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Diamantsägeblatt für Granit
250mm-3000mm


Kompatible Materialien & Produkte
Präzisionsschnitte für Natursteinplatten und Arbeitsplatten
Granitplatten > Arbeitsplattenfertigung




Die Fertigung von Granit-Arbeitsplatten erfordert höchste Präzision, um Materialverluste zu vermeiden. Die zentrale Herausforderung ist das Erreichen ausbruchfreier Kanten bei diesem harten Werkstoff – eine Grundvoraussetzung für anspruchsvolle Projekte. Unsere Diamantsägeblätter zeichnen sich durch eine speziell abgestimmte Diamant-Matrix und hochkonzentrierte Diamantsegmente aus. Das Design garantiert eine optimale Kühlung und effiziente Spanabfuhr für schnelle, saubere Schnitte. So entstehen glatte Kanten, die kaum nachpoliert werden müssen – dies beschleunigt den gesamten Produktionsprozess.
Granitblöcke > Segmente für Blockzuschnitt



Für den Zuschnitt großer Granitblöcke werden Sägeblätter mit hochwirksamen Segmenten benötigt, um gerade Schnitte über große Distanzen zu gewährleisten. Die größte Herausforderung stellt die hohe Abrasivität des Materials dar, wofür langlebige Segmente unabdingbar sind.
Diese Sägeblätter verfügen über einen robusten, vorgespannten Stahlkern und eine verschleißfeste Bindung. Die heiß gepressten oder lasergeschweißten Segmente sind für das Schneiden von hartem Granit ausgelegt und sichern konstante Leistung sowie lange Werkzeugstandzeiten unter anspruchsvollen Industriebedingungen.
Der Hauptvorteil liegt in hoher Effizienz und Ausbeute: Die Produktion gleichmäßig starker Platten reduziert Stillstandszeiten erheblich.
Granitpflaster > Maßhaltigkeit für Terrassen




Das Zuschneiden von Granitpflastern für Terrassen erfordert durchgängig schnelle Schnitte, um Bauzeiten einzuhalten. Meist sind wiederholte Schnitte in dichtem, dickem Material notwendig.
Durch aggressive Segmentformen wie M-Form oder Mehrlagen-Segmente ermöglichen unsere Sägeblätter hohe Schnittgeschwindigkeiten. Die Abstimmung ist auf unterschiedliche Granitsorten optimiert und stellt ein verlässliches Werkzeug im Garten- und Landschaftsbau sowie in der Baubranche dar.
Installateure erzielen so präzise, gleichmäßige Pflastersteine und beschleunigen die Verlegearbeiten deutlich.
Brückensäge > Sägeblattsegmente für Brückensägen



