와이어쏘 머신 석재용 | CNC 멀티와이어 채석용

CNC 와이어쏘 프로파일링 형상 가공 스퀘어링용

Dinosaw machine CNC 다이아몬드 와이어쏘 머신 3D 석재 가공 및 절단

CNC 다이아몬드 와이어쏘 머신 - 석재 3D 프로파일링 및 절단

YXSJ-2500/3000/3500-16pro

3D 석재 프로파일링용 CNC 다이아몬드 와이어쏘 머신

YXSJ-2500/3000/3500-16H

원석 사각화용 다이아몬드 와이어쏘 머신 - Dinosaw Machine

XBSJ-3000/3500/4000

CNC 수직 와이어쏘 머신 화강암 대리석용

LSSJ-1900-9H

경계석용 다이아몬드 와이어쏘 절단기

LYSJ-1300-04H

CNC 다이아몬드 와이어쏘 머신 묘비·기념비 자동 프로파일링

YXSJ-1500/2400

발포 세라믹용 CNC 다이아몬드 와이어쏘 절단기

YXSJ-2400-12H

정밀 CNC 다이아몬드 와이어 절단기

Customizable

귀사 니즈에 맞는 모델이 무엇인지 모르십니까

사양 비교 또는 가이드 제시

기술 사양: CNC 와이어쏘 구성 비교

기종/모델	Diamond Wire Saw Machine Pro	Diamond Wire Saw Machine	원석 할석 와이어쏘 머신	CNC Diamond Wire Saw Machine (Tombstone Edition)	경계석 다이아몬드 와이어쏘 절단기	발포 세라믹용 CNC 다이아몬드 와이어쏘 절단기	수직 다이아몬드 와이어쏘 머신
적용 분야	3D 프로파일링 및 복합 형상 가공 - 석조 조각, 석조 기둥, 벽난로, 아트 건축 석재	3D 프로파일링 - 표준 형상, 묘비, 석재 데코	원석 스퀘어링/준비 - 멀티와이어 가공용 블록 정형	묘비 대량생산 - 메모리얼스톤, 묘석, 묘지 프로젝트	경계석 대량 절단 - 곡선형 도로 경계석, 시공 인프라	경량 소재 - 발포 세라믹, EPS, GRC, 시멘트, 단열재	소형 석공예, 조각, 묘비
최대 절단 크기	3.5 × 1.5 × 2.5m	3.5 × 1.5 × 2.5m	5.0 × 3.3 × 2.3m	2.4 × 2.0 × 1.2m	1.2 × 2.4 × 0.4m	3.0 × 2.4 × 1.2m	φ1.9m x 0.8m
절단 정밀도	±1mm	±1mm	±1mm	±1mm	±1mm	±1mm	±1mm
와이어 직경	7.6-11.5mm	7.6-11.5mm	7.6-11.5mm	7.6-11.5mm	8.8-11.0mm	2.2-4.0mm	7.6-11.5mm
메인 모터 출력	11-30kW	11-30kW	15-22kW	7.5-15kW	7.5-15kW	5.5-7.5kW	11kw
클로즈드 루프 와이어	✅ 기본	⚪ 옵션	⚪ 옵션	⚪ 옵션	⚪ 옵션	✅ 기본	⚪ 옵션
절단 속도	1.8-2.0 m²/h (화강암)	1.5-2.0 m²/h (화강암)	2.0 m²/h (화강암)	1.5-2.0 m²/h (화강암)	1.5 m²/h (화강암)	1000mm/min (발포 세라믹)	1.5 m²/h (화강암)
AI 파라미터 추천	✅	✅	✅	✅	✅	✅	✅

소재별 적합한 CNC 와이어쏘 선택 방법

CNC 와이어쏘 머신은 연속 루프 방식 다이아몬드 와이어를 사용해 고경도 석재, 콘크리트, 세라믹 소재를 ±1mm 정밀도로 절단합니다. 브릿지쏘와는 달리 원석 두께 제한이 없으며, 와이어 길이에 따라 무한대 깊이와 3D 입체곡면, 곡선형 형상, 블레이드 기반 기계로 불가능한 복잡한 프로파일링 가공을 구현합니다.

