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CNC 다이아몬드 조각 비트 석재 조각용
φ6/8/10/12/16/18/20mm


적용 소재 및 제품
선명한 라인, 레터, 부조를 위한 석재 조각 비트
화강암 > 묘비 레터링




화강암은 경도가 높고 취성이 강해 묘비 레터링, 일련번호, 로고 외곽 등은 특히 소형 폰트, 작은 반경, 깊은 V자 조각에서 모서리 이빨 빠짐이나 입출구에서 뚫림 현상이 자주 발생합니다. 작업 현장에서는 가장자리가 흐릿하거나 깊이가 고르지 않고, 거친 홈 벽이 남아 별도 핸드 드레싱을 요구하며, 이는 생산성이 저하되고 반복 묘비 주문에서 일관성 문제가 발생할 수 있습니다.
이 CNC 다이아몬드 조각/조각 비트는 석재 경로에서 안정적으로 추종하도록 설계되었습니다. 다이아몬드 노출량 제어로 “깨물림”이 일정하게 유지되어 미세 이빨 빠짐 및 칼날 흔들림을 억제합니다. 적정 냉각수를 공급하면 절삭 시 온도 상승을 억제하여 긴 레터링 작업이나 복잡한 사인 경로에서도 선명한 기점, 날카로운 코너, 일관된 선 폭 및 깊이를 유지할 수 있습니다.
어두운 화강암에서 더욱 선명한 결과를 얻을 수 있으며, 글자가 또렷하고, 내부 코너가 정밀하며, 홈 벽도 매끄러워 보정 작업이 줄어듭니다. 반복 배치 작업에서 수율과 납기 모두 중요한 묘비 가공 및 판유리 생산 현장에 적합합니다.
대리석 > 장식 라인 각인




연마된 대리석에서는 공구 자국이 모두 드러납니다. 장식 라인 각인, 테두리 홈, 패턴 조각 등에서 잔진동 자국, 번 자국 또는 퍼짐 현상이 시각 품질 유지에 불리하게 작용합니다. 카운터탑 포인트 및 건축 몰딩에선 아주 미세한 거칠기도 추가 연삭 및 연마를 요구합니다.
이 다이아몬드 조각/조각 비트는 곡선, 장거리 이송시 안정적인 CNC 가공을 지원합니다. 균형 잡힌 다이아몬드 분포로 공구가 긁힘 없이 미끄러지며, 얕은 각인, 미세 라인 작업, 가벼운 부조 가공에서 매끄러운 홈 벽과 일관된 깊이 제어에 효과적입니다. 안정적 냉각수 공급 시 열 변색 방지 및 절삭감 일관성도 확보할 수 있습니다.
더 깨끗한 장식 라인, 선명한 경계, 최소 후처리가 가능해 대리석 벽 패널, 상판 인레이 홈, 장식 테두리, 사인 제작 등에 적합합니다. 단순 가공을 넘어 시각 품질 일관성 유지가 핵심인 맞춤형 및 소량 생산에 적합합니다.
쿼츠 > 패턴 각인 및 인레이 홈




쿼츠 및 엔지니어드 스톤은 매우 연삭성이 높아 CNC 가공 시 공구 예리함이 급격히 저하되고 열이 상승하며, 각인 홈이 거칠어지거나 폭이 변화하기 쉽습니다. 특히 로고 각인, 얇은 라인, 인레이 홈 등에서 일관성 유지가 필수일 때 빈번한 공구 교체 및 예측 불가 품질 이슈가 반복됩니다.
이 CNC 다이아몬드 조각 비트는 절삭력을 유지하며 마모 제어에 중점을 두었습니다. 최적화된 다이아몬드 밀도로 소재 제거가 안정적으로 이뤄지며, 각인, 얕은 조각, 홈 가공에서 선명한 라인 유지에 도움을 줍니다. 적절한 냉각수 및 안정적 스핀들 부하에서 깊이 재현성과 모서리 깨짐 감소 효과가 나타나므로, 장시간 가동에도 문자와 패턴의 판독성이 보장됩니다.
카운터탑 브랜딩, 장식 홈, 인레이 채널, 쿼츠 표면 사인 각인 등에 적합하며, 실질적 효과로는 공정 중단 최소화, 예측 가능한 공구 수명, 장기 배치 생산 수율 향상이 확보됩니다.
소결 스톤 > 미세 라인 각인




