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5축 CNC 브릿지쏘
WZQJ-5N


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화강암 ❯ 주방 싱크
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화강암은 탁월한 경도와 내구성을 갖춰 주방 싱크에 최적화된 소재로, 반복적 사용에도 심미성과 기능을 유지합니다. 비흡수성 특성으로 오염과 세균 번식에 강해 식자재 처리 구역에 적합합니다. 적절한 실링 시, 바쁜 주방 환경에서도 수십 년 간 안정적으로 사용할 수 있습니다.
Dinosaw 5축 브릿지쏘 18.5kW 스핀들은 고밀도 화강암도 ±0.05mm 정확도로 정밀 절단합니다. 동기화된 5축 구동으로 완벽한 곡선 코너와 이음새 없는 배수부를 가공하며, 진공 흡착 시스템이 복잡한 가공 중 자재를 견고하게 고정합니다. 자동 공구 보정 기능이 균일한 엣지 품질을 실현, 기존 화강암 싱크 제작에 요구되는 대량의 수작업 마감을 사실상 제거합니다.
이 고급 가공역량으로 기존 방법 대비 생산시간을 65% 단축하며, 자재 활용률은 30% 향상됩니다. 정밀 절단으로 미세 균열 발생을 방지해 완성품의 수명을 보장합니다. 프리미엄 화강암 싱크 전문 가공 시 Dinosaw 기술 도입으로 수익성이 크게 증가한다는 현장 보고가 있습니다.
대리석 ❯ 욕실 세면대 상판
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자연스러운 veining과 고급스러운 질감을 가진 대리석은 욕실 세면대 상판에서 독창적 미감과 고급스러움을 부여합니다. 각 판마다 수백만 년에 걸친 고유결이 형성되어 동일한 상판이 존재하지 않습니다. 이 희소성으로 고급 주택·특급 호텔 프로젝트에서 선호됩니다.
Dinosaw 5축 브릿지쏘 섬세한 정밀도 제어 시스템은 대리석 특성에 맞춰 가공 파라미터를 자동 적용합니다. 카메라 시스템이 결 패턴을 인식·분석해 절단면 간 결 정렬을 완성도 높게 구현합니다. 가변 속도 제어(1000-6000 rpm) 및 최적 수냉 시스템으로 얇은 대리석도 미세 균열·치핑을 예방합니다.
5축 기능은 곡선형 곡면 및 완전한 엣지 마감 등, 일반 장비로 불가능한 결과물을 제공합니다. Dinosaw 사용 시 대리석 폐기물 70% 감소·엣지 연마 시간 85% 단축을 현장이 인증했으며, 일체형 세면대 가공 능력으로 고급 프로젝트 단가가 평균 45% 상승합니다.
쿼츠 ❯ 카운터탑
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엔지니어드 쿼츠는 균질한 패턴과 뛰어난 내구성을 결합해, 디자인과 성능을 모두 요구하는 현대적 카운터탑에 최적입니다. 비흡수 표면으로 얼룩이나 오염에 강하고, 별도 실링 없이 위생성과 관리 편의성을 제공합니다. 다양한 색상·패턴 옵션으로 인테리어 디자인 자유도가 높습니다.
Dinosaw 5축 브릿지쏘는 쿼츠 가공 전용 파라미터와 공구 옵션을 활용하여 완성도 높은 결과를 보장합니다. 18.5kW 고출력 스핀들과 첨단 냉각 기술이 공구 과열을 방지하고 절단 품질을 유지합니다. DDX 자동 네스팅 기능이 고가 쿼츠 슬래브의 자재 수율을 극대화합니다.
복잡한 카운터탑 구조에도 5축 장비로 정밀한 마이터 조인트·코너 전환을 실현합니다. 가공 시간 55% 단축 및 최종 엣지 품질 최적화를 통해 추가 마감 불필요. 절곡 및 개구부 미세 균열 최소화로 종합 완성도를 높이고, 자재 22%·노동 60% 절감 효과가 입증됐습니다.
천연석 ❯ 곡면 가구 요소

천연석 곡면 가구 요소는 기능과 예술을 결합해 독창적인 인테리어 포인트를 완성합니다. 곡선 테이블 엣지, 유려한 선반, 조형 베이스 등 유기적 곡선을 구현해 공간의 차별성을 극대화합니다. 차별화된 디자인으로 프리미엄 시장에서 높은 단가를 형성합니다.