프로젝트 제약 및 적용 요건 분석

3D 석재 프로파일링 — 조각, 석조 기둥, 벽난로, 맞춤 석재 장식 등에는 Diamond Wire Saw Machine Pro가 최고 성능을 제공합니다. 5축 제어, 중량 브릿지 구조, 기어식 횡방향 이송을 적용하여 절단 진동 저감, 와이어 파단률 최소화, 장기 고부하 환경에서 장기 정밀도 보존이 가능합니다. 복잡 형상 화강암, 대리석, 현무암 가공 시 표면 결함 및 재작업 리스크를 최소화할 수 있습니다.

표준형 3D 프로파일링 — 묘비, 석재 데코, 일반 건축 형상 등에는 Diamond Wire Saw Machine이 동일한 ±1mm 정밀도와 폭넓은 소재 지원을 제공하면서도 투자비는 낮춘 구성입니다. 차이점은 구조 강성 및 클로즈드 루프 와이어 적용 여부입니다.

블록 스퀘어링·준비 작업 — 대형 원석을 멀티와이어 가공 전 정형하는 용도에는 원석 할석 와이어쏘 머신이 최적입니다. 31% 응력 저감 구조로 5.0 × 3.3 × 2.3m 대형 블록에서도 절단 안정성을 확보하며, 후공정 멀티와이어 절단에 완벽한 평면 입력을 제공합니다.

묘비·메모리얼스톤 대량생산에는 CNC Diamond Wire Saw Machine (Tombstone Edition)이 한 사이클 9매 동시 절단이 가능하며, 대량 생산형 묘석/메모리얼 생산라인에서 인력 추가 없이 산출량을 직접 증대할 수 있습니다.

경계석 대량 절단 — 도로 및 인프라 공사용 곡선 경계석 가공에는 경계석 다이아몬드 와이어쏘 절단기가 400mm 심도 지원 및 곡형 프로파일 특화로 시공 효율을 극대화합니다.

경량·연질소재 — 발포 세라믹, EPS, GRC, 시멘트 보드, 단열재 등에는 발포 세라믹용 CNC 다이아몬드 와이어쏘가 전용 냉각 시스템으로 1,000mm/min 가공 속도를 구현합니다.

고경도 소재 적합성 및 절단 파라미터 평가

소재 경도가 구성 선택에 직접적으로 영향을 줍니다.

화강암 (Mohs 6–7): 표준 구성, 와이어 직경 7.6–11.5mm
대리석 (Mohs 3–4): 고속 모드, 장력 저감
현무암 (Mohs 6–7): 고토크 모터 추천
쿼츠사이트 / 초경석: 대형 와이어, 저속 공급
발포 세라믹 / EPS / GRC: 전용 냉각 시스템, 와이어 직경 2.2–4.0mm
흑연: 분진 집진 시스템 추가 필요, 표준 냉각제 미적용

화강암 와이어쏘 가공에서는 Pro 모델의 기어 이송 구조가 장시간 작업에서 슬라이드식 구조 대비 장기 안정성이 뛰어납니다.

WireSaw AI 파라미터 시스템: 절단 자동 최적화

Dinosaw CNC 와이어쏘 전 기종에 AI 파라미터 시스템이 표준 탑재되어 20만 건 절단 데이터 기반으로 소재 종류 및 절삭 폭만 입력하면 최적의 절단 조건을 자동 적용합니다. 신규 작업자도 3~5일 내 독립 운용이 가능하여 숙련자 현장 교육 대기 없이 즉시 투입이 가능합니다.

클로즈드 루프 와이어 시스템(Pro, 발포 세라믹 에디션 기본, 타 모델 옵션)은 스플라이스 이음 제거로 와이어 파단 및 갑작스런 비가동의 주요 원인을 차단합니다.

생산 라인에 맞는 모델 선정이 필요하시면, 무료 라인 진단, 맞춤 설계, ROI 계산, 현장 시연, 샘플 절단 테스트를 문의하십시오.