소결 스톤(포세린 슬래브)은 치밀하고 취성이 높아 미세 라인, 아이콘, QR코드 스타일 패턴, 얕은 사인 라인에서 모서리 이빨 빠짐 및 홈 경계부 파손 위험이 발생합니다. 미세 결점도 독특한 슬래브 표면에서 바로 드러나기 때문에 리젝트로 이어질 수 있습니다.
이 석재 조각/조각 비트는 안정적 형상과 다이아몬드 작동 제어로 타이트한 CNC 경로에서 모서리 깨짐을 최소화합니다. 일관된 냉각수로 진입/종료부 깨끗함, 선명한 코너, 매끄러운 홈 벽 확보가 가능합니다. 미세 라인 각인, 얕은 홈, 가벼운 부조 작업에서 패턴 선명도와 경계 품질을 지향합니다.
장식 각인, 브랜드 마크, 건축 패널 디테일, 반복 생산 등에도 적합하며, 명확한 패턴과 낮은 불량률, 적은 수작업 보정으로 견적 신뢰도와 일관된 시각 품질 확보가 가능합니다.
석회석 > 부조 질감 가공




석회석은 밀도 편차가 크고 연질 구간에서는 파손이 발생하기 쉬워 부조 가공, 질감 각인, 층 패턴 시 과도한 제거보다 제어된 가공이 중요합니다. 깊이 불균형, 흐릿한 경계, 레이어 전환 불일치 등은 3D 디자인 효과를 크게 저해하며 수작업 보정이 많아집니다.
이 CNC 다이아몬드 조각 비트는 균형 잡힌 절삭감으로 윤곽을 따라가며 과가공을 방지합니다. 안정적 다이아몬드 노출로 부조 질감, 장식 패턴, 윤곽 각인에서 레이어 전환과 홈 깊이가 고르게 유지됩니다. 냉각수와 일정한 이송으로 거친 벽면을 줄여 의도된 표면 연출이 가능합니다.
건축 패널, 장식 메달리온, 벽난로 마감, 3D 얕은 부조 등 시각 품질 일관성이 중요한 가공에 적합하며, 불균일한 라인 보정보다 반복 가능한 질감 생산에 집중할 수 있습니다.
사양 및 옵션
요청 시 사양 커스터마이징 가능
| 유형 | 지름 (mm) | 작업 높이 (mm) | 조인트 |
|---|---|---|---|
| 조각 비트 | 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 18 / 20 | 6 ~ 150 | Ø6 mm ~ Ø20 mm 원형 샹크 |
더 선명한 석재 조각 더 적은 재가공
레터링·각인·부조용 CNC 다이아몬드 비트
소반경 추종 정밀 제어
안정적인 절삭감으로 곡선, 코너, 좁은 피처도 흐트러짐 없이 가공할 수 있습니다.
레터링·로고·텍스처 가공 지원
조각, 홈 각인, 경량 부조까지 일반 석재 표면 전체에서 단일 비트로 대응할 수 있습니다.
맞춤 사이즈 소량 발주 유연 지원
샹크/지름, 작업 길이 선택 가능하며 OEM 라벨·혼합 주문 지원합니다.
자주 묻는 질문
다이아몬드 조각 비트 자주 묻는 질문
석재용 다이아몬드 조각 비트와 다이아몬드 각인 비트 차이점은 무엇입니까?
대다수 구매자는 두 용어를 혼용합니다. 실제로 “각인”은 일반적으로 정밀 라인, 레터링, 얕은 각인 의미로 사용하며, “조각”은 2.5D 텍스처, 얕은 부조, 포켓, 장식 홈까지 포함합니다.
귀하 가공이 묘비 레터링, 로고 외곽, 사인 제작이면 소반경 추종, 낮은 런아웃 공차, 깨끗한 홈 벽을 우선 고려하십시오. 부조/텍스처 작업의 경우 소재 제거 안정성과 장거리 경로 벽 품질을 중시하십시오.
화강암, 쿼츠, 대리석 각인 시 RPM·이송속도 기본값은?
습식 절단 기준 안전 시작 범위는 아래 표 참고(공구 직경, 스핀들 출력, 라인 세부 여부에 따라 ±10–20% 조정하십시오):
화강암/쿼츠(경질/연삭성 높음):
RPM: 4,000–7,000
이송: 300–800 mm/min
하향: 0.3–0.8 mm/패스
플런지: 50–80 mm/min(경사 진입 권장)대리석/석회석(연질, 자국 잘 남음):
RPM: 6,000–10,000
이송: 150–500 mm/min
하향: 0.5–2.0 mm/패스
더 나은 홈 벽을 위해 마지막 마무리 패스를 추가하십시오.
석재 각인 시 글자가 흐릿하거나 번지는 원인은?
주된 원인은 다음과 같습니다.
공구 런아웃(콜릿 마모/돌출 길이 과다) → 진동 및 라인 폭 불균형
과도한 하향값 → 코너부 이빨 빠짐
냉각 불안정 → 열 상승 → 유광/마찰만 발생
