Mũi phay kim cương CNC cho khoét lỗ bên trong & phay lỗ

Mũi phay kim cương là dụng cụ CNC chuyên dùng mở rộng, chỉnh sửa và làm nhẵn các lỗ bên trong—vùng góc chậu rửa, lỗ vòi/xà phòng, rãnh và bo cung bán kính nhỏ.

Gia công sau khi cắt thô hoặc khoan tâm để kiểm soát biên dạng cuối cùng, giảm thiểu thao tác bằng tay. Thông số tiêu biểu là bán kính đồng nhất, độ tròn hoàn chỉnh và cạnh không mẻ.

Gia công ướt ở bước đầu, bước tiến nhẹ (ví dụ 0.5–2 mm/lượt) đảm bảo kim cương cắt sắc nét thay vì chà xát.

Mũi khoan tâm tạo lỗ thô ban đầu (biên dạng sơ khởi). Mũi phay dùng cho gia công hoàn thiện—đưa lỗ/rãnh về kích thước cuối, kiểm soát độ tròn và làm sạch biên.

Nếu ưu tiên tốc độ khoét, hãy khoan tâm trước; nếu yêu cầu chính xác và chất lượng biên cạnh, hãy hoàn thiện với mũi phay. Đây là tổ hợp chuẩn quy trình mặt bàn bếp.

Với vật liệu giòn, quy trình “khoan tâm → phay kim cương” giảm nguy cơ mẻ vỡ và tiết kiệm thời gian so với dùng khoan hoàn thiện.

Gia công mũi phay trước để tạo hình học: bo bán kính bên trong, căn chỉnh lỗ, gia công rãnh và loại bỏ vết cưa/khoan.

Tiếp theo chuyển sang bánh mài trống cho pha trộn & hoàn thiện: chuyển tiếp mượt, bo tròn mép, chuẩn bị cho đánh bóng lần cuối.

Nếu dùng đảo thứ tự, bánh mài trống có thể làm bóng trên hình học chưa hoàn chỉnh, làm khuyết điểm khó xử lý về sau.

Với đá cứng (granite/thạch anh/quartzite), chọn liên kết đảm bảo hạt kim cương luôn lộ ra, chịu mài mòn cao; với đá mềm (cẩm thạch/vôi), tránh liên kết quá sắc bén gây bết/mòn bóng.

Phương án thực tế tại xưởng: một mũi phay thô để định hình + một mũi trung/bóng cho công đoạn chuẩn bị hoàn thiện, sau đó dùng bánh trống/tấm đánh bóng cho bước cuối.

Nếu Quý khách chia sẻ loại vật liệu và mục tiêu hoàn thiện, chúng tôi tư vấn phương án <Hạt kim cương> / <Liên kết> / <Đường kính> phù hợp cho máy móc và sản lượng của Quý công ty.

Cắt ướt được ưu tiên tuyệt đối khi gia công đá bằng CNC vì giảm nhiệt, bụi và hiện tượng đóng men, đồng thời nâng cao chất lượng biên cạnh.

Gia công khô chỉ áp dụng trường hợp đặc biệt và đòi hỏi kiểm soát thông số thận trọng cùng hệ thống hút bụi mạnh—đặc biệt với đá thạch anh/đá nung kết.

Nếu máy móc hỗ trợ cấp nước trung tâm, đây là cách nhanh nhất cho kết quả ổn định, kéo dài tuổi thọ dụng cụ.

Chạy chế độ thử kiểm soát theo âm thanh & bề mặt: kim cương phải cắt chứ không phải kêu rít hay làm bóng. Góc tham khảo chung: 4.000–10.000 RPM (theo đường kính) và 200–1.000 mm/phút lượng tiến.

Bước tiến nhẹ (0.5–2 mm/lượt), làm mát đều; tăng lượng tiến trước khi tăng chiều sâu nếu mép vẫn sạch.

Chỉ số cuối phụ thuộc vật liệu, chủng loại dụng cụ và công suất trục chính—Quý khách chia sẻ chi tiết, chúng tôi sẽ khuyến nghị thông số an toàn.

Dấu hiệu phổ biến: tải lực tăng, cắt chậm, nóng lên, tạo vết men và tăng tỷ lệ mẻ vi mặc dù thông số ổn định.

Kiểm tra trước: xác nhận nước làm mát, giảm bước tiến, kiểm tra độ đảo/côn kẹp dụng cụ. Nếu dụng cụ vẫn "chà", hạt kim cương có thể đã mòn.

Nguyên tắc: nên thay khi không đảm bảo biên cạnh ở chu kỳ chuẩn—chi phí dụng cụ thấp hơn nhiều so với sửa chữa/sản phẩm lỗi.

Chọn đường kính dựa trên bán kính góc trong tối thiểu, độ cứng vật liệu và khối lượng bóc vật liệu.

• Ø10–14 mm: góc bo nhỏ, lỗ hẹp, tải thấp, kiểm soát tốt biên dạng

• Ø16–25 mm: khoét lỗ nội bộ đa năng, mở rộng cho mặt bàn bếp

• Ø30–35 mm: bóc vật liệu nhanh diện rộng, phôi dày, sản xuất số lượng lớn
  Nguyên tắc: đường kính phay ≤ 2× bán kính góc trong mục tiêu để tránh "khoét thừa" góc.

Chiều cao làm việc phải đảm bảo độ dày phôi + khoảng hở đồ gá + biên an toàn đường chạy dao.

• Mặt bếp (20–30 mm): 15–30 mm là đủ

• Phôi dày hoặc túi sâu: 40–60 mm

• Chi tiết cao hoặc đồ gá đặc biệt: 80–100 mm
  Chiều dài lớn gây võng/rung, không nên chọn thừa khả năng chỉ để dự phòng.

Chọn liên kết để hạt kim cương luôn lộ ra và cắt hiệu quả:

• Vật liệu cứng (quartzite, granite, thạch anh nhân tạo): nên ưu tiên liên kết mềm (tự mài sắc trong môi trường mài mòn cao)

• Vật liệu mềm (cẩm thạch/đá vôi): liên kết chuẩn ổn định, ít ăn sâu
  Nếu mũi bắt đầu "chà" và nóng, nghĩa là liên kết quá cứng so với vật liệu.