Diamantsägeblatt für Granit

250mm-3000mm

Unsere Granit-Diamantsägeblätter wurden für sämtliche Granitsorten konzipiert. Mit unterschiedlichen Segmentformen wie M-Form oder Mehrlagen-Segmenten und erhältlich als Standard- oder Silent-Ausführung sind diese Sägeblätter vielseitig einsetzbar. Die Segmente werden per Laserschweißung oder Heißpress-Technik dauerhaft mit dem Stammblatt verbunden und gewährleisten maximale Robustheit. Für lange Standzeiten ausgelegt, ermöglichen die schnell schneidenden Segmente eine wirtschaftliche Projektabwicklung. Die Sägeblätter erzielen glatte, ausbruchfreie Schnittflächen, wodurch Materialverluste und Nachbearbeitungsaufwand signifikant reduziert werden.

Kompatible Materialien & Produkte

Präzisionsschnitte für Natursteinplatten und Arbeitsplatten

Technische Daten & Optionen

Technische Daten individuell auf Anfrage anpassbar.

DurchmesserSegment-Spezifikation (Länge/Breite/Höhe)Segmentanzahl
ZollmmLänge/mmStärke/mmHöhe/mmStk.
10"2504031517
12"3004031521
14"350403.215/2024
16"400403.415/2028
18"45040415/2032
20"500404.215/2036
24"600404.815/2042
28"700405.215/2042
32"800405.615/2046
36"900246/715/2064
40"1000246.5/7.515/2070
48"1200246.5/7.515/2080
51"1300247.5/815/2088
56"1400248.5/8.515/2092
64"1600248.4/9.215/20108
72"1800249.5/10.515/20120
80"2000249.5/10.520/30128
88"22002410.5/11.520/30132
100"25002411.5/12.520/30140
120"30002411.5/12.520/30160

Granit-Sägeblätter: Schneller Schnitt, lange Standzeit.

Segmentrandausführung für schnellen, ausbruchfreien Granit­schnitt.

Hohe Schnittgeschwindigkeit

Mit aggressiver Segmentgeometrie und optimaler Diamantkonzentration für schnellen Granitzuschnitt ausgelegt.

Lange Standzeit

Eine verschleißresistente Metallbindung schützt die Diamanten – für mehr Schnitte je Blatt und reduzierte Standzeiten.

Saubere und gerade Schnitte

Der gespannte Stahlkern und die Segmentgestaltung sorgen für präzise, ausbruchfreie Schnitte bei minimaler Vibration.

Optimiert für harten Granit

Die Bindungsformulierung verhindert zuverlässig ein Verglasen beim Zuschnitt von dichtem, harten Stein.

Stabile und präzise Schnitte

Mit gespanntem Stahlkern zur Vibrationsminimierung und für exakte, gerade Schnitte konzipiert.

Standard- und Silent-Optionen

Erhältlich mit Standard- oder geräuscharmen Kernblättern für lärmsensible Arbeitsbereiche.

Segmentrandausführung

Eine unterbrochene Schneide verbessert Kühlung und Spanabfuhr für schnellere, effiziente Schnitte.

Hohe Vielseitigkeit

Effektiv für ein breites Spektrum an Granittypen – unabhängig von der Dichte.

CE-geprüfte Sicherheit

Sorgfältig nach europäischen Sicherheitsstandards geprüft – garantiert Anwenderschutz.

FAQs

Häufig gestellte Fragen zu Diamant-Granitsägeblättern

Wie beeinflussen Maschinenleistung und Blattdurchmesser die Auswahl?

Für die Auswahl des korrekten Sägeblatts ist der Durchmesser stets auf die Maschinenleistung (kW/PS) sowie die Aufnahmegröße abzustimmen. Eine Maschine mit zu geringer Leistung kann ein großes Sägeblatt nicht ausreichend antreiben, was zu langsamen Schnitten und Motorschäden führt. Eine Standard-Brückensäge eignet sich beispielsweise meist für Sägeblätter von 400 mm bis 600 mm Segmentdurchmesser.

