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Frau Lizzy
Guten Tag, hier ist Lizzy von Dinosaw (kein Roboter). Für welche Maschine (Modell) interessieren Sie sich? Kontaktieren Sie uns bitte jetzt über WhatsApp.
Öffnungszeiten:8:30am-20:30pm
WhatsApp: +86 198-5901-3937
Ultradünne Mehrdrahtsägen für Natursteinblöcke
DSY-XY3411/DSY-JS3411/DSY-XY3623/DSY-JS3623
Die Super Thin Mehrdrahtsäge von Dinosaw Machine ist ein hochpräzises Schneidsystem zur Blockbearbeitung, das für maximale Plattenausbeute mittels ultrafeiner Seilsägetechnologie konzipiert wurde. Durch den Einsatz proprietärer 0,35-mm-Diamantdrahtseile werden Marmor-, Onyx- und Luxussteinblöcke mit einem revolutionären Schnittverlust von nur 0,5 mm zu hochwertigen Platten verarbeitet. Es handelt sich um die Hochleistungslösung der Branche für Werke, die dünnes Drahtschneiden für architektonische Premium-Paneele und Großformatplatten benötigen.
Engineering Maximum ROI mit Präzisionsschnitten
10–30 % höhere Platenausbeute: Durch Minimierung der Schnittfuge erzeugt diese Mehrdrahtsäge pro Block 15 bis 35 zusätzliche Platten gegenüber herkömmlichen Maschinen. Besonders bei Materialien wie Calacatta Gold oder Statuario wird Steinverlust in verkaufsfähigen Bestand umgewandelt und pro Block ein Nettoprofit von 30.000–70.000 $ erzielt.
200 mm/h Industrie-Effizienz: Das fortschrittliche Antriebssystem ermöglicht eine 66%ige Geschwindigkeitssteigerung gegenüber traditionellen Mehrblattgattersägen und verkürzt Durchlaufzeiten bei großvolumigen, margenstarken Projekten signifikant.
±0,1 mm Plattenebenheit: Gesteuert vom Siemens Servo-gesteuerten Spannungssystem (±1N) wird absolute Drahtsenkrechtstellung erreicht, sodass perfekt ebene Oberflächen entstehen und teure Nachbearbeitungen entfallen.
Weltweit führende Mehrdraht-Technologie
Als führender Mitautor der chinesischen Industrienorm für ultradünne Mehrdrahtsägen (T/CMES 41001-2025) beherrscht Dinosaw die wesentlichen Algorithmen zur Drahtspannungssteuerung für ultrafeine Diamantdraht-Stabilität. Wir haben 450-mm-Kohlefaser-Großrollen entwickelt, deren hohe Steifigkeit Mikrovibrationen um über 20 % reduziert und das branchenweite Problem des Drahtbruchs bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb schmaler Säge lösen. Kombiniert mit einem KI-Expertensystem, das auf 200.000+ praxisnahen Datensätzen basiert, bietet die Mehrdrahtsäge automatisierte Parameteroptimierung für konstante Ein-Klick-Produktion unabhängig von der Steindichte.
Kompatible Materialien & Produkte
Hochwertige Steinmaterialien in Produkte mit maximalem Wert verwandeln
▶ Intelligenter Wechsel für Marmorplatten-Produktion: 100-Draht Hochgeschwindigkeitssägetechnologie
▶
In diesem Video wird die Inbetriebnahme der Dinosaw Thin Mehrdrahtsäge in einer führenden Plattenfabrik in Shuitou, der "Stein-Hauptstadt der Welt", gezeigt. Der Kunde arbeitete zuvor mit 10 Mehrblattgattersägen und stellte nach der Xiamen Stone Fair 2025 auf Dinosaw-Technologie um, um schlanke, automatisierte Serienfertigung zu realisieren.
Das Videomaterial belegt die Flexibilität der Maschine beim Bearbeiten hochwertiger Marmorblöcke unterschiedlicher Dimensionen (2.000 x 1.800 x 1.200 mm und 2.000 x 1.000 x 1.200 mm). Diese 5,8 m hohe Industriesäge ist mit einem 100-Draht-Gitter sowie 0,58-mm-Hochleistungsdiamantdrähten ausgestattet. Felddaten bestätigen, dass der erste Block in weniger als 7 Stunden vollständig geschnitten und der zweite Block in nur 4 Stunden bearbeitet wurde. Die resultierende Plattenoberfläche zeigt höchste Ebenheit, sodass übliche Fehler wie Verbiegungen oder Vertiefungen ausgeschlossen sind.
