Время работы:8:30am-20:30pm

Получить бесплатное коммерческое предложение

ЧПУ алмазная фреза для камнерезных работ и гравировки

φ6/8/10/12/16/18/20mm

ЧПУ алмазная фреза разработана для гравировки по камню, нанесения надписей и рельефных узоров на граните, мраморе и кварце. Она позволяет мастерским формировать чёткие линии и логотипы на столешницах, мемориальных плитах, табличках и архитектурных панелях. Высокосортные алмазы и стабильный рабочий ход обеспечивают надёжное следование траектории даже по мелким контурам, уменьшая сколы и шероховатость стенок пазов. Как результат — чётче детали, меньше ручной доработки и стабильное качество как при индивидуальных, так и при серийных заказах.

Совместимые материалы и изделия

Фрезы для камня для чётких линий, букв и рельефа

Технические характеристики и варианты

Характеристики подбираются индивидуально по Вашему запросу.

ТипДиаметр (мм)Рабочая высота (мм)Хвостовик
Фреза для гравировки6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 18 / 206 ~ 150Ø6 мм ~ Ø20 мм цилиндр. хвостовик

Более острая гравировка по камню — меньше ручной доработки.

ЧПУ-алмазная фреза для букв, гравировки и рельефа.

Чёткие буквы и тонкая проработка

Стабильный выход алмаза минимизирует микросколы и сохраняет чистоту кромки на сложных ЧПУ-траекториях.

Гладкие пазы — минимум ручной доводки

Сбалансированная геометрия снижает вибрации и шероховатость: после гравировки минимум шлифовки.

Предсказуемый ресурс в твёрдом камне

Оптимизированная плотность алмаза дольше сохраняет рез, повышая стабильность и сокращая число замен инструмента.

Точный контроль на малых радиусах

Устойчивый рез позволяет точно вести инструмент по дугам, углам и малым элементам без отклонений.

Гравировка букв, логотипов и текстур

Одна фреза для гравировки, нарезки пазов и легких рельефов на типовых каменных поверхностях.

Любой размер, выгодная минимальная партия

Выберите необходимый диаметр и рабочую длину; поддерживается OEM-маркировка и смешанные заказы.

FAQs

Частые вопросы по алмазным гравировальным фрезам

В чём разница между алмазной фрезой для гравировки и для резьбы по камню?

Большинство клиентов используют эти термины как синонимы. На практике «гравировка» обычно обозначает тонкие линии / надписи / неглубокие узоры, а «резьба» включает 2,5D текстуры, рельеф, выборку и декоративные пазы.

Если задача — надписи на памятнике / контуры логотипа / изготовление табличек, ставьте в приоритет контроль радиуса, минимальный биение и чистоту в пазу. Для рельефа/текстур важна стабильная скорость съёма и чистое качество стенки на длинной траектории.

С каких оборотов и подачи начать для гравировки на граните, кварце и мраморе?

Используйте такие базовые диапазоны для резки с охлаждением (подстройте ±10–20% под диаметр, мощность шпинделя и детализацию):

  • Гранит / Кварц (твёрдый, абразивный):
    Обороты: 4 000–7 000
    Подача: 300–800 мм/мин
    Погружение: 0,3–0,8 мм/проход
    Врезание: 50–80 мм/мин (лучше вход по траектории)

  • Мрамор / известняк (мягче, но видны следы):
    Обороты: 6 000–10 000
    Подача: 150–500 мм/мин
    Погружение: 0,5–2,0 мм/проход

Закладывайте чистовой проход для более ровных стенок паза.

Почему буквы после гравировки выглядят размыто или как будто «поплыли» на камне?

Обычно причиной является одно из:

  • Биение инструмента (износ цанги или выступающая фреза) → вибрации и неравномерная ширина линии

  • Повышенное погружение → сколы на углах

  • Нестабильное охлаждение → перегрев → полировка вместо реза

Сначала отработайте траекторию: врезание по «рампе», уменьшайте погружение, минимальный вылет резца, стабильная водяная завеса. Затем корректируйте обороты и подачу.

Как уменьшить сколы на углах при гравировке мелких букв и V-образной резьбе?

Делайте по этому приоритету:

  • Жёсткое крепление: без вылета, без вибраций

  • Врезание по траектории: избегайте «удара» при входе

  • Больше проходов, меньше по глубине: постоянная нагрузка

  • Чистовой проход: финальный проход на той же глубине для зачистки стенок

Если сколы остались: снижайте подачу, поддерживайте стабильные обороты, контролируйте биение.

Можно ли работать по камню этой фрезой без воды (насухо)?

Для гравировки по камню на ЧПУ стандарт — работа с охлаждением (контроль температуры, чистые стенки, прогнозируемый ресурс). Если необходимо работать всухую: снижайте подачу и глубину, уменьшайте время прохода подряд, используйте эффективную вытяжку. Иначе быстро появится перегрев, шероховатость и разброс толщины линии.

Как подобрать диаметр фрезы и хвостовик для своего ЧПУ?

Используйте такие правила:

  • Под детализацию: меньший Ø для маленьких радиусов и тонких штрихов

  • Под жёсткость: больший Ø для объёмного съёма и снижения изгиба

  • Хвостовик должен точно соответствовать цанге (стандарты 6/8/10/12 мм или 1/2" дюйма)

  • Минимизируйте вылет — чем короче, тем жёстче (большой вылет = вибрации)

Сообщите нам размер цанги, мин. внутренний радиус и необходимые параметры линии — мы подберём 2–3 оптимальных варианта.