멀티와이어쏘 슬래브 슬라이싱 및 대량생산용

초슬림 멀티 와이어쏘 머신 천연 원석 전용

DSY-XY3411/DSY-JS3411/DSY-XY3623/DSY-JS3623

0.5mm 초씬 슬래브 절단용 다이아몬드 Thin 멀티 와이어쏘 머신

DS-3412A/DS-3623A

업피드 다이아몬드 멀티와이어 절단기

DS‑3623H

업피드 씬 멀티와이어 석재 절단기

DS‑3412H

그라나이트·쿼츠 씬 멀티 와이어쏘 슬래브

DS‑3623A

중형 원석용 다운피드 씬 멀티 와이어쏘

DS‑3412A

공장 생산용 다이아몬드 씬 멀티 와이어쏘

DS‑1212H

귀사 니즈에 맞는 모델이 무엇인지 모르십니까

사양 비교 또는 가이드 제시

효율성 분석 멀티와이어 슬라이싱 vs 전통 방식

어떤 멀티와이어쏘가 귀사의 슬래브 생산에 적합합니까

첫 번째, 공급 방식 결정:

	상향 공급(DS-U 시리즈)	하향 공급(DS-D 시리즈)
작동 원리	작업대가 와이어 웹 쪽으로 상승	와이어 웹이 고정된 원석 위로 하강
적합 용도	고부가가치 대리석, 비취, 석회석 등 표면 품질 중시	씬 슬래브, 대량 표준화 석재
표면 품질	우수(Ra2.0)	양호
와이어 소모량	표준	상향 방식 대비 최대 60% 절감
선택 기준	표면 마감이 최종 판매가에 직결되는 경우	마진이 타이트하고 와이어 원가가 중요 변수인 경우

그 다음, 모델 선택:

	DS-U-G1212	DS-U-G3220	DS-U-G3623	DS-D-G3412	DS-D-G3623
공급 방식	상향	상향	상향	하향	하향
적합 용도	입문용 대리석 / 특수 석재(비취, 오닉스 등)	중형 대리석·화강암 슬래브 생산	대량 대형 슬래브 생산	대량 표준화 화강암, 씬 슬래브	최대 하향 공급 용량
최대 원석 크기	1,200×1,200×1,200mm	3,200×2,300×2,200mm	3,600×2,300×2,300mm	3,400×1,200×2,300mm	3,600×2,300×2,300mm
모터 출력	60kW×4	60kW×4	90kW×4	64kW×4	64kW×4
와이어 직경	0.3–0.8mm	0.3–0.8mm	0.3–0.8mm	0.35–0.8mm	0.35–0.8mm
기계 중량	35t	58t	65t	38t	40t
월간 생산 목표	500장 미만	500–2,000장	2,000장 초과	대량 화강암 작업	최대 하향 생산 용량
선택 기준	초기 진입 또는 소형/고가 원석 절단	대리석·화강암 균형 운영	최대 규모에서 원석당 슬래브 개수 극대화 필요 시	표면 품질보다 와이어 원가가 더 중요할 때	최대 하향 공급 원석 용량

귀사 공장에 최적화된 고생산 멀티와이어쏘 선택 방법

멀티와이어쏘 머신은 초슬림 멀티와이어 석재 절단기 또는 멀티와이어쏘라고도 하며, 여러 개의 평행 다이아몬드 와이어(와이어 웹)를 30–35m/s로 구동해 대형 원석을 한 번에 균일 두께의 슬래브로 가공합니다. 각 와이어는 정밀 홈이 가공된 메인 롤러를 따라 이동하며, 홈 간격이 슬래브 두께를 직접 결정합니다.

기존 프레임쏘와 비교할 때, 멀티와이어쏘는 절삭 폭이 0.5mm(기존 4~5mm)에 불과해 원석당 슬래브 수가 20~30% 증가합니다. 에너지 사용량도 50% 감소(1.38kW/㎡ vs 3.33kW/㎡), 소음 80dB 이하(기존 110~130dB), 콤팩트 M형 구조로 설치 면적이 30% 축소됩니다.

상향 공급과 하향 공급 방식 성능 이해

Dinosaw는 상향 공급(U 시리즈)과 하향 공급(D 시리즈) 두 가지 멀티와이어쏘 구성을 제공합니다. 공급 방식이 핵심 결정 사항입니다.

상향(U 시리즈) 작업대가 원석을 위로 들어 올려 와이어 웹에 밀착시킵니다. 절단 품질이 더욱 안정적이며, 유지관리 부담이 낮고 표면 품질(Ra2.0)이 최상입니다. 고부가 대리석, 대형 원석, 판매가에 직접적으로 영향을 미치는 표면 품질을 요구하는 현장에 적합합니다.

하향(D 시리즈) 와이어 웹이 고정된 원석 위로 하강합니다. 와이어 세팅 시간이 단축되고, 다이아몬드 와이어 소모량이 최대 60%까지 절감됩니다. 소형 블록, 씬 슬래브 다품종 대량 생산, 또는 표준화 주문에 적합합니다.