Durch die Implementierung der Dinosaw Mehrdrahtmaschine erreicht der Kunde maximale Materialausbeute bei drastischer Senkung der Lohnkosten. Der Übergang von manueller Mehrblattgattzersägen-Bearbeitung auf automatisierten CNC-Prozess bedeutet verkürzte Durchlaufzeiten und höhere Margen im internationalen Marmorhandel.
Serienproduktion mit Marmor: 50% Lohnkostenreduktion durch Automatisierung
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Luxusstein bietet zwar hohe Margen, doch Handelsmarmor stellt über 90 % des Marktumsatzes dar – verkauft sich zehnmal öfter als Luxusmaterial. In Shuitou, dem globalen Zentrum für Steinverarbeitung, kämpfen über 5.000 Werke um jeden Euro, Quadratmeter und jede Kilowattstunde.
Die Bildfolgen zeigen, wie ein Kunde in Shuitou importierte Marmorblöcke mit der Dinosaw Thin Mehrdrahtsäge verarbeitet. Bei diesen hohen Ausbringungsmengen verursachen herkömmliche Gatter-Linien Lohnkosten von ca. 30 RMB/m², wohingegen Dinosaws fortschrittliche CNC-Automatisierung einem Bediener erlaubt, mehrere Maschinen gleichzeitig zu führen – die Lohnkosten sinken auf unter 15 RMB/m².
Im hart umkämpften Steinmarkt 2025, wo Margen gering sind, setzt diese Technologie einen "dimensionellen Angriff" gegen Altanlagen. Fabrikanten können Preise absenken, große Aufträge gewinnen und dabei ihre Profitabilität und Effizienz steigern.
Luxussteinbearbeitung: Höchstmögliche Ausbringung für bis zu 70.000 $ Extraprofit je Block
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Für Werke, die italienischen Marmor wie Calacatta, Carrara oder Statuario verarbeiten, ist die Materialausbeute der entscheidende Profitfaktor. Durch Rohblockpreise von teils über 200.000 $ verursachen klassische Gatter durch breite Schnitte erhebliche Verluste.
Die Super Thin Mehrdrahtsäge von Dinosaw Machine löst das durch ultradünne 0,35-mm-Diamantseile. Ausgehend von einem Standard-2000-mm-Carrara-Block erhöht diese Technologie die Platenausbeute um 10–30 %, wodurch im Vergleich zu Altanlagen zusätzlich 50–120 Quadratmeter Premiumpatten gewonnen werden. Bei einem mittleren Marktpreis von 600 $/m² entspricht das einer Mehrprofitabilität von 30.000–70.000 $ pro Block.
Durch die Kombination von ultradünner Schnitttechnik und KI-basierter Drahtspannungsregelung sichert Dinosaw Submillimeter-Präzision unter Erhalt der Struktursicherheit empfindlicher Steinsorten. Die Investition in Dinosaw ist mehr als der Kauf einer Maschine – es ist ein strategischer Schritt zur Optimierung Ihrer TCO (Total Cost of Ownership) und zur Erzielung exponentiellen Ertragswachstums im Hochmargenbereich.
Premium-Jade ❯ Hochwertige Steinplatten
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Premium-Jade zählt weltweit zu den kulturell bedeutendsten und wertvollsten Steinmaterialien. Diese seltenen, halbedlen Natursteine überzeugen durch einzigartige Farbvarianten von kräftigem Grün bis Weiß, Lavendel und Schwarz, kombiniert mit außergewöhnlicher Transparenz und Materialdichte.
Die Bearbeitung von Jade erfordert höchste Präzision aufgrund seines Materialwertes und spezifischer Eigenschaften. Unsere Diamantseilsägetechnik erzielt bis zu 40–50 % höhere Ausbeute gegenüber klassischen Verfahren und verwandelt dadurch mehr Edelmaterial in Endprodukte bei maximalem Erhalt von Schönheit und Struktur.
Die Mehrdrahtschneidemaschine liefert konstante 4–8 mm starke Platten mit perfekter Oberflächenqualität, wodurch umfangreiche Nachbearbeitungen entfallen und der Wert des Steins erhalten bleibt. Unser KI-basiertes Smart-Recipe-System passt die Schneidparameter automatisch an jede Jadesorte an und stellt optimale Ergebnisse trotz Materialschwankungen sicher.