В чем различие между электроосаждёнными, паяными и спечёнными алмазными гравировальными инструментами?

Логика быстрой подборки:

  • Электроосаждённые: очень острый рез, идеально для суперточных работ, срок службы ниже на абразивном кварце (но старт максимально чистый).

  • Паяные: высокое удержание алмаза, ресурс, популярны, если нужен баланс жизни и агрессивного реза.

  • Спечённые: лидируют по сроку службы в шлифовальных операциях, требуют стабильного охлаждения и постоянных нагрузок.

Если сообщите материал и требуемый результат (чёткость букв/долговечность), мы предложим оптимальный тип.

Кромки канавки получаются грубыми — как быстро повысить качество финиша?

Используйте двухпроходную схему:

  1. Черновой проход: обычная подача, небольшое погружение

  2. Чистовой: на той же глубине, меньшая нагрузка (снизить подачу на 10–20% или использовать более мелкое зерно)
    Также обеспечьте стабильную подачу охлаждения и избегайте остановок в углах (следы отжога). Оптимальный результат достигается при стандартизации чистового прохода во всем техпроцессе.

Как понять, что пора менять алмазную фрезу для гравировки?

Меняйте (или переводите на черновую обработку), когда наблюдаете:

  • ширина линии стала больше, чем по программе

  • сколы в углах при той же настройке

  • нагрузка на шпиндель растёт / вибрация усиливается

  • инструмент начинает «полировать» камень (глазирование) вместо стабильной резки

Для точного расчёта ресурса фиксируйте тип материала, моточасы и общий метраж гравировки.

Какие параметры нужны для подбора фрезы и расчёта предложения?

Отправьте 8 пунктов — мы быстро подберём подходящий вариант и стартовые режимы:

  1. Материал (гранит/мрамор/кварц/керамогранит) и толщина

  2. Модель ЧПУ / шпиндель и макс. обороты

  3. Тип охлаждения (внешний, внутренний, сухой)

  4. Размер цанги (хвостовик)

  5. Требуемые ширина/глубина канавки

  6. Минимальный внутренний радиус / высота шрифта

  7. Тип работы (буквы, логотип, таблички, рельеф)

  8. Месячная потребность (шт./метры) и страна доставки

Мировой лидер в производстве станков с ЧПУ и алмазного инструмента

Международная сертификация и отраслевые стандарты

CE Certification

Сертификация CE

Tech Patents

100+ патентов на технологии

ISO Certification

ISO 9001:2015

ISO Certification

Отраслевые стандарты

Компания Dinosaw не просто соответствует международным инженерным стандартам — мы активно участвуем в их формировании. Как основные разработчики отраслевых норм для многоканатных станков по камню, станков с ЧПУ для резки канатом и мостовых пил, мы задаём стандарты прецизионного машиностроения. Сертификаты ISO 9001, CE и более 100 патентов подтверждают уникальную надёжность и безопасность нашей продукции даже при самых экстремальных эксплуатационных нагрузках.

Потверждённый профессионализм и глобальные решения

Countries Served

75+

Страны присутствия

Industry Expertise

20+

Отраслевой опыт

Компания Dinosaw заслужила доверие клиентов в 75+ странах, обеспечивая полную прослеживаемость жизненного цикла и специализированную техническую поддержку по более чем 20 машиностроительным направлениям. От традиционной добычи и обработки камня до высокоточной обработки (полупроводники, кварцевое стекло) и специализированных сфер, таких как вывод из эксплуатации объектов АЭС — наши решения отвечают самым строгим мировым требованиям.

Комплексные производственные решения и оборудование

Выберите оптимальные комбинации оборудования под Ваши задачи — настройте автоматизированную производственную линию и увеличьте маржинальность.

Получите комплект фрезы + проверенные режимы резки

Компания Dinosaw производит и поставляет промышленное оборудование с ЧПУ. Наши станки созданы для высокоточной обработки твёрдых и хрупких материалов: натурального камня, огнеупорного кирпича, кварцевого стекла, графита и стеклопластика (FRP).

Заводские продажи и конкурентные цены

Покупайте напрямую у производителя и экономьте на посредниках. Для заводов и предприятий мы поставляем тяжёлые станки по реальным ценам с завода — снижайте затраты и ускоряйте окупаемость оборудования.

Оптовые поставки и индивидуальные решения

Мы предлагаем выгодные оптовые программы для глобальных дистрибьюторов. Для нестандартных задач инженерная команда адаптирует оборудование Dinosaw Machine OEM/ODM — подберём размеры, мощность моторов и параметры ЧПУ в точности под Ваш технологический процесс.

大鲨鱼机械Lizzy黄
硬脆材料加工专家 / 销售主管
扫码即刻沟通
点击二维码添加微信
获取精密机械加工方案及报价

Готовое решение для Вас

Онлайн-чат
Г-жа Лиззи

Здравствуйте, с Вами Лиззи из компании Dinosaw (не робот).  Какой станок (модель) Вас интересует? Напишите нам в WhatsApp прямо сейчас.

WhatsApp — написать сейчас
Связаться с нами

Здравствуйте 👋 Чем можем помочь?