다목적 유리 엣지 가공 머신 | 유리 석재 전용

자사 유리 엣지 가공기는 10~80mm 두께까지 다이아몬드 공구와 자동 엣지 품질 제어로 가공함. CNC 시스템 내 가변 압력 조절로 소재 두께·종류에 맞게 연삭력을 정밀 보정함.

특수 프로젝트의 경우, 맞춤 공구 세팅을 통해 최대 100mm까지 가공 가능함. 통합 두께 검출 시스템이 작업 중 실시간 치수 모니터링 및 ±0.1mm 공차 자동 보정을 지원함.

네, 프로그래밍 기반 CNC 제어로 한 번의 세팅에 여러 엣지 프로파일을 가공함. 스트레이트, 베벨, 연필, 불노즈 등 각종 엣지에 대해 치수 커스터마이징 지원. 각 다이아몬드 연삭 휠은 역할에 따라 자동 배치·순차적 공정 전환으로 러핑부터 피니시 연마까지 일괄 처리함.

디지털 인터페이스에서 사용자 지정 엣지 프로파일 최대 100개 저장·호출 가능함. 반복작업 시 세팅시간이 크게 절감되어, 건축용 유리 및 맞춤 상판 제작에 효율적임.

자사 장비는 소재별 가공 알고리즘을 적용하여 재질에 따라 핵심 파라미터를 자동 조정함. 유리 가공시에는 냉각 유량 및 압력을 최적으로 맞추어 칩핑을 방지함. 대리석, 화강암, 쿼츠 등 석재 가공시에는 자동으로 스핀들 토크를 증가시키고 피드 속도를 저감하여 고밀도 재질 대응이 가능함.

다이아몬드 공구는 소재별로 최적으로 세팅되어 절삭 효율 및 표면 가공 품질을 보장함.

자사 유리 엣지 가공기는 성능 유지를 위해 체계적 정기 점검이 필요함. 일상 점검으로는 워터 시스템 청소, 가이드 레일 윤활(일 15분 소요)을 실시함. 주간 점검시 다이아몬드 휠 상태 및 벨트 장력 확인. 월간으로는 포지셔닝 정밀도(±0.1mm) 교정 및 전기함 내부 청소를 권장함.

네, 자사 장비에는 복수 안전 시스템이 적용되어 작업자 안전을 우선함. 직관적인 터치스크린 인터페이스로 단계별 셋업 과정을 안내함. 안전 기능으로 지정 위치 비상정지 버튼이 배치되어 있음. 가동 중 물리 개입이 최소화되며, 자동 소재 공급 시스템이 부상 위험을 경감함.

신입자도 실습 이틀이면 기본 조작법 습득이 가능하며, 안전 교육·일상운전 및 기본 트러블슈팅을 포함한 트레이닝 프로그램을 제공함.