5-Achs-CNC-Brückensäge

WZQJ-5N

Die 5-Achs-CNC-Brückensäge von Dinosaw Machine erzielt Schnittpräzision von ±0,05 mm mit DDX-Steuerung. Ausführung von Geradschnitten, Schräge-, Kurven- und 3D-Schnitten sowie Bohrarbeiten und Kantenpolieren. Direkter CAD-Datei-Import für DXF-/DWG-Formate. Verarbeitet Granit, Marmor, Quarz, Keramik, Feinsteinzeug, Terrazzo und Sinterstein für Waschtischplatten, Becken, Skulpturen, Arbeitsplatten und Spülen. Integriertes Kamerasystem reduziert Materialverschnitt durch optimales Nesting um 30 %.

Kompatible Materialien & Produkte

Verwandeln Sie jeden Stein in Premiumprodukte

Technische Daten und Optionen

Technische Daten individuell auf Anfrage anpassbar.

ModellEinheitWZQJ - 5N
Querverfahrweg (X)m3,2
Längsverfahrweg (Y)m2,0
Vertikalhub Sägeblatt (Z)m0,45
Sägeblattdurchmesserm0,6
SpindelmotorleistungkW18,5
Fester Tischm3,2x2,0

Wir fertigen individuell 5-Achs-Brückensägen mit 800-mm-Sägeblattdurchmesser, speziell für 3D-Skulpturbearbeitung.



 

5-Achs-Präzisionstechnik für optimale Ergebnisse.

Präzision. Innovation. Perfekter Steinschnitt

Einfache CNC-Bedienung

Integrierte Grafikbibliothek mit CAD-Import und Direkterstellung für einfache Bedienung.

Höhere Materialnutzung

Kamerascan mit automatischer Dickenmessung und Layoutoptimierung maximiert Plattenausnutzung.

±0,05 mm Präzisionsschnitt

Hochpräzise Spindel in Verbindung mit DDX optimiert Schnittwege für maximale Genauigkeit.

Geringere Personalkosten

Automatisches Vakuum-Handhabungssystem minimiert manuellen Arbeitsaufwand.

Robust & langlebig

Gussbalkenkonstruktion mit Siemens- und NSK-Komponenten sichert maximale Zuverlässigkeit.

Einfache Installation

Integriertes Monoblock-Konzept ermöglicht Betrieb nach unkomplizierter Maschinenfixierung.

FAQs

Häufige Fragen zur 5-Achs-CNC-Brückensäge für Steinspülenfertigung

Welche Steinprodukte kann diese 5-Achs-Brückensäge bearbeiten?

Diese 5-Achs-Brückensäge wurde konzipiert für die Bearbeitung von Steinprodukten, die Schragschnitte, präzise Fugen oder dreidimensionale Formgebung erfordern.

Typische Endprodukte unserer Kunden

  • Küchenarbeitsplatten und Kochinseln

  • Waschtischplatten

  • Wasserfallarbeitsplatten mit 45°-Gehrungsverbindungen

  • L- und U-förmige Arbeitsplatten

  • Platten mit sichtbaren Schragschnitten

  • Steinpaneele mit Gehrungen oder Fasen

  • Dreidimensionale Steinteile für Innenausbau

Solche Produkte erfordern präzise Winkelschnitte und exakte Kanten – nicht nur Geradeaus-Schnitte.

Was Sie vorher prüfen sollten
Stellen Sie sicher, dass Ihre Produkte Schragschnitte, sichtbare Kanten oder komplexe Formen enthalten und nicht nur Geradschnitte.

Für welche Arbeitsplatten bringt das 5-Achs-System den größten Nutzen?

5-Achs-Bearbeitung bringt den entscheidenden Mehrwert bei Arbeitsplatten mit Gehrungsfugen, Sonderformen und gehobenen Anforderungen an die Optik.