Unsere Diamant-Matrix-Formulierung ist auf unterschiedliche Maschinenleistungen abgestimmt. Unabhängig davon, ob Sie ein Blatt für eine 15kW-Brückensäge oder einen 45kW-Blockschneider benötigen – wir bieten eine geeignete Lösung. Bitte prüfen Sie immer das Handbuch Ihrer Maschine hinsichtlich Leistung und empfohlenem Blattdurchmesser.
 

Sollte ich eine höhere Segmenthöhe oder einen schmaleren Schnitt wählen?

Dies richtet sich danach, ob Sie Werkzeugstandzeit oder Materialersparnis priorisieren. Eine höhere Segmenthöhe (z. B. 20 mm) verlängert unmittelbar die Werkzeugstandzeit. Ein schmalerer Schnitt (Schnittbreite) schont das Material, ermöglicht schnellere Schnitte und reduziert Materialverluste. Wir bieten Mehrlagen- sowie Sandwichsegmente zur optimalen Balance zwischen Standzeit und Effizienz.

Für Schnitte in hochwertigem Granit ist ein Sägeblatt mit dünner Schnittfuge ideal. Bei Großserien empfiehlt sich eine Standardfuge mit hohen, individuell abgestimmten Diamantsegmenten für ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis.

Welche Best Practices gelten für das Nassschneiden von Granit?

Für Nassschnittsegmente ist eine ausreichende Wasserzufuhr unverzichtbar; sie kühlt das Sägeblatt, spült Späne ab und verhindert Staubentwicklung. Achten Sie auf einen gleichmäßigen Wasserstrom beidseitig des Sägeblatts am Eintrittspunkt in das Material. Für große Durchmesser wird üblicherweise ein Durchfluss von 10–15 Litern pro Minute (3–4 Gallonen) an der Brückensäge empfohlen.

Unzureichende Wasserversorgung führt zu Überhitzung und Beschädigungen. Einige Kleinblätter können trocken eingesetzt werden – für Granit empfiehlt sich jedoch grundsätzlich Nassschnitt zur Sicherung der Standzeit und Schnittqualität.
 

Woran erkenne ich Verglasung am Blatt und wie kann ich es beheben?

Verglasung des Sägeblatts tritt auf, wenn die Diamanten stumpf werden und die Metallbindung sie verdeckt – das Blatt reibt, statt zu schneiden. Symptome sind sinkende Schnittgeschwindigkeit und ein glänzender Segmentrand. Typisch bei zu harter Bindung oder zu langsamen Vorschub.

Zur Behebung muss das Blatt abgezogen werden: Führen Sie dafür mehrere Schnitte in ein abrasives Material, z. B. einen Abziehstein, aus. Dies entfernt die verschmierte Metallbindung von den heiß gepressten Segmenten und legt frische Diamanten frei.

Wie behebe ich typische Schnittprobleme?

Prüfen Sie zur Fehlerbehebung folgende Punkte:

  • Auskittungen: Meist verursacht durch zu hohen Vorschub, instabiles Material oder zu harte Bindung. Testen Sie ggf. M-Form-Segmente mit erhöhter Anfangsschärfe.
  • Blattschlag: Ursachen sind oftmals verschlissene Maschinenlager, fehlerhafte Flanschaufnahme oder beschädigte Kerne. Überprüfen Sie bei Silent-Blättern auch die Sandwichsegmente.
  • Brennflecken: Deuten auf unzureichende Kühlung oder zu hohe Drehzahl hin. Kontrollieren Sie die Wasserversorgung und ob Maschinendrehzahl und Schnittparameter passen.

Was ist das richtige Einlaufverfahren für ein neues Sägeblatt?

Das ordnungsgemäße Einfahren eines neuen Diamantsägeblatts ist entscheidend, da dadurch die Diamanten in den Segmenten freigelegt werden. Schneiden Sie dazu 3–5 Mal flach in ein abrasives Material wie weichen Granit. Beginnen Sie mit niedrigem Vorschub und steigern Sie ihn stufenweise bei jedem Durchgang.

