Köprülü Kesme Makinası CNC'nizin güvenli ve verimli çalışmasını sağlamak için net SOP'leri, arıza giderme rehberlerini ve bakım programlarını takip edin. Çalışma süresini ve kesim kalitesini maksimize edin.

Operatörler ve bakım teknisyenleri için tutarlı performans, net Standart Operasyon Prosedürleri (SOP), proaktif bakım ve hızlı arıza giderme temeline dayanır. Bu rehber, 5 Eksenli Köprülü Kesme Makinası ile Lavabo & Tezgah işlemlerinde arıza süresini azaltmak, hataları en aza indirmek ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için uygulanabilir kontrol listeleri ve teşhis akışları sunar.

Ekibinizin günlük ve haftalık kontrollerini kolaylaştırmak için detaylı bakım kayıt şablonumuzu indirin.

Bu yapılandırılmış prosedürleri izleyerek, ekibiniz yaygın sorunları maliyetli onarımlara yol açmadan önce önleyebilir ve her kesimin ilk günkü kadar hassas olmasını sağlayabilir. Bu doküman, günlük açılış kontrollerinden üç aylık kalibrasyon ve güvenlik uyumuna kadar her şeyi kapsar.

Standart Operasyon Prosedürleri

Tutarlı bir günlük rutin, beklenmedik makina arızalarına karşı ilk savunma hattıdır.

  • Açılış & Referanslama: Tüm acil durdurma butonlarının devre dışı olduğundan emin olun. Ana elektrik panosunu, ardından kontrol panelini açın. Makinenin referanslama (homing) işlemini başlatarak eksen referans noktalarını oluşturun.
  • İş Değişimi: Çalışma tablasındaki kalıntıları temizleyin. Yeni programı (DXF/DWG) yükleyin ve takım yollarını önizlemede doğrulayın. Malzemeye uygun bıçağı takın ve güvenli şekilde monte edildiğini kontrol edin.
  • Parça Yeniden Konumlandırma (varsa): Gerekirse CAM destekli vakum ile parçaları yeniden konumlandırın. Hataları veya fazla kesimi önlemek için kesime başlamadan önce lazer pozisyonunu doğrulayın (üretici bildirimi).
  • Soğutma Sistemi Başlatma: Soğutucu seviyesini kontrol edin. Su pompasını çalıştırın ve tüm nozulları her iki tarafta da düzgün, hedefli akış sağladığından emin olmak için inceleyin.
  • Sarf Malzemeleri Kontrolü: Bıçaktaki elmas segmentleri aşırı aşınma, camsılaşma veya hasar açısından görsel olarak inceleyin. Vakum pedlerinde çatlak veya sızdırmazlık kaybı olup olmadığını kontrol edin.
  • Gün Sonu Temizliği: Vardiya sonunda çalışma tablasını ve sıçrama koruyucularını hortumla yıkayarak çamuru temizleyin. Kontrol paneli ve HMI'yı silin. Makinenin tabanındaki kalıntıları temizleyin.

5 Eksenli Taş Kesici için En İyi 10 Arıza Giderme Akışı

BelirtiOlası Neden → Teşhis → Çözüm → Önlem
1. Granit/Kuvars'ta ÇentiklenmeKör bıçak, yanlış devir, çok hızlı ilerleme. → Bıçağı camsılaşma için inceleyin. → Bıçağı elmas taş ile bileyleyin; ilerleme hızını %15 azaltın. → Düzenli bıçak kontrolü.
2. Kesitlerde Köşe ÇatlaklarıTakım yolunda keskin köşe. → G kodunda köşelerde G01 hareketlerini inceleyin. → Keskin 90° dönüş yerine küçük bir yarıçap (örn. 3-5mm) programlayın. → CAD şablonlarını iç köşeleri yuvarlatılmış şekilde standartlaştırın.
3. Makina TitreşimiDengesiz bıçak veya aşınmış mil rulmanları. → Bıçağı çıkartıp mili çalıştırarak sesi izole edin. → Bıçak hasarlıysa değiştirin; ses devam ediyorsa rulman değişimi planlayın. → Düzenli rulman yağlaması.
4. Uyuşmayan Gönye BirleşimleriYanlış takım telafisi veya A ekseni kalibrasyon kayması. → Test parçası kesin ve açıyı ölçün. → Takım ölçümü ve A ekseni kalibrasyon rutinlerini tekrar çalıştırın. → Aylık kalibrasyon yapın.
5. Bıçak CamsılaşmasıMalzemeye göre çok yüksek devir. → Bıçak kenarı pürüzsüz ve yeni elmaslar açığa çıkmıyor. → Deviri düşürün ve bıçağı yumuşak, aşındırıcı bir malzemeden (elmas taş) geçirin. → Malzemeye özel tarifler kullanın.
6. Vakum KaymasıPlaka üzerinde toz, aşınmış vakum contaları veya düşük pompa basıncı. → Vakum göstergesini kontrol edin. → Plaka yüzeyini silin; contalarda yırtık olup olmadığını inceleyin. → Aşınmış contaları haftalık/aylık değiştirin.
7. Soğutucu TıkanıklığıFiltre sisteminde veya nozullarda çamur birikmesi. → Zayıf/düzensiz su akışı. → Sistemi yıkayın, ana filtreyi ve nozul uçlarını temizleyin. → Sistemi her gün yıkayın.
8. DXF İçe Aktarma HatalarıUyumsuz dosya sürümü veya çizimde açık konturlar. → HMI'da hata mesajı. → DXF'i eski bir formatta (örn. 2010) tekrar kaydedin; polylineleri kapatmak için CAD'de JOIN komutunu kullanın. → CAD dışa aktarım ayarlarını standartlaştırın.
9. Kenarlarda Dönme İzleriBıçak sapması veya titreşim. → Kesit yüzeyinde görünen izler. → Mümkünse bıçağı dengeleyicilerle sertleştirin; makine terazisini kontrol edin. → Son işlem ipuçları için Granit & Kuvars'ta Dönme İzleri Nasıl Giderilir rehberimize bakın.
10. Kamera Kalibrasyonu BaşarısızKirli lens veya hasarlı kalibrasyon hedefi. → Sistem hedef noktaları tanıyamıyor. → Kamera lensini mikrofiber bezle temizleyin; hedefte çizik olup olmadığını kontrol edin. → Kamera alanını temiz tutun.