DINOSAW DS 시리즈 멀티와이어쏘 5개 모델

상향 공급 시리즈(DS-U)

모델	최대 원석 크기	메인 모터	합계출력	와이어 직경	기계 중량	설치면적(길이×폭×높이)
DS-U-G1212	1,200×1,200×1,200mm	60kW×4	300kW	0.3–0.8mm	35t	8,330×5,363×5,200mm
DS-U-G3220	3,200×2,300×2,200mm	60kW×4	300kW	0.3–0.8mm	58t	9,640×6,170×6,600mm
DS-U-G3623	3,600×2,300×2,300mm	90kW×4	400kW	0.3–0.8mm	65t	10,150×6,500×6,600mm

하향 공급 시리즈(DS-D)

모델	최대 원석 크기	메인 모터	합계출력	와이어 직경	기계 중량	설치면적(길이×폭×높이)
DS-D-G3412	3,400×1,200×2,300mm	64kW×4	270kW	0.35–0.8mm	38t	8,900×6,400×5,300mm
DS-D-G3623	3,600×2,300×2,300mm	64kW×4	270kW	0.35–0.8mm	40t	9,200×7,500×5,300mm

모든 모델은 최대 와이어 속도 35m/s, 와이어 장력 0-260N(U 시리즈) / 0-300N(D 시리즈), 롤러 직경 φ350/φ400/φ450mm 선택, 메인 스핀들 280mm×8ea, 제어시스템 Inovance/INVT 공통 사양을 제공합 니다.

월간 생산 목표별 멀티와이어쏘 선택

월 500장 이하 — DS-U-G1212. 초기가 부담 낮고, 최대 1.2m³ 원석까지 대응. 소형 작업장 또는 비취, 오닉스 등 특수 석재 가공에 권장합니다.
월 500–2,000장 — DS-U-G3220 또는 DS-D-G3412. 건설·장식 시장용 화강암, 대리석, 트라버틴 가공에 적합한 중형 생산 공정.
월 2,000장 초과 — DS-U-G3623 또는 DS-D-G3623. 최대 3.6m 폭 원석까지 처리. 대량 생산시 원가 최소화 실현.

재질 경도별 다이아몬드 와이어 직경 선택

와이어 웹에는 카본강 또는 특수합금 코어 다이아몬드 와이어가 사용됩니다. 직경 선택이 중요합니다:

와이어 직경	적합 대상	특이사항
0.55mm(마모중점)	트라버틴, 마그놀리아화이트, 카라라화이트, 사아나베이지, 터키실버그레이, 콜롬비아화이트	중연질 석재·엔지니어드 스톤 가능
0.55mm(절삭중점)	블루사암, 스노우플레이크화이트, 임프레션그레이, 빅플라워화이트, 아마존그린, 펜디화이트	중경질·라이트럭셔리 석재
0.60mm	경질 대리석	고장력 운용 가능
0.65mm	경질 대리석·강경 석재	카본강 코어, 파단장력 ≥215N
0.80mm	초경 럭셔리 스톤, 화강암	파단장력 ≥400N

주문 전 슬래브 두께 및 롤러 사양 기획

메인 롤러 홈 간격이 슬래브 두께를 결정합니다. 0.55mm 와이어 기준 일반 스펙:

18.3mm 기준 → 10.7mm, 14.5mm, 22mm, 25.8mm 동시 가공 지원
20.3mm 기준 → 13.3mm, 16.8mm, 23.8mm, 27.2mm, 30.7mm도 적용 가능

기계는 두꺼운/얇은 슬래브 사양을 원클릭 전환할 수 있어, 롤러 전체 교체 없이 혼합 주문 대응이 용이합니다.

설치 전 필수 확인: 하중·전력·급수사양

DS 시리즈는 대형 설비입니다. 발주 전 아래 사항을 반드시 확인하십시오:

바닥 하중 20톤/㎡ 이상(모델별 Dinosaw 도면 제공)
천장 크레인 원석 투입·기계 설치 필수
전원 3상 380V/440V, 변동폭 ±5% 내, 설치용량 1.2~1.5배 확보
급수 청수 0.3bar, 50L/min 이상, 순환급수 시스템 적극 권장
작업장 크기 위 표의 설치면적과 운영·유지보수 동선 여유 포함
운영자 조건 2년 이상 공업 설비 경험 필수, Dinosaw가 15~30일 현장 전기·운영 교육 제공

WireSaw Recipe Master AI로 생산 극대화

WireSaw Recipe Master AI는 20만 건 이상의 절단 레시피를 내장하고 있습니다. 슬래브 재질과 원하는 두께만 입력하면, 시스템이 와이어 속도, 장력, 이송속도, 냉각수량 전부 자동 세팅합니다. 대부분은 3~5일 이내 독립 가동에 도달하며, 별도 엔지니어 대기 기간이 필요하지 않습니다.