Für spezialisierte Steinverarbeiter bieten unsere Systeme beispiellose Kontrolle und Effizienz: Die präzise Schnittführung sichert den Materialerhalt und garantiert konstante Qualität, was die Wirtschaftlichkeit beim Umgang mit Steinen im Wert tausender Dollar pro Kilogramm deutlich verbessert.
Geeignet für: Museumsqualitäts-Installationen, exklusive Wohnobjekte, hochwertige Geschäftsräume, Kulturdenkmäler und edle Dekorelemente, bei denen die natürliche Schönheit und Bedeutung von Jade als wertvoller Mittelpunkt dient.
Seltene Steine ❯ Exklusive Architekturplatten
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Seltene und exklusive Steinsorten verkörpern ultimative natürliche Exklusivität in Architekturprojekten. Materialien wie Azul Bahia, Sodalite, Blue Louise und Patagonia mit ausgeprägtem Farb- und Strukturspiel kommen in begrenztem Vorkommen vor und sind deshalb hochbegehrt für exklusive Anwendungen.
Unsere Mehrdrahtsägetechnik bietet bei der Verarbeitung dieser einzigartigen Ressourcen maximale Präzision. Durch den Diamantseilsägeschnitt werden Schnittfugen auf bis zu 0,5 mm reduziert – gegenüber klassischen Mehrblattgattern mit 4–5 mm. Das Ergebnis ist eine um 35–45 % gesteigerte Ausbeute und Schonung der wertvollen Ressourcen.
Das fortschrittliche Spannungskontrollsystem der ultradünnen Mehrdrahtsäge passt sich automatisch Schwankungen in Materialdichte und Gefüge an, verhindert Drahtbruch und erhält die Effizienz beim Schneiden. Dieses adaptive System sichert konstante Ergebnisse, auch bei inhomogenen Strukturformen exklusiver Steine, und erreicht punktgenaue Plattenabmessungen.
Architekten und Designer, die mit diesen Materialien arbeiten, profitieren von der Möglichkeit, markante Architekturbauteile zu realisieren und das Naturspiel des Steins bei maximaler Materialausnutzung hervorzuheben. Die Präzisionsschnittfähigkeit ermöglicht komplexe Konturen und passgenaue Paneele für unverwechselbare Unikatanwendungen.
Ideal für: Signaturarchitektur, exklusive Wohnprojekte, gehobene Hotels, Premium-Retail-Objekte und repräsentative Gewerbeflächen, in denen Seltenheit und Exklusivität zum prägenden Gestaltungselement werden.
Mehrdrahtsäge Ausstattung & Optionen
Technische Daten individuell auf Anfrage anpassbar.
| Modell | Einheit | DSY-XY3411 | DSY-JS3411 | DSY-XY3623 | DSY-JS3623 |
|---|---|---|---|---|---|
| Zuführungsart | / | Abwärtsdruck | Aufwärtshub | Abwärtsdruck | Aufwärtshub |
| Schnittvorschub | mm/h | 0 - 180 | 0 - 180 | 0 - 200 | 0 - 200 |
| Diamantdrahtdurchmesser | mm | 0,35 - 0,8 | 0,35 - 0,8 | 0,35 - 0,8 | 0,35 - 0,8 |
| Schnittdicke | mm | 5 ~ 30 | 5 ~ 30 | 5 ~ 30 | 5 ~ 30 |
| Schnittspannung | N | 0 - 250 | 0 - 350 | 0 - 250 | 0 - 350 |
| Vertikalhub Arbeitstisch | m | 2400 | 2400 | 2400 | 2400 |
| Drahtaufnahmekapazität | m | 30000 | 30000 | 30000 | 30000 |
| Rolle | mm | 320~450 | 320~450 | 320~450 | 320~450 |
| Hauptmotorleistung | KW | 60x4 | 60x4 | 60x4 | 60x4 |
| Bearbeitungsmaße (L×B×H) | mm | 3400x1100x2200 | 3400x1100x2200 | 3400x2000x2200 | 3400x2000x2200 |
| Maschinengewicht | T | 30~35 | 30~35 | 35~40 | 35~40 |
| Gesamtmaße (L x B x H) | m | ≈8.9x6.4x5.3 | ≈8.9x6.4x5.3 | ≈9.2x7.5x5.3 | ≈9.2x7.5x5.3 |
Diamantseile verwandeln Steinblöcke in ultradünne Platten
Transformieren Sie Premiumsteinblöcke in maximalen Profit
5-Minuten-KI-Bedienung
Das CNC-System mit KI-Schnittdatenbank empfiehlt automatisch optimale Parameter für die Ein-Knopf-Bedienung.