Önleyici Bakım Takvimi

Günlük

  • Çalışma tablasındaki çamur ve kalıntıları temizleyin.
  • Soğutucu seviyesini ve akışını kontrol edin.
  • Vakum pedlerini ve hortumlarını inceleyin.

Haftalık

  • Soğutucu sistem filtresini temizleyin.
  • Belirtilen tüm gres noktalarını yağlayın.
  • Gevşek cıvata olup olmadığını kontrol edin ve sıkın.

Aylık

  • Kılavuz raylarda çizik veya aşınma olup olmadığını inceleyin.
  • Eksen boşluğunu kontrol edin ve kalibrasyon yapın.
  • Mil rulmanlarını ses/sıcaklık açısından kontrol edin.

Üç Aylık

  • Elektrik panosunun tam kontrolü ve temizliği.
  • Makine terazisini doğrulayın.
  • Geri kazanım sistemindeki suyu değiştirin.

Saha İpuçları & Güvenlik Uyumu

Pratik bilgi ve güvenlik standartlarına sıkı bağlılık vazgeçilmezdir. Tüm makina bileşenlerinin detaylı açıklaması için Bir CNC Köprülü Kesme Makinası'nın Anatomisi rehberine bakabilirsiniz.

Seramikte çentiklenmeyi azaltmak için iyi bir saha ipucu, köpük veya yumuşak MDF'den yapılmış feda edilebilir bir destek levhası kullanmaktır. Bu, kesimin çıkış noktasında malzemeyi destekler ve patlamayı önler.

Güvenlik & Uyum

  • Silika Tozu Kontrolü: Islak kesim zorunludur. Sistemin tozu kaynağında bastıracak yeterli su akışı sağladığından emin olun; bu, OSHA'nın 29 CFR 1926.1153 gibi yönetmeliklere uyum için gereklidir.
  • Kişisel Koruyucu Donanım (KKD): Operatörler her zaman koruyucu gözlük, su geçirmez bot ve kulak koruyucu takmalıdır. Malzeme ve havalandırmaya bağlı olarak, NIOSH'un güvenli çalışma uygulamalarına göre maske de gerekebilir.

  • Kilitleme/Etiketleme (LOTO): Herhangi bir bakım veya onarım işleminden önce mutlaka LOTO prosedürlerini uygulayın. Tüm enerji kaynaklarını (elektrik, pnömatik) kesin ve makinenin enerjisiz olduğundan emin olun.

     

Seramik keserken çentiklenme nasıl önlenir?

Seramik/porselen için özel olarak tasarlanmış bir bıçak kullanın, maksimum soğutucu akışı sağlayın, ilerleme hızını azaltın ve ilk geçişin sığ bir çizik olduğu çoklu geçiş yaklaşımını düşünün. Ayrıca destek levhası kullanmak, kesimin çıkış tarafında çentiklenmeyi önleyebilir.

Vakum sistemi cilalı kuvarsta neden tutunmayı kaybeder?

Çok parlak yüzeyde ince bir toz veya nem tabakası vakum sızdırmazlığını bozabilir. Plakayı yerleştirmeden önce, hem plaka yüzeyini hem de vakum pedlerini temiz ve kuru bir bezle silin. Ayrıca vakum contalarında kesik veya aşınma olup olmadığını kontrol edin.

Titreşimi önlemek için haftalık hangi kontroller en önemlisidir?

En kritik haftalık kontroller, bıçakta herhangi bir hasar veya dengesizlik belirtisi olup olmadığını incelemek ve makinenin hareketli tüm noktalarını yağlamaktır. Ayrıca makinenin tamamen terazide kalmasını sağlamak da çok önemlidir.

Doğru soğutucu akışı nasıl ayarlanır?

Amaç, bıçağın taşla temas noktasını tamamen saran bir "su dalgası" oluşturmaktır. Nozulları, bıçağın her iki tarafını kesimden hemen önce hedefleyecek şekilde ayarlayın. Buhar oluşumunu önleyecek ve tüm kesim kalıntılarını anında yıkayacak kadar akış olmalıdır.

Bir DXF dosyası içe aktarımı başarısız olursa ilk ne yapmalıyım?

Önce, dosyayı CAD yazılımınızdan daha eski ve uyumlu bir DXF sürümünde (örn. AutoCAD 2010) tekrar dışa aktarın. İkinci olarak, çiziminizdeki tüm şekillerin boşluksuz ve üst üste binmeyen kapalı polylineler olduğundan emin olun.