Dinosaw는 드라이브·아이들러 샤프트, 카본파이버 가이드휠 기본 100EA, 롤러 익스텐션, 회전 작업대, 전이 카트, 트랙 확장, CNC 롤러 홈 가공기, 와이어 감기/용접(수리)기, 장력풀리, 가이드휠 러버링, 스페이서 기본 200EA, 불안정 전원 지역용 UPS 보호장치 등 액세서리 풀세트를 제공합니다.

귀사 상황에 맞는 모델 선정이 어렵다면, 생산라인 컨설팅, 맞춤 공정 설계, ROI 계산, 현장 데모, 슬래브 샘플 가공 상담을 이용하시기 바랍니다.

채석용 와이어쏘 머신 원석 추출 및 블록 할석

채석용 와이어쏘 머신 - Dinosaw Machine

KSSJ-M/G

휴대용 트리밍 와이어쏘 머신 - Dinosaw Machine

BXSJ-22/22PM

귀사 니즈에 맞는 모델이 무엇인지 모르십니까

사양 비교 또는 가이드 제시

현장 성능 최적화된 채석용 와이어쏘 (마블 & 화강암)

	KSSJ-M 시리즈 (대리석)	KSSJ-G 시리즈 (화강암)	BXSJ-22 / BXSJ-22PM (이동식)
적합 분야	전면 채석 대리석 채석장	화강암 및 경질석 채석장	현장 트리밍, 2차 절단, 외진 지역
전원 범위	37–90kW	37–110kW	22kW
최대 와이어 속도	0–50m/s	0–30m/s	0–30m/s (22PM: 0–40m/s)
와이어 길이	20–160m	20–180m	단거리 작업
이동성	고정형 또는 트랙식	고정형 또는 트랙식	휠 장착 이동식 (0.4–0.41t)
전원 방식	전기(그리드 연계)	전기(그리드 연계)	BXSJ-22PM: 듀얼 파워(전기 + 디젤)
특수 기능	연질 대리석에 최적화된 고속 와이어	최대 110kW로 최고 난이도 화강암에 대응	레이저 정렬 + 수동 ±10° 틸팅(22PM)
선택 기준	가공 원석이 대리석 또는 연질 석재인 경우	가공 원석이 화강암, 현무암, 석영암인 경우	현장 간 이동, 비연계 전원, 면취 가공 작업 필요 시

원석 크기 → 모터 선택 가이드

원석 크기	권장 사양
2m³ 미만 (< 5t)	BXSJ-22
2–5m³ (5–15t)	KSSJ-M 37–55kW
5–10m³ (15–30t)	KSSJ-G 75–90kW
10m³ 초과 (> 30t)	KSSJ-G 110kW

현장 가이드: 가혹 환경에서 원석 수율 극대화

채석용 와이어쏘 머신은 루핑 방식 다이아몬드 와이어로 암반 전면에서 직접 원석을 채취하며, 수직·수평·경사 방향으로 가공할 수 있습니다. 폭파 없이 절삭하므로 원석 내 미세 균열이 발생하지 않으며, 이는 원석의 시장 가치에 가장 큰 영향을 미치는 주요 요소입니다. 폭파 없이 취득한 완전 원석은 동일 규격의 폭파 원석에 비해 현저한 프리미엄 가격 형성됩니다.

채석장에 최적화된 와이어쏘 머신 매칭

전면 대리석 채석장에는 KSSJ-M 시리즈 (37–90kW)가 최대 50m/s 와이어 속도로 운전됩니다. 속도가 높을수록 연질 석재 절단이 빠릅니다. 90kW 상위 모델은 단일 할석 규모가 가장 크며, 1회 채취당 블록 수율이 최대입니다.