Kunden merken die stärksten Unterschiede bei

  • Wasserfallarbeitsplatten mit engen 45°-Fugen

  • Arbeitsplatten mit langen Gehrungskanten

  • Sonderformen, die exakt an Wände oder Möbel passen müssen

  • Projekte, bei denen die Kantenoptik maßgebend ist

Verglichen mit Standardsägen entfallen Korrekturen, und die Maßhaltigkeit bei langen Plattensektionen steigt deutlich.

Was Sie vorher prüfen sollten
Überprüfen Sie, ob Ihr Auftragsvolumen Gehrungsschnitte oder komplexe Formen erfordert, die exakte Winkeltreue benötigen.

Sind 45°-Gehrungsschnitte für Wasserfallarbeitsplatten möglich?

Ja. Das präzise Schneiden von 45°-Gehrungsfugen ist ein Hauptgrund für den Einsatz einer 5-Achs-Brückensäge.

Darum ist 5-Achs-Technik bei Gehrungsschnitten relevant
Bei Standardsägen sind 45°-Fugen oft mit Umrüsten, Handkorrekturen oder Nacharbeit verbunden. Mit einer 5-Achs-Brückensäge kann der Schneidkopf kippen und hält den exakten Winkel über den gesamten Schnitt.

Was das verbessert

  • Spaltfreie Verbindungen nach dem Zusammenbau

  • Saubere, sichtbare Kanten

  • Weniger Schleifen bzw. weniger Nacharbeit

Dies ist besonders bei Wasserfallarbeitsplatten entscheidend, wo die Fugenqualität deutlich sichtbar ist.

Was Sie vorher prüfen sollten
Prüfen Sie ihre Gehrungsanforderungen und ob im jetzigen Prozess wiederholte Anpassungen oder Handkorrekturen nötig sind.

Können L- und U-förmige Arbeitsplatten präzise bearbeitet werden?

Ja. Die 5-Achs-Kinematik gewährleistet Maßhaltigkeit bei L- und U-förmigen Arbeitsplatten.

Warum die Formgenauigkeit anspruchsvoll ist
L- und U-Arbeitsplatten bestehen oft aus mehreren Schnittpunkten und Ecken. Geringe Abweichungen führen zu Einbauproblemen.

So unterstützt die 5-Achs-Bearbeitung

  • Exaktere Eckübergänge

  • Bessere Übereinstimmung der Plattensegmente

  • Weniger Nacharbeit oder Anpassung auf der Baustelle

Die Montage wird beschleunigt, der Anpassungsaufwand sinkt.

Was Sie vorher prüfen sollten
Stellen Sie fest, ob Passgenauigkeit und reduzierte Montagekorrekturen in Ihren Projekten relevant sind.

Was unterscheidet 5-Achs von 4+1-Achs-Brückensägen?

Der Hauptunterschied ist echtes multidirektionales Schneiden – nicht nur zusätzliche Fräsfunktionen.

Was 5 Achsen im Alltag zusätzlich bieten

  • Durchgängige Schnitte in variablen Winkeln

  • Bessere Kontrolle bei Gehrungen und Gehrungsschnitten

  • Höhere Reproduzierbarkeit bei komplexen Formen

Eine 4+1-Brückensäge kann Fräsaufgaben wie Becken-Ausschnitte, aber arbeitet grundsätzlich in festen Richtungen. Eine echte 5-Achs-Brückensäge ist notwendig, wenn Schnittgeometrie und Kantenqualität den Ausschlag geben.

Was Sie vorher prüfen sollten
Klären Sie, ob Ihr Engpass Schragschnitte und Fugenqualität sind, nicht nur einfache Fräsaufgaben.

Welcher Schnittgenauigkeit erreicht die 5-Achs-Brückensäge?

Diese 5-Achs-Brückensäge wurde konzipiert für Schnittgenauigkeit bis zu ±0,05 mm bei fachgerechter Einrichtung und stabilen Betriebsbedingungen.