3-mm-Ultradünnschnitt
Das vibrationsarme System verhindert Kantenausbrüche und Brüche – auch bei empfindlichen Steinen ist dünnes Schneiden möglich.
97 % Materialausbeute
Der schmale Diamantdraht minimiert die Schnittfuge und maximiert den Plattenausstoß je Block.
Hochgeschwindigkeitsschnitt
Modernes 3S Schnellstart-Stopp-System mit bis zu 42 m/s Schnittgeschwindigkeit
Präzisionssteuerung
Siemens Servomotoren sorgen mit ±1N für präzise Drahtspannung und gleichmäßige Schnittqualität.
Tension-Feedback-Sicherheitssystem
Dynamische Schnittgeschwindigkeitsanpassung durch Spannungskontrolle minimiert Drahtbruchrisiko im Betrieb.
Leiser Betrieb
Fortschrittliches Schallschutzdesign ermöglicht einen geräuscharmen Arbeitsplatz (<75 dB) – zum Schutz Ihrer Mitarbeiter.
20 % Energieersparnis
Das Energierückgewinnungssystem speist Bremsenergie ins Netz zurück und senkt so die Betriebskosten.
Umweltfreundliche Fertigung
Das Filtersystem reduziert Schlammanfall und Abwasser beim Schneiden um mehr als 80 %.
FAQs
Häufige Fragen zur DINOSAW Thin Mehrdrahtsäge
Was sind die Hauptvorteile einer Mehrdrahtsäge gegenüber traditionellen Mehrblattgattermaschinen?
Mehrdrahtsägemaschinen bieten sechs maßgebliche Vorteile gegenüber traditionellen Mehrblattgattern.
1. Höhere Materialausbeute (10 %–25 %): Beim Schneiden von 1,75-cm-Platten liefern Gattersägen 47 m² pro Kubikmeter, Mehrdrahtsägen 55 m².
2. Ökobilanz: 80 % weniger Abwasser und Reststoffe.
3. Niedriger Energie- und Materialverbrauch bei 50 % weniger Lärm.
4. Geringerer Platzbedarf: 30 % weniger Grundfläche, 80 % weniger Fundamentkosten.
5. Ultradünne Bearbeitung bis 3 mm direkt, kein Nachspalten notwendig.
6. Höchste Betriebssicherheit mit minimalen Vibrationen, kein Bruchrisiko und höchste Plattenebenheit.
Diese Vorteile machen Mehrdrahtsägen zur effizienten, umweltfreundlichen und ökonomischen Lösung in der Steinbearbeitung.
Welche Steintypen können mit Mehrdrahtsägen bearbeitet werden?
DINOSAW-Mehrdrahtsägen verarbeiten effektiv fünf Hauptgruppen von Steinmaterialien:
1. Luxusmarmor: Calacatta Gold, Statuario Venato, Carrara Weiß, Emperador Dark, Thassos Weiß
2. Hochwertiger Onyx: Blauer Onyx, Grüner Onyx, Honig-Onyx, Weißer Onyx, Roter Onyx
3. Seltener Quarzit: Azul Macaubas, Super White, Sea Pearl, Arctic White, Silver Cloud
4. Hochwertiger Granit: Blue Bahia, Sodalite Blue, Kashmir White, Black Galaxy, Imperial Red
5. Industrielle Hartstoffe: Einkristall-Silizium, Siliziumkarbid-Keramik, Graphitblöcke, Technische Keramik, Quarzkomposit
Jede Steinkategorie erfordert spezifische Schnittparameter, die unsere Maschinen über das CNC-System automatisch anpassen. Von Weichmarmor bis zu hochharten Industriematerialien bietet die Dinosaw-Mehrdrahttechnologie höchste Schnittpräzision bei minimalem Verschnitt für alle Steinarten.
Wofür wird diese ultradünne Mehrdrahtsäge hauptsächlich eingesetzt?
Diese ultradünne Mehrdrahtsäge wird primär eingesetzt, um Steinblöcke direkt in ultradünne Platten zu schneiden.