화강암 및 경질석 채석장에는 KSSJ-G 시리즈 (37–110kW)가 다이아몬드 와이어쏘 전문 사양으로 설계되었습니다. 110kW 모델은 Dinosaw 전체 제품 중 최대 파워 사양으로, 최고 난이도의 화강암 지대에 대응합니다. G 시리즈 와이어 속도는 0–30m/s로 M 시리즈보다 낮으나, 경암 가공을 위해 속도 대신 토크 최적화 구조입니다.

좁은 현장, 불규칙 지형, 2차 가공에는 콤팩트 트랙형 KSSJ-M(37–55kW)이 높은 이동성과 충분한 전력을 동시에 제공합니다. 대형 고정식 설치가 불가한 좁은 벤치 또는 사면 채취 현장에도 유리합니다.

현장 트리밍, 블록 정형, 소규모 가공에는 BXSJ-22 / BXSJ-22PM(모두 22kW, 0.40~0.41t)이 완전 이송형입니다. BXSJ-22PM은 레이저 정렬 시스템과 수동 ±10° 경사 조절 기능을 추가해, 고르지 못한 지반에서도 정밀한 가공이 가능합니다. 두 모델 모두 듀얼 파워(전기 + 디젤)로, 오지 채석 현장에서도 활용할 수 있습니다.

원석 크기에 따라 모터 용량 매칭

원석 크기	권장 모델
2m³ 미만 (< 5t)	BXSJ-22 / BXSJ-22PM
2–5m³ (5–15t)	KSSJ-M 37–55kW
5–10m³ (15–30t)	KSSJ-G 75–90kW
10m³ 초과 (> 30t)	KSSJ-G 110kW

전원 공급 방식 및 현장 조건 고려

그리드 연계 현장 → 표준 전기 모델
외진 현장/불안정한 전원 → 디젤-전기 사양
현장 간 반복 이동 → BXSJ-22PM 듀얼파워 이송형
극한 환경/가혹 현장 → 전 모델 실외 연속 운전 설계, KSSJ 시리즈는 최적 환기 및 FEA 구조 강화 적용

Dinosaw 채석용 와이어쏘가 차별화되는 이유

영구자석 모터는 고기동 시작 토크 및 전 구간 정토크, 50% 에너지 절감, 기존 유도모터 대비 2배 내구수명을 제공합니다. 실시간 전류 추적 및 장력 제어로 다이아몬드 와이어 수명이 연장되며, 이는 채석장 운영에서 m³당 비용 절감에 직결됩니다.

채석 현장에 적합한 모델 선택이 어려우십니까? 현장 평가·채취 프로세스 컨설팅·장비 맞춤 선정·ROI 분석까지 일괄 지원하오니 자사에 문의하십시오.

글로벌 와이어쏘 적용사례 석재 콘크리트 내화물 반도체 등

Dinosaw CNC 다이아몬드 와이어쏘가 다양한 산업 현장의 과제를 어떻게 해결하는지 실제 프로젝트 사례를 통해 확인하십시오. 경계석 대량 절단부터 대형 철근 콘크리트 및 발포 세라믹 가공까지, 자사는 재료 효율과 생산량을 모두 잡는 CNC 와이어쏘 장비를 공급하고 있습니다. 해당 사례들은 선도적 시장 지위와 복잡한 절단 니즈 해결에 대한 자사의 약속을 보여줍니다. 특정 석재, 콘크리트, 내화물, 쿼츠, 반도체, 금속 등 경질재 가공 설비가 필요하십니까 아래 실제 적용 예시를 통해 귀사 공정에 알맞은 기종을 확인하십시오.

상세보기

커스터마이징 옵션

Dinosaw Machinery는 표준 사양으로 커버하지 않는 현장 요건에 맞춰 맞춤형 와이어쏘 구성을 제공합니다. 4m 이상 대형 블록 전용 대형 테이블/강화 컬럼, 현무암·쿼츠 전용 고출력 드라이브, 영하 20°C 채석장용 저온시동·방한 냉각, 흑연 및 밀폐 환경 전용 건식 절단·분진 제거 패키지가 가능합니다.

비취·귀금속 복합 재질, 소형 엔지니어드 패널을 위한 초소형 멀티와이어쏘, 채석장에는 트랙식·레일 설치형·이원 전원 옵션 등 다양한 현장 조건·전력 등에 맞게 설계 지원이 가능합니다.

귀하가 사용하는 재질·블록 크기·현장 환경을 알려주십시오. 귀사 공정에 맞는 최적 사양을 설계해 드리겠습니다.