Diese kontrollierte Anarbeitung trägt die äußere Metallschicht an den gesinterten Segmenten vorsichtig ab, so dass Diamanten gleichmäßig freiliegen – ohne thermischen Schock. So wird Verglasung beim ersten echten Einsatz vorgebeugt.
 

Kann ein gebrauchtes Blatt nachbestückt werden und wie lange dauert dies?

Ja, ein Nachbestücken mit neuen Diamantsegmenten ist wirtschaftlich sinnvoll, sofern der Stahlkern intakt ist. Neue Segmente werden professionell per Laserschweißung aufgelegt und stellen die Schnittleistung wieder her.

Die Lieferzeit variiert: Lagernde Ersatzsegmente werden innerhalb weniger Werktage versandt. Der Nachbestückungsservice selbst benötigt zusätzlichen Zeitaufwand. Für kundenspezifische Bestellungen kontaktieren Sie bitte unser Team für einen genauen Liefertermin.

Weltmarktführer für CNC-Maschinen & Diamantwerkzeuge

Globale Zertifizierungen & Industriestandards

CE Certification

CE-Zertifizierung

Tech Patents

100+ Technologiestandards

ISO Certification

ISO 9001:2015

ISO Certification

Branchenstandards

DINOSAW geht über die bloße Einhaltung internationaler Ingenieursnormen hinaus – das Unternehmen treibt deren Entwicklung maßgeblich voran. Als Hauptautor wichtiger Branchenstandards für Stein-Mehrdrahtsägemaschinen, CNC-Drahtsägemaschinen und Brückensägen definieren wir die Regeln der Präzisionsfertigung. Dank ISO 9001, CE-Zertifikat und über 100 Technologiepatenten steht unsere Produktpalette für außergewöhnliche Langlebigkeit und Sicherheit unter härtesten Einsatzbedingungen.

Nachgewiesene Expertise & weltweite Anwendungen

Countries Served

75+

Länder weltweit bedient

Industry Expertise

20+

Fachkompetenz in industriellen Maschinen

Vertrauensvoll in über 75 Ländern – DINOSAW bietet Lebenszyklus-Rückverfolgbarkeit und spezialisierten technischen Service in mehr als 20 Industriesegmenten. Von der klassischen Rohstoffgewinnung und Steinbearbeitung bis zur Hochpräzisionsfertigung (Halbleiter, Quarzglas) und in Sonderbereichen wie dem Rückbau kerntechnischer Anlagen erfüllen unsere Lösungen konstant die weltweit härtesten Betriebsanforderungen.

Komplettlösungen & Ausrüstungen für die Produktion

Stellen Sie die geeigneten Maschinenkombinationen für Ihre Produktionsanforderungen zusammen, um effiziente, automatisierte Fertigungslinien zu schaffen und Ihre Rentabilität zu maximieren.

Bereit für perfekte Granitbearbeitung?

DINOSAW entwickelt und liefert industrielle CNC-Maschinen. Unsere Anlagen sind gezielt für die hochpräzise Bearbeitung von harten und spröden Materialien wie Naturstein, Feuerfestziegel, Quarzglas, Graphit und glasfaserverstärkten Kunststoffen (FRP) konzipiert.

Direktverkauf ab Werk & wettbewerbsfähige Preise

Kaufen Sie direkt bei unserem Werk und vermeiden Sie Zwischenhändleraufschläge. Wir bieten Verarbeitungsbetrieben Schwerlastmaschinen zu Werkspreisen, damit Sie Ihre Anlagenkosten senken und die Amortisationszeit verkürzen können.

Großhandelslieferung & kundenspezifische Lösungen

Wir bieten profitabel gestaltete Großhandelsprogramme für internationale Händler. Für Spezialanwendungen passt unser Engineering-Team Maße, Motorleistung und CNC-Parameter nach Ihren spezifischen Materialanforderungen an (OEM/ODM).

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硬脆材料加工专家 / 销售主管
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