Was diese Präzision für ihre Produkte leistet
Bei Wasserfallfugen, Gehrungskanten oder langen Arbeitsplatten werden bereits kleine Abweichungen sofort sichtbar. Eine stabile Präzision sichert passgenaue Resultate ohne zusätzlichen Schliff oder Nachbesserung auf der Baustelle.

Warum Präzision stabil bleibt

  • 5-Achs-Synchronisation hält Schnittwinkel konstant

  • Steife Maschinenstruktur reduziert Vibrationen

  • Geführte Schnittbahnen minimieren Fehler bei langen Schnitten

Was Sie vorher prüfen sollten
Überprüfen Sie, ob Ihre Projekte sichtbare Zwischenfugen haben, wo Präzision das Erscheinungsbild direkt beeinflusst.

Wann ist eine 5-Achs-Brückensäge sinnvoll und wann nicht?

Eine 5-Achs-Brückensäge ist die ideale Lösung, wenn Schnittgeometrie und Kantenqualität zentrale Anforderungen Ihrer Anwendung sind.

Sinnvoll für Sie, wenn

  • Regelmäßig Wasserfallarbeitsplatten mit Gehrungen schneiden

  • Präzise 45°-Fugen benötigen

  • Kantenabgleich nach Einbau sichtbar bleibt

Nicht notwendig, wenn

  • Nur Geradeaus-Schnitte ausgeführt werden

  • Keine Gehrungsfugen gebraucht werden

  • 4-Achs- oder 4+1-Anlagen bereits ausreichen

Was Sie vorher prüfen sollten
Entscheiden Sie, ob Ihr Hauptbedarf in der Schnittpräzision und -geometrie oder nur in der Basisbearbeitung liegt.

Können komplexe Kurven und 3D-Steinformen geschnitten werden?

Ja. Die 5-Achs-Kinematik erlaubt Ihnen die Ausführung von Kurvenschnitten und dreidimensionalen Steinteilen, die mit Standardsägen nicht möglich sind.

Typische Anwendungen

  • Gebogene Arbeitsplattenkanten

  • Schnitte mit Mehrfachwinkeln

  • Steine mit wechselnden Kantenwinkeln

Solche Bearbeitung erfordert, dass der Schneidkopf kontinuierlich kippt und dreht – nicht nur lineare Bewegungen ausführt.

Was Sie vorher prüfen sollten
Stellen Sie sicher, dass Ihre Produkte Kurvenschnitte oder Multikanten – nicht nur gerade Profile – umfassen.

Ist diese 5-Achs-Brückensäge einfach zu bedienen?

Ja. Mit Erfahrung an Steinmaschinen ist die 5-Achs-Brückensäge von Dinosaw unkompliziert zu erlernen und zu bedienen.

Was Sie im Arbeitsalltag erwartet
Keine Programmierung oder komplexer CNC-Code erforderlich – Fokus liegt auf dem Laden von Schnittdateien, Basiseinstellungen und Überwachung.

Die Komplexität liegt im Anwendungsspektrum, nicht in der Bedienung.

Das beschleunigt Ihre Einarbeitung

  • Klare Bedienlogik speziell für Steinschnitt entwickelt

  • Schulung vor Ort bei Inbetriebnahme

  • Vertrauter Prozess für Bedienpersonal mit Brückensägenerfahrung

Mit Basiserfahrung an Steinmaschinen beherrschen Bediener in kurzer Zeit die Anwendung.

Was Sie vorher prüfen sollten
Prüfen Sie die Qualifikation ihres Bedienpersonals und ob eine Grundlagenschulung Teil der Installation ist.

Welchen technischen Support bietet Dinosaw Machine für 5-Achs-Brückensägen?

Umfassender Support: 24-Stunden Technik-Hotline, Ferndiagnose, globales Servicenetz.