Brückensägen stellen das Rückgrat jeder Steinfertigung dar und erfordern Sägeblattsegmente, die Geschwindigkeit und Präzision sowohl für Arbeitsplattenherstellung als auch architektonische Anwendungen bieten.
Unsere Segmente für Brückensägen, beispielsweise in 400 mm oder 600 mm, gewährleisten stabile und präzise Schnitte. Die Kombination aus starkem Stahlkern und optimierten Diamantsegmenten ermöglicht saubere Ergebnisse und minimiert umfangreiche Nachbearbeitung.
Daher können Werkstätten exakt bearbeitete Kanten und Formen erzielen und so Produktivität und Qualität nachhaltig steigern.
Technische Daten & Optionen
Technische Daten individuell auf Anfrage anpassbar.
| Durchmesser | Segment-Spezifikation (Länge/Breite/Höhe) | Segmentanzahl | |||
| Zoll | mm | Länge/mm | Stärke/mm | Höhe/mm | Stk. |
| 10" | 250 | 40 | 3 | 15 | 17 |
| 12" | 300 | 40 | 3 | 15 | 21 |
| 14" | 350 | 40 | 3.2 | 15/20 | 24 |
| 16" | 400 | 40 | 3.4 | 15/20 | 28 |
| 18" | 450 | 40 | 4 | 15/20 | 32 |
| 20" | 500 | 40 | 4.2 | 15/20 | 36 |
| 24" | 600 | 40 | 4.8 | 15/20 | 42 |
| 28" | 700 | 40 | 5.2 | 15/20 | 42 |
| 32" | 800 | 40 | 5.6 | 15/20 | 46 |
| 36" | 900 | 24 | 6/7 | 15/20 | 64 |
| 40" | 1000 | 24 | 6.5/7.5 | 15/20 | 70 |
| 48" | 1200 | 24 | 6.5/7.5 | 15/20 | 80 |
| 51" | 1300 | 24 | 7.5/8 | 15/20 | 88 |
| 56" | 1400 | 24 | 8.5/8.5 | 15/20 | 92 |
| 64" | 1600 | 24 | 8.4/9.2 | 15/20 | 108 |
| 72" | 1800 | 24 | 9.5/10.5 | 15/20 | 120 |
| 80" | 2000 | 24 | 9.5/10.5 | 20/30 | 128 |
| 88" | 2200 | 24 | 10.5/11.5 | 20/30 | 132 |
| 100" | 2500 | 24 | 11.5/12.5 | 20/30 | 140 |
| 120" | 3000 | 24 | 11.5/12.5 | 20/30 | 160 |
Granit-Sägeblätter: Schneller Schnitt, lange Standzeit.
Segmentrandausführung für schnellen, ausbruchfreien Granitschnitt.
Hohe Schnittgeschwindigkeit
Mit aggressiver Segmentgeometrie und optimaler Diamantkonzentration für schnellen Granitzuschnitt ausgelegt.
Lange Standzeit
Eine verschleißresistente Metallbindung schützt die Diamanten – für mehr Schnitte je Blatt und reduzierte Standzeiten.
Saubere und gerade Schnitte
Der gespannte Stahlkern und die Segmentgestaltung sorgen für präzise, ausbruchfreie Schnitte bei minimaler Vibration.
Optimiert für harten Granit
Die Bindungsformulierung verhindert zuverlässig ein Verglasen beim Zuschnitt von dichtem, harten Stein.
Stabile und präzise Schnitte
Mit gespanntem Stahlkern zur Vibrationsminimierung und für exakte, gerade Schnitte konzipiert.
Standard- und Silent-Optionen
Erhältlich mit Standard- oder geräuscharmen Kernblättern für lärmsensible Arbeitsbereiche.
Segmentrandausführung
Eine unterbrochene Schneide verbessert Kühlung und Spanabfuhr für schnellere, effiziente Schnitte.
Hohe Vielseitigkeit
Effektiv für ein breites Spektrum an Granittypen – unabhängig von der Dichte.
CE-geprüfte Sicherheit
Sorgfältig nach europäischen Sicherheitsstandards geprüft – garantiert Anwenderschutz.
FAQs
Häufig gestellte Fragen zu Diamant-Granitsägeblättern
Wie beeinflussen Maschinenleistung und Blattdurchmesser die Auswahl?
Für die Auswahl des korrekten Sägeblatts ist der Durchmesser stets auf die Maschinenleistung (kW/PS) sowie die Aufnahmegröße abzustimmen. Eine Maschine mit zu geringer Leistung kann ein großes Sägeblatt nicht ausreichend antreiben, was zu langsamen Schnitten und Motorschäden führt. Eine Standard-Brückensäge eignet sich beispielsweise meist für Sägeblätter von 400 mm bis 600 mm Segmentdurchmesser.
Unsere Diamant-Matrix-Formulierung ist auf unterschiedliche Maschinenleistungen abgestimmt. Unabhängig davon, ob Sie ein Blatt für eine 15kW-Brückensäge oder einen 45kW-Blockschneider benötigen – wir bieten eine geeignete Lösung. Bitte prüfen Sie immer das Handbuch Ihrer Maschine hinsichtlich Leistung und empfohlenem Blattdurchmesser.
Sollte ich eine höhere Segmenthöhe oder einen schmaleren Schnitt wählen?
Dies richtet sich danach, ob Sie Werkzeugstandzeit oder Materialersparnis priorisieren. Eine höhere Segmenthöhe (z. B. 20 mm) verlängert unmittelbar die Werkzeugstandzeit. Ein schmalerer Schnitt (Schnittbreite) schont das Material, ermöglicht schnellere Schnitte und reduziert Materialverluste. Wir bieten Mehrlagen- sowie Sandwichsegmente zur optimalen Balance zwischen Standzeit und Effizienz.