In der Praxis wird sie in der Blockaufschnitt-Phase verwendet – nicht zum Trimmen oder Nachbearbeiten. Werke nutzen diese Säge, um in einem kontinuierlichen Prozess dünnste Platten aus Blöcken zu gewinnen – ohne erst Standardplatten herzustellen.
Typische Einsatzfälle sind:
Das Steinsmaterial ist sehr wertvoll
Minimale Plattendicke wird gefordert
Höchste Materialausbeute ist entscheidend
Kurz gesagt: Diese Maschine wurde für maximale Materialeffizienz bei der Herstellung ultradünner Platten entwickelt.
Was unterscheidet die Up-Feed und Down-Feed Konfigurationen von DINOSAW?
Down-Feed-Konfiguration (DSY-XY-Serie):
- Mechanik: Das Drahtsystem drückt von oben nach unten durch den Steinblock
- Vorteile: Höchste Stabilität bei Großblöcken, minimierte Drahtvibration
- Ideal für: Große Granitblöcke, dichte Quarzite, höchste Anforderungen an Stabilität
Up-Feed-Konfiguration (DSY-JS-Serie):
- Mechanik: Der Steinblock wird von unten ins Drahtsystem gehoben
- Vorteile: Bessere Kühlung, leichtere Plattenentnahme, niedrigerer Energieverbrauch
- Ideal für: Marmor, Onyx und weichere Materialien, bei denen exakte Kühlung entscheidend ist
Wie stellt DINOSAW gleichbleibend hohe Schnittqualität sicher?
Unsere Diamantseilsägen für Steinbearbeitung integrieren mehrere Systeme:
Präzisionssteuerung:
- Siemens-Servoantriebe mit ±1N Genauigkeit
- Echtzeitspannungs-Feedback mit automatischer Nachregelung
- Variable Schnittgeschwindigkeit je nach Materialwiderstand
KI-Optimierung:
- Smart-Recipe-System für optimale Schnittparameter
- Materialspezifische Profile mit Lernfunktion
- Historische Datenanalyse für kontinuierliche Verbesserung
Fortschrittliche Kühlung und Qualitätssicherung:
- Exaktes Kühlkontrollsystem mit Temperaturüberwachung
- Selbstdiagnose und Drahtverschleiß-Kontrolle
- Produktionsdatenerfassung zu Qualitätszwecken
Wie lässt sich Drahtbruch während des Betriebs minimieren?
Hauptursachen:
- Überschreiten der zulässigen Drahtspannung
- Falscher Vorschub bei harten Materialien
- Unzureichende Kühlung/Überhitzung
- Umlenkscheiben-Fehlausrichtung, Einschlüsse im Material
Technische Lösungen von DINOSAW:
- Echtzeit-Spannungsrückmeldung
- Anpassbare Schnittgeschwindigkeit nach Materialwiderstand
- KI-optimierte Smart-Recipe-Parametersteuerung
- 3S Schnellstart-Stopp-System zur Drahtschonung
Best Practice:
- Materialanalyse vor Schnittbeginn
- Stufenweise Parametererhöhung
- Konstante Kühlung während des Prozesses
- Regelmäßige Drahtinspektion und Parameteraufzeichnung
Einlaufprozess für Diamantdraht:
- Einbau nach Herstelleranweisung
- Start mit 50 % Normalspannung
- Erste 0,5 m² mit 60 % normalem Vorschub bearbeiten
- Über die nächsten 1 m² auf Normwerte hochfahren
- Kontrolle und Nachregelung falls nötig
Wie unterscheidet sich diese ultradünne Mehrdrahtsäge von einer konventionellen Mehrdrahtsäge?
Der entscheidende Unterschied liegt in Drahtdurchmesser, Schnittfuge und Materialausbeute.
Eine herkömmliche Mehrdrahtsäge:
Verwendet Diamantdraht mit ca. 8 mm
Ist optimiert für Standardschnitte in Granit
Erzeugt breitere Schnittfugen und höheren Verschnitt
Eine ultradünne Mehrdrahtsäge:
Setzt ultradünnen Diamantdraht bis 0,35 mm ein
Ermöglicht weitaus dünnere Plattenschnitte
Erzeugt deutlich schmälere Schnittfugen
Erreicht signifikant höhere Ausbeute, gerade bei teurem Stein
Bei hochwertigen Materialien wie Luxusmarmor oder Jade bedeutet das mehr verkaufsfähige Platten aus dem gleichen Block – deshalb entscheiden sich Werke für diese Maschine.
