사양 및 시스템
목표 효율에 맞는 CNC 시스템, 모터 사양, 자동화 수준을 선택하십시오.
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Ms.Lizzy
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석재 채석기
석재 채석기 기술 비교
치수 석재 채석은 – 화강암, 대리석, 석회석, 사암 원석을 석재 가공 산업용으로 폭파 없이 추출하는 작업 – 단일 장비가 아니라 일련의 기계를 통합 운용해야 합니다 집합재용 채석처럼 파쇄기와 폭파를 쓰지 않으며, 여기의 모든 기계는 원형이 최대한 보존된 대형 원석 블록을 충격 및 미세 균열 없이, 상품성이 유지되는 최대 크기로 분리하도록 설계되었습니다 아래 여섯 가지 기계가 천공, 1차 할석, 블록 정형화까지 전 공정을 커버합니다 대부분의 채석장은 3~4종 장비를 결합 운용하며, 적합한 기기 선택은 Recommended For 항목과 아래 구매 가이드를 참고하십시오
사양 | 채석용 와이어쏘/KSSJ | 채석용 체인쏘/LBJ | 휴대형 트리밍 와이어쏘/BXSJ | 이중 블레이드 할석기/DBM | 사암 절단기/SSQJ | DTH 드릴/QKZ |
|---|---|---|---|---|---|---|
할석/천공 기술 | 다이아몬드 와이어 루프 | 다이아몬드 체인 암 | 다이아몬드 와이어(휴대형) | 이중 원형 블레이드Φ2400mm + Φ4800mm | 수직 이블레이드Φ1330mm + 수평Φ600mm | 다운더홀 충격 해머 |
최대 절단 깊이/천공 직경 | 제한 없음(와이어 루프) | 5,600 mm 암 깊이 | 구성 가능(2m 레일 기본) | 2,150 mm(최대 절단 폭 3,100mm) | 520 mm | Φ165mm |
주모터/모터출력 | 37–110 kW(M: 대리석, G: 화강암) | 65 kW | 22 kW(총 23 kW) | 65 kW × 2(총 138 kW) | 75 kW 수직+ 600mm 수평 블레이드 | 공압/공압-전동/공압-유압 |
절단 속도/관입 속도 | 4–8 m²/h(석종별 상이) | 3–7 m²/h | 0–30 m/s (BXSJ-22)0–40 m/s (DWS-22PM)와이어 평속 | 고속 평행양면 할석 | 10–45 m/min주행 속도 | 4.8–8 m/h(화강암/대리석/석회석) |
기계 중량 | 중량급(레일 고정형) | 6,800–9,900 kg | 0.41 t(기계)+ 0.365 t(레일) | 11–12 t(DBM2600-3100) | SSQJ 트랙 유닛 | QKZ90/QKZ165-H구성 가능 |
이동성 | 레일 고정형(고정 채석장) | 레일 고정형(최대 15° 사면) | 휴대형(고정 레일 불필요) | 레일 고정형 | 트랙 구동(이동형) | 자가주행 크롤러 또는 수동 위치조정 |
물 사용 | 필요 | 불필요 | 필요 | 필요 | 불필요(건식 공정) | 불필요(공기 구동) |
적용 가능 석종 | 전석종 화강암, 대리석, 쿼츠, 현무암, 석회석, 사암 | 대리석, 사암, 석회석, 연~중경질 석종 | 전석종(블록 정형) | 화강암, 대리석, 석회석(중~심층 벤치) | 사암, 석회석, 라테라이트, 연석 | 전 경암: 화강암, 대리석, 현무암, 석회석 |
채석장 내 역할 | 1차 면 추출 | 벤치 형상화, 수직·수평 면 분리 | 채석장 내 블록 정형·트리밍 | 고속 평행 수직면 할석; 와이어쏘 병행 언더컷 | 연석 채석장 1차 추출(동시 H+V 절단) | 와이어 인입 천공, 프리-스플리팅, 지질 코어채취 |
핵심 장점 | 협소한 절삭 폭, 미세균열 없음, 깊이 제한 없음, 자동 와이어 장력 유지 | 대리석·연석 고속 가공, 무수 사용, 블라인드 컷, 사전 천공 불필요 | 고정 인프라 불필요, 현장 어디든 설치, 레이저 정렬 옵션 | 동시 양면 가공=1패스 생산성 2배 | 건식, 동시 다면 절단, 드릴 대비 35% 폐기 감소 | DTH 정밀도: 10m 기준 ±5mm, 로터리 대비 3배 고속, 와이어쏘 직접 연계 |
권장 적용처 | 전 화강암·대리석 채석장 – 1차 추출, 원석 회수율·무결성 극대화 요구 현장 | 대리석·사암 벤치 신속 분리 필요/지형 기복/수 부족 채석장 | 채취 블록 정형·트리밍 필요시/협소 공간 운영 | 벤치 깊이 2,150mm대 대량생산 / 화강암·대리석 고생산성 목표 채석장 | 사암/석회석/라테라이트 채석장, 건식 현장, 무수 운용 | 와이어쏘 채택 채석장 전반 – DTH가 인입홀 가공, 지질탐사·프리-스플리팅·앵커볼트 천공 포함 |
채석장 별 석재 채석기 선정법
채석기 선정은 작업공정 전체에 걸친 결정입니다 전문 치수석 채석장은 반드시 3~4개 주요 기기를 협조 운용하는 추출 시퀀스를 따릅니다 아래 네 가지 질문은 귀사의 석종·가공 역할·지반·수자원 현황에 맞는 최적 조합을 도출하도록 설계됐습니다