Für Schnitte in hochwertigem Granit ist ein Sägeblatt mit dünner Schnittfuge ideal. Bei Großserien empfiehlt sich eine Standardfuge mit hohen, individuell abgestimmten Diamantsegmenten für ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis.
Welche Best Practices gelten für das Nassschneiden von Granit?
Für Nassschnittsegmente ist eine ausreichende Wasserzufuhr unverzichtbar; sie kühlt das Sägeblatt, spült Späne ab und verhindert Staubentwicklung. Achten Sie auf einen gleichmäßigen Wasserstrom beidseitig des Sägeblatts am Eintrittspunkt in das Material. Für große Durchmesser wird üblicherweise ein Durchfluss von 10–15 Litern pro Minute (3–4 Gallonen) an der Brückensäge empfohlen.
Unzureichende Wasserversorgung führt zu Überhitzung und Beschädigungen. Einige Kleinblätter können trocken eingesetzt werden – für Granit empfiehlt sich jedoch grundsätzlich Nassschnitt zur Sicherung der Standzeit und Schnittqualität.
Woran erkenne ich Verglasung am Blatt und wie kann ich es beheben?
Verglasung des Sägeblatts tritt auf, wenn die Diamanten stumpf werden und die Metallbindung sie verdeckt – das Blatt reibt, statt zu schneiden. Symptome sind sinkende Schnittgeschwindigkeit und ein glänzender Segmentrand. Typisch bei zu harter Bindung oder zu langsamen Vorschub.
Zur Behebung muss das Blatt abgezogen werden: Führen Sie dafür mehrere Schnitte in ein abrasives Material, z. B. einen Abziehstein, aus. Dies entfernt die verschmierte Metallbindung von den heiß gepressten Segmenten und legt frische Diamanten frei.
Wie behebe ich typische Schnittprobleme?
Prüfen Sie zur Fehlerbehebung folgende Punkte:
- Auskittungen: Meist verursacht durch zu hohen Vorschub, instabiles Material oder zu harte Bindung. Testen Sie ggf. M-Form-Segmente mit erhöhter Anfangsschärfe.
- Blattschlag: Ursachen sind oftmals verschlissene Maschinenlager, fehlerhafte Flanschaufnahme oder beschädigte Kerne. Überprüfen Sie bei Silent-Blättern auch die Sandwichsegmente.
- Brennflecken: Deuten auf unzureichende Kühlung oder zu hohe Drehzahl hin. Kontrollieren Sie die Wasserversorgung und ob Maschinendrehzahl und Schnittparameter passen.
Was ist das richtige Einlaufverfahren für ein neues Sägeblatt?
Das ordnungsgemäße Einfahren eines neuen Diamantsägeblatts ist entscheidend, da dadurch die Diamanten in den Segmenten freigelegt werden. Schneiden Sie dazu 3–5 Mal flach in ein abrasives Material wie weichen Granit. Beginnen Sie mit niedrigem Vorschub und steigern Sie ihn stufenweise bei jedem Durchgang.
Diese kontrollierte Anarbeitung trägt die äußere Metallschicht an den gesinterten Segmenten vorsichtig ab, so dass Diamanten gleichmäßig freiliegen – ohne thermischen Schock. So wird Verglasung beim ersten echten Einsatz vorgebeugt.
Kann ein gebrauchtes Blatt nachbestückt werden und wie lange dauert dies?
Ja, ein Nachbestücken mit neuen Diamantsegmenten ist wirtschaftlich sinnvoll, sofern der Stahlkern intakt ist. Neue Segmente werden professionell per Laserschweißung aufgelegt und stellen die Schnittleistung wieder her.
Die Lieferzeit variiert: Lagernde Ersatzsegmente werden innerhalb weniger Werktage versandt. Der Nachbestückungsservice selbst benötigt zusätzlichen Zeitaufwand. Für kundenspezifische Bestellungen kontaktieren Sie bitte unser Team für einen genauen Liefertermin.
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DINOSAW geht über die bloße Einhaltung internationaler Ingenieursnormen hinaus – das Unternehmen treibt deren Entwicklung maßgeblich voran. Als Hauptautor wichtiger Branchenstandards für Stein-Mehrdrahtsägemaschinen, CNC-Drahtsägemaschinen und Brückensägen definieren wir die Regeln der Präzisionsfertigung. Dank ISO 9001, CE-Zertifikat und über 100 Technologiepatenten steht unsere Produktpalette für außergewöhnliche Langlebigkeit und Sicherheit unter härtesten Einsatzbedingungen.
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