Wie verbessert der geringe Drahtdurchmesser die Platenausbeute?
Der Kern liegt in der Schnittfugen-Reduzierung.
Eine klassische Mehrdrahtsäge nutzt typischerweise:
Diamantdraht mit ca. 8 mm Durchmesser
Eine ultradünne Mehrdrahtsäge nutzt:
Ultradünnen Diamantdraht bis 0,35 mm
Das bedeutet:
Jeder Schnitt entfernt deutlich weniger Material
Die gesamte Schnittfuge über Dutzende Schnitte ist drastisch kleiner
Es entstehen mehr Platten pro Blockhöhe
Gerade bei teuren Blöcken summiert sich das zu messbar größerem nutzbaren Output.
Wie dünn können Platten mit dieser ultradünnen Mehrdrahtsäge geschnitten werden?
Diese Maschine eignet sich für Schnitte extrem dünner Platten – bis 3 mm auf geeigneten Materialien wie Marmor und Onyx.
Bei harten Steinen:
Liegt die Mindestdicke in der Regel etwas höher
Die Dickenauswahl hängt vom Steinaufbau und der Stabilität ab
Wesentlich ist weniger ein Einzelwert, sondern die Fähigkeit:
Dünner als herkömmliche Systeme zu schneiden
Stabilität und Ebenheit zu sichern
Kein Nachspalten oder Nacharbeiten nötig
Weltmarktführer für CNC-Maschinen & Diamantwerkzeuge
Globale Zertifizierungen & Industriestandards
CE-Zertifizierung
100+ Technologiestandards
ISO 9001:2015
Branchenstandards
DINOSAW geht über die bloße Einhaltung internationaler Ingenieursnormen hinaus – das Unternehmen treibt deren Entwicklung maßgeblich voran. Als Hauptautor wichtiger Branchenstandards für Stein-Mehrdrahtsägemaschinen, CNC-Drahtsägemaschinen und Brückensägen definieren wir die Regeln der Präzisionsfertigung. Dank ISO 9001, CE-Zertifikat und über 100 Technologiepatenten steht unsere Produktpalette für außergewöhnliche Langlebigkeit und Sicherheit unter härtesten Einsatzbedingungen.
Nachgewiesene Expertise & weltweite Anwendungen
75+
Länder weltweit bedient
20+
Fachkompetenz in industriellen Maschinen
Vertrauensvoll in über 75 Ländern – DINOSAW bietet Lebenszyklus-Rückverfolgbarkeit und spezialisierten technischen Service in mehr als 20 Industriesegmenten. Von der klassischen Rohstoffgewinnung und Steinbearbeitung bis zur Hochpräzisionsfertigung (Halbleiter, Quarzglas) und in Sonderbereichen wie dem Rückbau kerntechnischer Anlagen erfüllen unsere Lösungen konstant die weltweit härtesten Betriebsanforderungen.
Komplettlösungen & Ausrüstungen für die Produktion
Stellen Sie die geeigneten Maschinenkombinationen für Ihre Produktionsanforderungen zusammen, um effiziente, automatisierte Fertigungslinien zu schaffen und Ihre Rentabilität zu maximieren.
Bereit, Ihre Steinschnitt-Effizienz zu revolutionieren?
DINOSAW entwickelt und liefert industrielle CNC-Maschinen. Unsere Anlagen sind gezielt für die hochpräzise Bearbeitung von harten und spröden Materialien wie Naturstein, Feuerfestziegel, Quarzglas, Graphit und glasfaserverstärkten Kunststoffen (FRP) konzipiert.
Direktverkauf ab Werk & wettbewerbsfähige Preise
Kaufen Sie direkt bei unserem Werk und vermeiden Sie Zwischenhändleraufschläge. Wir bieten Verarbeitungsbetrieben Schwerlastmaschinen zu Werkspreisen, damit Sie Ihre Anlagenkosten senken und die Amortisationszeit verkürzen können.
Großhandelslieferung & kundenspezifische Lösungen
Wir bieten profitabel gestaltete Großhandelsprogramme für internationale Händler. Für Spezialanwendungen passt unser Engineering-Team Maße, Motorleistung und CNC-Parameter nach Ihren spezifischen Materialanforderungen an (OEM/ODM).
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