Dinosaw 5축 브릿지쏘의 동시 5축 인터폴레이션 기능은 곡면 가구 제작에 혁신을 가져왔습니다. 기존 3축 시스템은 여러 번 세팅이 필요하지만, A·C축 회전으로 복잡한 경로도 단일 세팅에 연속 곡선 절단을 실현합니다. 트라버틴, 석회석, 사암 등 다양한 천연석별 경도와 조직에 맞춰 파라미터 자동 조정 가능합니다.
고급 경로 최적화로 곡면 품질과 표면 정밀도를 유지해, 곡선형 상판·조각 베이스·건축 디테일을 신속 제작합니다. 생산시간 75% 단축, 자재 활용률 25% 개선, 고부가가치 가구 시장 진입으로 표준 카운터탑 대비 마진율 200% 성장이 보고되고 있습니다.
천연석 ❯ 3D 조각
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3D 석재 조각은 원석을 예술적 형태로 완성해, 정교한 디테일과 유기적 실루엣을 구현하는 고도 가공 분야입니다. 조각상·추상물·건축 장식 등 다양한 종류에 적용되며, 기존에는 고도의 수작업 의존도의 한계와 비용 상승이 있었습니다.
Dinosaw 5축 브릿지쏘는 정밀 제어와 다방향 절단 역량으로 3D 조각 가공 품질을 대폭 향상합니다. 최대 800mm 대형 블레이드까지 호환 가능해 대형 조각에도 대응하며, 360° C축·0~90° A축 틸팅은 인서컷·복합 곡면을 자동화로 실현합니다.
DDX 시스템이 3D 모델을 직접 불러와 최적 경로를 자동 생성, 수작업과 디지털 정밀성의 결합으로 제작시간을 80% 단축합니다. 복잡한 디자인의 일관 재현 가능성으로 건축 장식 시리즈 생산에도 유리합니다. Dinosaw 적용 시 고부가가치 예술석 분야 진출과 함께 사업 성장세가 확인됐습니다.
▶ 제품 데모
▶
사양 및 옵션
요청 시 사양 커스터마이징 가능
| 모델 | 단위 | WZQJ - 5N |
|---|---|---|
| 가로 X 스트로크 | m | 3.2 |
| 세로 Y 스트로크 | m | 2.0 |
| Z축 톱날 상하 스트로크 | m | 0.45 |
| 톱날 직경 | m | 0.6 |
| 스핀들 모터 용량 | kw | 18.5 |
| 고정 테이블 | m | 3.2x2.0 |
3D 조각 가공 전용, 800mm 대형 톱날 장착 5축 브릿지쏘 별도 맞춤 제작이 가능합니다.
5축 정밀 엔지니어링이 구현하는 완성도
정밀도 혁신 완벽한 석재 절단
노동비 절감
진공 흡착 자동 핸들링 시스템이 수작업 투입 필요성을 최소화합니다.
견고·내구성 강화
주조 빔 구조 및 Siemens·NSK 부품 적용으로 뛰어난 강성과 내구성을 확보했습니다.
간편한 설치
일체형 모노블록 설계로 본체 고정 후 바로 운전 가능합니다.
자주 묻는 질문
석재 싱크 가공용 5축 CNC 브릿지쏘 FAQ
본 5축 브릿지쏘로 어떤 석제품 가공이 가능합니까
이 5축 브릿지쏘는 사선 절단, 정확한 이음, 3D 형상 등 고도 형상이 필요한 석재 제품 가공에 주로 사용됩니다.
주요 고객 가공 완제품
주방 카운터탑 및 아일랜드 상판
욕실 세면대 상판
45° 마이터 워터폴 카운터탑
L/U형 카운터탑
가시적 사선 엣지 가공 카운터탑
베벨·챔퍼 엣지의 석재 패널
인테리어 3D 석재 파트
직선 절단에 그치지 않고, 절단 각도 및 엣지 정렬이 중요한 제품에 적합합니다.
판단 전 확인할 사항
귀사 제품군이 사선 결합부, 노출 엣지, 복합 형상이 있는지 반드시 확인하십시오.
5축 기술이 가장 효과적인 카운터탑 작업은
5축 절단은 사선 결합, 특수 형상, 고도의 시각 품질이 요구되는 카운터탑 작업에서 가장 큰 가치를 제공합니다.