1단계: 채굴 석종의 종류는 무엇입니까
석재 경도별 1차 분류가 필요합니다 주요 가공 방식(다이아몬드 와이어 또는 체인)과 DTH 드릴 적용이 인입용(와이어 가이드홀)인지 프리-스플리팅용인지 결정됩니다
- 화강암, 쿼츠, 흑 현무암(경질, 모스 경도 6~7): 채석용 와이어쏘(KSSJ-G 시리즈, 37~110kW) 1차 가공 주력, DTH 드릴로 와이어 인입홀/분리홀 천공 체인쏘 사용 시 과도한 소모·저생산 우려, 경질석엔 와이어쏘만 원석 품질 전량 유지 심층 벤치 병행시 이중 블레이드 할석기(DBM 시리즈)는 수직면 신속 할석, 언더컷 공정은 와이어쏘와 협업
- 대리석, 트라버틴, 중경 석회석(모스 경도 3~5): 벤치 높이에 따라 와이어쏘 또는 체인쏘 주력, LBJ 체인쏘는 벤치 분리 극대화, 특히 대형 벤치 대리석에 강점 와이어쏘는 언더컷·대형 블록 가공 담당, DTH 드릴은 각 벤치에 와이어 인입홀 천공 후 설치
- 사암, 라테라이트, 연질 석회석(모스 경도 2~4): 사암 절단기(SSQJ-1400)가 1차 주기기, 이중 쏘 건식 방식으로 와이어쏘와 달리 수처리 인프라 불필요 DTH 드릴은 추출 전 지질코어 채취
2단계: 추출 시퀀스별 기계별 역할
기본 프로세스를 파악하면 다종 장비 필요성이 명확해집니다 예시: 화강암 추출 표준 시퀀스
- A단계 – 탐사·접근: DTH 드릴(QKZ90)로 코어 천공, 석재 품질·균열·최적 채취 위치 파악, 동일 기기로 추후 와이어 인입홀 가공
- B단계 – 원면 할석: 채석용 와이어쏘(KSSJ-G)가 천공된 인입홀에 다이아몬드 와이어를 통과시켜 수평·수직 절단, 원석 덩어리 분리 – 블록 크기·품질 결정 단계
- C단계 – 벤치 분리(대리석·연석): 채석용 체인쏘(LBJ)는 수직 면을 즉시 할석하여 블록 경계 생성, 사전 천공 필요 없음·블라인드 컷
- D단계 – 언더컷: 채석용 와이어쏘 또는 휴대형 트리밍 와이어쏘가 수평 절단으로 블록 바닥을 분리 – 완전한 블록 해방
- E단계 – 블록 정형·트리밍: 휴대형 트리밍 와이어쏘(BXSJ-22)가 자연 균열로 인한 불규칙 면을 평면으로 가공, 상업 규격 충족 후 이송
이중 블레이드 할석기(DBM)는 B, C단계(벤치 깊이 1,550~2,150mm 구간, 평행 수직 고생산 우선)에서 차별 적용
3단계: 채석장 지형 – 고정 운영 vs 가변 지반
- 벤치 평탄·장기 운영 고정 채석장: 레일 기반 시스템(채석용 와이어쏘·이중 블레이드 할석기)로 장거리 오차 최소화·직선 할석 가능
- 지반 기복, 사면, 불규칙: 체인쏘(최대 15° 사면 운용·사전 참조면 불필요), 사암 절단기(트랙 기반, 지반 횡단 이송), DTH 드릴도 일반적으로 이동형 크롤러/자가주행 프레임으로 원격 벤치 진입 지원
- 지형 관계없이: 휴대형 트리밍 와이어쏘 – 고정 레일 불필요, 채석장 현장·적재장 등 모든 위치 가공 가능
4단계: 현장 내 수자원 인프라 여부
- 신뢰도 높은 수자원: 와이어쏘(채석용, 휴대형) 풀 성능 발휘, 냉각으로 평속 극대화 및 다이아몬드 와이어 수명 연장, DTH 드릴도 습식 가공 시 코어 보존·분진 억제 이점
- 원거리, 건조·수 제한 현장: 사암 절단기(전과정 건식), 체인쏘(무수 운용), DTH 드릴은 에어 구동 – 별도 급수 불필요 화강암 채석장이라도 수 제한 시 이중 블레이드 할석기는 와이어쏘 대비 필요수량 1/3 이하
맞춤화 옵션
모든 채석장은 고유한 지질, 벤치 형상, 용수, 기후 조건을 갖추고 있습니다. 표준 기계 구성이 맞지 않는 경우—더 깊은 벤치, 더 단단한 원석, 대구경 천공, 높은 생산성 목표 등—Dinosaw Machine 엔지니어링 팀이 귀사의 요구에 따라 별도 설계를 진행합니다. 맞춤 설계 범위에는 할석 깊이 확장, 경질석 전용 공구 업그레이드, 다중 장비 IoT 모니터링, 비표준 천공 지름 대응 DTH 해머 사양 조정이 포함됩니다.
현장 상황에 따라 사양서로는 반영할 수 없는 또 다른 맞춤화가 요구됩니다. 영하 산악 채석장용 한랭 기계 시스템, 용수 부족 현장용 건식 절단 변형, 터널 현장용 채석용 체인쏘 특수 구성, 비표준 전원에 대응하는 전동 및 제어계 변경 등이 있습니다. 원석 종류, 벤치 치수, 용수 공급, 운영 환경을 알려주십시오. 영업일 5일 이내에 기술 제안서를 제공합니다.
크기 및 용량
작업장, 슬래브 크기에 맞게 테이블 사이즈, 레일 길이, 가공 두께를 조정하십시오.
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머신 색상, 로고 UI 각인 등 프라이빗 라벨 서비스 제공
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