1500#、3000# |
| 结合剂 | 金属结合剂 | 树脂结合剂 |
| 关键特性 | 加工效率高,寿命长 | 抛光前的精磨处理 |
六项工程决策,造就大鲨鱼机械磨片体系。磨片结构图的编号,对应下方功能系统。

1 · 安装: 将磨片装在自动连续抛光机或单头磨机的磨头上,每工位配置单一粒度。 2 · 排序: 粗磨工位依次为金属片50#、10S#、200#、400#,细磨工位为树脂片500#、800#、1500#、3000#。 3 · 加工: 板材通水流过,各粒度依序粗磨平面、细磨除纹。 4 · 检查与交接: 检查3000#工位后平整度与表面状态,合格即转入抛光片终光。
金属结合牢固锁紧金刚石,50#至400#磨盘可持续切削花岗岩,颗粒不易脱落,保证高效加工与长久寿命,是粗磨环节的核心保障。
树脂结合逐步磨损,500#至3000#持续暴露新锐金刚石,切削不断,避免“发亮打滑”,为后续抛光盘做好准备。
提供4"/100、5"/150、6"/200、10"/250毫米多规格,完美适配设备工位与宽度,无需机器受限于单一盘径。
50#-3000#全粒度覆盖一体化磨盘体系:粗磨用金属50#、10S#、200#、400#,精磨用树脂500#、800#、1500#、3000#,每道工序有效消除上一步划痕,磨削顺畅衔接。
适配自动连续抛光机及单头磨机,两类机器采用统一接口,方便工厂备件计划与采购管理。
设备运行时,水流直达磨区冷却结合作层、冲洗石粉,有效防止热损伤,确保每档粒度的切削效率稳定持久。
按工艺阶段选择:金属磨盘适合粗磨去料,树脂磨盘用于精细打磨抛光前表面。
大鲨鱼机械专注于石材数控加工设备,主打金刚石绳锯机及各类 CNC 石材切割装备。拥有超过 20 年研发与制造经验,参与 T/CMES 41001-2025 等 CNC 绳锯机行业标准编制,持有 100+ 项技术专利,为全球 120 多个国家和地区客户提供设备和技术支持。企业通过 ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001 管理体系认证,产品符合 CE 标准,畅销国际市场。
大鲨鱼机械为每一单磨盘提供安装指导、砂号规划、远程诊断及备件协调服务。
磨盘接口严密对应自动连续抛光机与单头磨机磨头;如有疑问可发送工头照片确认。
粗磨用金属50#、10S#、200#、400#,精磨用树脂500#、800#、1500#、3000#,根据实际工艺布局合理配置。
磨削全程持续供水冷却并冲洗石粉,上新磨盘前请确认各工位水流畅通。
鉴别金属盘和树脂盘、配套设备、粒度流程、配套工具以及报价准备等常见问题解答。
按工序选盘,不靠主观偏好。 金属结合磨盘是花岗岩板材生产的粗磨环节:50#、10S#、200#、400#高效去除切割或定厚后的锯痕与余厚,为后续精磨打好平整基础。金属结合牢固锁紧金刚石,保证高效切削与超长使用寿命。树脂结合磨盘是精磨阶段:500#、800#、1500#、3000#依次细化表面,消除粗磨划痕并密实板面,为抛光盘快速高亮做好准备。多数工厂同一台设备同时配备两类产品——前段用金属盘,末段切换树脂盘,为实现粒度接力统一订购。如果仅需找平,表面光洁度有其他方案亦可只用金属盘;如来料已粗磨完毕,仅做精修可单选树脂盘。告知大鲨鱼机械你的板材工序起点,即可获得匹配的粒度与产品配比方案。
这些磨片专为抛光线设备设计,如为手持、现场作业或其它安装方式,请勿选用。 修边、开孔和小范围修补可选用碗磨,可安装于角磨机,而上述磨片则配合自动连续抛光机或单头磨机。若工序为最终高光抛光,请用抛光片,磨片主要用于至3000#细磨,终光则需抛光片完成。如果设备为Frankfurt或Fickert系统,不是圆盘头,也请选对应的Frankfurt或Fickert磨料,因安装接口不同,这类磨片无法通用。当你的抛光线或单头磨机需求校平与细磨环节时,采购此系列磨片:粗磨用金属片,细磨用树脂片。下单前想快速确认匹配,建议拍下设备磨头及现用磨料照片,大鲨鱼机械将协助确认接口并推荐花岗岩磨片粒度搭配。
五项信息:设备型号、磨片直径、所需粒度、花岗岩类型及月用量。 设备型号(自动连续抛光机或单头磨机)及磨头照片可明确接口。直径分为4"/100、5"/150、6"/200、10"/250mm四类,对应抛光线或单头磨机的安装位。粒度分段:粗磨金属片为50#、10S#、200#、400#,细磨树脂片为500#、800#、1500#、3000#,如需全流程颗粒搭配,亦请说明。花岗岩硬度与磨耗影响选型,请标明石材名称或附样图。月用量或当前寿命有助于大鲨鱼机械给出分批次供货方案而非单箱价格。请同时提供收货国用于包装和运输规划。具备上述五项,报价将含匹配直径、全套粒度排列及高性价比分级价格,而非通用价目表。
两种磨片均通用于自动连续抛光机和单头磨机。 抛光线由多磨头排布于磨桥,板材一次流通过程完成多工序;单头磨机则逐段推进。工艺顺序为金属先行,树脂随后:50#、10S#金属片负责初步平整和去锯痕,200#、400#金属片精修平整,500#、800#、1500#、3000#树脂片依次细磨,为上光打底。每一级需彻底清除前一道痕迹,跳粒度省磨片反致抛光环节耗时更长。开机前须检查各工位磨头粒度一致,且水流充足,否则无冷却会导致金属或树脂片过热、寿命骤减。
粗磨金属片高效耐用;细磨树脂片为耗材属性,需单独预算。 金属片粗磨阶段磨耗慢且持砂力强,50#–400#常可连班作业,具体寿命受花岗岩硬度、产能和压头压力影响较大。树脂片较软,细磨时500#–3000#边磨边缓释新砂,消耗较快属常规消耗品。须跟踪每工位人均板数及抛光光泽度,任一指标下滑即需补货。若金属片寿命偏短,常为压头过重或水量不足所致;树脂片堵砂不切削,则多因前道金属片未彻底清除粗纹。欢迎提交现有使用数据,大鲨鱼机械将针对你的石材配套合理粒度与直径组合,助力控本提速。
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