고객이 가장 체감하는 차이
45° 정밀 이음 워터폴 카운터탑
장거리 마이터 엣지 가공
벽체·가구 등과 정밀 맞춤 특수형 카운터탑
설치 시 엣지 정렬 품질 차이가 발생하는 프로젝트
일반 브릿지쏘 대비 5축 절단은 수동 보정·재작업을 줄이고, 장거리 상판에서도 일관된 완성도를 확보합니다.
판단 전 확인할 사항
귀사 카운터탑에 마이터 이음 및 복합 형상, 각도 정밀 제어 필요성이 있는지 검토하십시오.
45° 마이터 조인트 워터폴 절단이 가능한가
예, 45° 마이터 조인트 정밀 절단이 5축 브릿지쏘를 선택하는 핵심 이유 중 하나입니다.
마이터 조인트에 왜 5축이 중요한가
일반 장비에서는 45° 절단 시 재위치, 수동 조정, 후가공이 필수적입니다. 5축 브릿지쏘는 헤드가 경사유지 상태로 절단하여 각도를 안정적으로 보장합니다.
적용 시 효과
조립 후 조인트 단차 최소화
완성도 높은 노출 엣지 실현
추가 연삭·수작업 절감
워터폴 카운터탑 등 조인트 품질이 그대로 노출되는 작업에 특히 중요합니다.
판단 전 확인할 사항
마이터 조인트 각도 요건과 현재 반복적 수동 조정·재작업 필요성을 확인하십시오.
L/U형 카운터탑도 정확하게 가공되는가
예, 5축 구조는 L/U형 카운터탑 절단 시 치수 정확도를 효과적으로 유지합니다.
곡선·다단형 정확도가 왜 어려운가
L/U형은 연결면 절단·코너 전환 반복 구성으로, 작은 각도·위치 오차만으로도 설치 불량이 발생합니다.
5축의 개선점
정밀 코너 전환 구현
부속 면과의 정렬 품질 상승
현장 트리밍·보정 업무 최소화
설치 효율이 향상되고 현장수정이 줄어듭니다.
판단 전 확인할 사항
설치 맞춤 정밀도 및 현장작업 최소화가 귀사 프로젝트 요건인지 확인하십시오.
5축은 4+1 브릿지쏘와 어떤 차이가 있나
핵심 차이는 밀링 추가여부가 아니라 진정한 다방향 절단 역량입니다.
5축의 실질적 생산 이점
연속적 가변 각도 절단
마이터·베벨 엣지 제어 우수
복합 형상에서도 결과 일관성 우수
4+1 브릿지쏘는 싱크 가공 등 밀링 작업은 가능하나, 절단 방향은 고정적입니다. 5축 브릿지쏘는 절단 형상·엣지 품질이 주요 과제인 경우에 사용해야 합니다.
판단 전 확인할 사항
생산 현장의 주요 과제가 사선 절단·이음 품질인지, 단순 밀링인지 명확히 구분하십시오.
이 5축 브릿지쏘로 어느 수준의 절단정밀도를 실현할 수 있나
이 장비는 안정적 설치 및 운전 환경에서 ±0.05 mm까지 절단 정밀도를 구현합니다.
이 정밀도가 완제품에 미치는 영향
워터폴 마이터·장거리 엣지 조인트 등에서는 미세 편차도 조립 시 즉시 노출됩니다. 정밀도 유지로 추가 연삭 없이 긴밀한 조립이 가능합니다.
정밀도가 유지되는 사유
5축 연동으로 절단 각도 오차 최소화
고강성 구조물 적용 진동 억제
제어된 절단경로로 누적 오차 억제
판단 전 확인할 사항
정밀도가 외관에 직접 영향을 미치는 엣지/조인트 작업이 포함되는지 점검하십시오.
어떤 현장에 5축 브릿지쏘가 필요하며, 굳이 필요 없는 경우는
5축 브릿지쏘는 절단 형상 및 엣지 품질이 핵심 관리요소인 현장에 적합합니다.
적합한 경우
워터폴 카운터탑 가공을 자주 수행하는 경우
클린 45° 마이터 조인트 필요
설치 후 육안 노출 엣지 정렬 중요
불필요한 경우
직선 절단만 진행하는 경우
사선 이음 불필요
4축/4+1 장비로 모든 공정 충족 중
판단 전 확인할 사항
귀사 주요 과제가 절단 정밀·형상인지, 단순 가공능력 확보인지 구분하십시오.
곡선 혹은 3D 석재 형상 가공도 가능한가
예, 5축 구조로 일반 브릿지쏘로는 곤란한 곡선·3D 석재 형상을 정밀 절단합니다.