Inbetriebnahme: Vor-Ort-Installation, Bedienerschulung, Systemoptimierung.

Laufend: Videounterstützung, Remote-Programmierung, Softwareupdates.

Partnernetzwerk mit DDX stellt Expertenunterstützung sicher. 48-Stunden-Ersatzteillieferung garantiert.

Dokumentation: Handbücher, Videotutorials, Fehlerbehebung. Jahreswartung mit zertifizierten Technikern. Anwenderforum und Wissensbasis.

Im Notfall hat die Produktionssicherheit Vorrang.

Schulungen decken Grundbedienung bis Programmierung ab.

Weltmarktführer für CNC-Maschinen & Diamantwerkzeuge

Globale Zertifizierungen & Industriestandards

CE Certification

CE-Zertifizierung

Tech Patents

100+ Technologiestandards

ISO Certification

ISO 9001:2015

ISO Certification

Branchenstandards

DINOSAW geht über die bloße Einhaltung internationaler Ingenieursnormen hinaus – das Unternehmen treibt deren Entwicklung maßgeblich voran. Als Hauptautor wichtiger Branchenstandards für Stein-Mehrdrahtsägemaschinen, CNC-Drahtsägemaschinen und Brückensägen definieren wir die Regeln der Präzisionsfertigung. Dank ISO 9001, CE-Zertifikat und über 100 Technologiepatenten steht unsere Produktpalette für außergewöhnliche Langlebigkeit und Sicherheit unter härtesten Einsatzbedingungen.

Nachgewiesene Expertise & weltweite Anwendungen

Countries Served

75+

Länder weltweit bedient

Industry Expertise

20+

Fachkompetenz in industriellen Maschinen

Vertrauensvoll in über 75 Ländern – DINOSAW bietet Lebenszyklus-Rückverfolgbarkeit und spezialisierten technischen Service in mehr als 20 Industriesegmenten. Von der klassischen Rohstoffgewinnung und Steinbearbeitung bis zur Hochpräzisionsfertigung (Halbleiter, Quarzglas) und in Sonderbereichen wie dem Rückbau kerntechnischer Anlagen erfüllen unsere Lösungen konstant die weltweit härtesten Betriebsanforderungen.

Sind Sie bereit, Ihre Steinbearbeitung zu transformieren?

DINOSAW entwickelt und liefert industrielle CNC-Maschinen. Unsere Anlagen sind gezielt für die hochpräzise Bearbeitung von harten und spröden Materialien wie Naturstein, Feuerfestziegel, Quarzglas, Graphit und glasfaserverstärkten Kunststoffen (FRP) konzipiert.

Direktverkauf ab Werk & wettbewerbsfähige Preise

Kaufen Sie direkt bei unserem Werk und vermeiden Sie Zwischenhändleraufschläge. Wir bieten Verarbeitungsbetrieben Schwerlastmaschinen zu Werkspreisen, damit Sie Ihre Anlagenkosten senken und die Amortisationszeit verkürzen können.

Großhandelslieferung & kundenspezifische Lösungen

Wir bieten profitabel gestaltete Großhandelsprogramme für internationale Händler. Für Spezialanwendungen passt unser Engineering-Team Maße, Motorleistung und CNC-Parameter nach Ihren spezifischen Materialanforderungen an (OEM/ODM).

大鲨鱼机械Lizzy黄
硬脆材料加工专家 / 销售主管
扫码即刻沟通
点击二维码添加微信
获取精密机械加工方案及报价

Eine unkomplizierte Lösung erhalten

Online-Chat
Frau Lizzy

Guten Tag, hier ist Lizzy von Dinosaw (kein Roboter).  Für welche Maschine (Modell) interessieren Sie sich? Kontaktieren Sie uns bitte jetzt über WhatsApp.

WhatsApp-Chat starten
Kontaktieren Sie uns

Guten Tag 👋 Wie können wir Ihnen helfen?