가공 가능한 대표 작업
곡선형 카운터탑 엣지
복합 각도 절단
가변 엣지 각의 석재 부재
절단 헤드가 직선 이동만이 아니라 연속 틸트·회전 제어로 복합 곡선을 구현합니다.
판단 전 확인할 사항
곡선·다각 엣지 등 복합 프로파일 적용 여부를 확인하십시오.
5축 브릿지쏘 운용은 간단한가
예, 기존 석재 가공 설비 경험이 있다면 본 5축 브릿지쏘도 신속하게 적응·운용할 수 있습니다.
일상 운용 편의성
CNC 코드를 직접 작성하거나 복잡한 프로그램은 요구하지 않습니다. 파일 불러오기·기본 파라미터 설정·운전 모니터링 중심입니다.
복잡성은 장비 역량에 있지, 실제 조작은 현장 오퍼레이터 중심으로 직관적입니다.
신속 적응 지원 요소
석재 가공 전용 직관적 운용 구조
설치 시 기본 교육 제공
브릿지쏘 오퍼레이터에 익숙한 워크플로우
기본 석재 설비 경험자라면 단기간 내 실전 투입이 가능합니다.
판단 전 확인할 사항
오퍼레이터 경력 및 설치 시 기본 교육 지원 여부 확인 권장합니다.
Dinosaw가 5축 브릿지쏘 고객에게 제공하는 기술 지원은
포괄적 지원: 24시간 기술 핫라인, 원격 진단, 글로벌 서비스 네트워크.
초기: 현장 설치, 오퍼레이터 교육, 시스템 최적화.
상시: 영상 지원, 원격 프로그래밍, 소프트웨어 업데이트.
DDX 파트너십으로 전문 제어 지원. 48시간 내 예비 부품 공급 보장.
문서: 메뉴얼, 영상 튜토리얼, 장애 처리 가이드. 인증 엔지니어 연간 유지보수 프로그램 운영. 사용자 포럼·지식베이스 구축.
비상 지원은 생산 중단 시 우선 처리함.
교육 범위는 기본 운전부터 고급 프로그래밍까지 포함합니다.
CNC 장비 및 다이아몬드 공구 글로벌 선도 제조업체
글로벌 인증 및 산업 표준
CE 인증
100+ 기술 특허
ISO 9001:2015
산업 표준
DINOSAW는 국제 엔지니어링 표준 단순 준수에 그치지 않고 산업 표준 제정까지 주도합니다. 석재 멀티 와이어쏘 머신, CNC 와이어쏘, 브릿지쏘 등 핵심 분야 표준의 주요 제정자로서 정밀 제조의 기준을 직접 제시합니다. ISO 9001, CE 인증, 100건 이상의 기술 특허를 기반으로 고부하 환경에서 내구성과 안전성을 보장합니다.
글로벌 업력 및 적용 실적
75+
해외 납품 국가수
20+
산업 장비 전문성
전 세계 75개국 이상에서 DINOSAW를 신뢰합니다. 제품 수명주기 품질 추적 및 20여 산업 분야 전문 기술 지원을 제공합니다. 전통 광산 및 석재 가공부터 반도체·쿼츠글라스·핵 폐로 등 초정밀 제조 분야까지, 자사의 솔루션은 세계 최고 수준의 운영 기준을 안정적으로 충족합니다.
생산라인 통합 솔루션 및 장비
제품 목적에 맞는 장비 조합을 선택하여 효율적인 자동화 생산라인 구축 및 수익성을 극대화하십시오.
귀사 석재 가공경쟁력 업그레이드 준비되셨습니까
DINOSAW는 산업용 CNC 장비를 제조 및 공급합니다. 설비는 천연석·내화물·쿼츠글라스·흑연·FRP 등 경질 취성 소재도 고정밀 가공이 가능합니다.
공장직납 공급 및 경쟁가격
중간 유통마진을 없애기 위해 공장 직영 공급 체계를 운영합니다. 가공공장에 내구성 높은 대형 장비를 공장가로 공급하여 설비 부담 비용과 원가회수기간을 단축할 수 있습니다.

도매 공급 및 맞춤화 솔루션
글로벌 유통 파트너 대상 수익성 높은 도매 프로그램을 제공합니다. 특수 목적 현장에는 엔지니어링팀이 OEM/ODM 방식으로 장비 크기, 모터 사양, CNC 매개변수 등을 물류 공정에 맞춰 커스터마이징합니다.

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