경로 우선 점검: 경사 진입, 소하향, 짧은 공구 돌출, 안정적 워터커튼. 그 후 RPM·이송 조정하십시오.
소형 문자, V자 각인에서 모서리 이빨 빠짐 최소화 방법은?
다음 순서대로 실행하십시오.
지지·클램프: 돌출/진동 없음
경사 진입 우선: 진입 충격 방지
여러 번 반복·적은 하향값: 절삭 부하 일정 유지
마무리 패스 적용: 동일 깊이 경로로 마지막 한 번 더 가공
그래도 이빨 빠짐 발생 시 이송 감소, RPM 고정, 런아웃 재확인하십시오.
습식·건식 모두 사용 가능한가? 냉각 없이 운전 가능한가?
석재 CNC 각인 가공에서는 습식 절단이 표준입니다(온도 제어, 벽면 청결, 수명 예측에 유리). 건식 운전이 불가피할 경우 이송과 하향값을 줄이고 연속 공구 시간 단축, 강력 집진을 필수 적용하십시오. 그렇지 않으면 빠른 광택 마모, 거친 벽면, 판넬별 세부 품질 차이가 발생합니다.
CNC 장비에 맞는 비트 지름·샹크 선택 기준은?
다음 기준을 적용하십시오
세밀 가공 우선: 작은 Ø를 사용해 좁은 코너 및 얇은 획 정밀하게 가공하십시오
안정성 우선: 큰 Ø를 사용해 빠른 이송 및 강성 확보하십시오
샹크와 콜렛 호환이 완벽하게 일치해야 합니다 (일반: 6/8/10/12 mm 또는 1/2")
툴 돌출 길이 최소화 하십시오 (길게 튀어나오면 진동 및 버 발생 증가)
귀하의 콜렛 규격 + 최소 내경 + 목표선 폭/깊이을 알려주시면, 안정적으로 가공 가능한 2–3가지 규격을 추천하여 안내드릴 수 있습니다
전해도금식, 브레이징식, 소결식 다이아몬드 조각 공구의 차이는 무엇입니까
신속 선정 기준
전해도금식: 예리한 절삭력, 미세 가공에 적합하나, 연마성 석영 재질에서는 수명이 상대적으로 짧음 (초기 절삭 성능은 매우 우수)
브레이징식: 다이아몬드 결합력과 내구성이 높으며, 적극적 절단 성능 유지와 긴 수명 모두 요구할 때 주로 채택됨
소결식: 반복 연삭 등에서 수명이 가장 길며, 일정한 습식 냉각과 하중 유지 조건에서 최적의 결과를 보임
재질 및 표면 품질 목표(선명한 각인 또는 장시간 수명)를 알려주시면, 가공 목적에 맞는 사양을 제안합니다
홈 벽면이 거칠게 나옵니다 표면 품질을 가장 빠르게 개선하려면
2회 가공 방식을 적용하십시오
1차: 일반 이송 및 보수적 단계 가공
2차(마감): 동일 깊이에서 하중을 줄임 (이송 속도 10–20% 저감 또는 미세 공구/입도 사용)
또한, 냉각수 흐름을 안정화하고, 코너에서 멈추는 것을 피하십시오(정체 흔적 방지). 마감 패스를 표준화하면 프리미엄 외관의 일관성이 가장 크게 향상됩니다
다이아몬드 조각비트 교체 시점을 어떻게 판단합니까
다음 신호가 나타나면 교체(또는 조공용 전환)하십시오
프로그램 폭보다 가공선이 점차 넓어짐
같은 조건에서 코너 파손 증가
스핀들 로드 및 진동 상승
정밀 연삭이 아니라 비트가 석재를 광택 처리(글레이징)하는 현상
수주 견적 산출 시, 재질 + 툴 사용 시간 + 총 조각 거리를 이력 관리하면 원가 산정이 정확해집니다
비트 추천 및 견적 신속 안내를 위해 어떤 정보가 필요합니까
다음 8가지 항목을 전달해주시면 최적 제품 및 초기 파라미터와 함께 안내드립니다
재질(화강암/대리석/석영/소결체) 및 두께
CNC 모델/스핀들 출력, 최대 RPM
냉각 방식(외부수/내부/건식)
콜렛(샹크) 규격
목표 홈 폭 및 깊이
최소 내경/최소 문자 높이
작업 유형(각인/로고/간판/부조 가공)
월간 사용량(개수 또는 미터) 및 납품국가
CNC 장비 및 다이아몬드 공구 글로벌 선도 제조업체
글로벌 인증 및 산업 표준
CE 인증
100+ 기술 특허
ISO 9001:2015
산업 표준
DINOSAW는 국제 엔지니어링 표준 단순 준수에 그치지 않고 산업 표준 제정까지 주도합니다. 석재 멀티 와이어쏘 머신, CNC 와이어쏘, 브릿지쏘 등 핵심 분야 표준의 주요 제정자로서 정밀 제조의 기준을 직접 제시합니다. ISO 9001, CE 인증, 100건 이상의 기술 특허를 기반으로 고부하 환경에서 내구성과 안전성을 보장합니다.
글로벌 업력 및 적용 실적
75+
해외 납품 국가수
20+
산업 장비 전문성
전 세계 75개국 이상에서 DINOSAW를 신뢰합니다. 제품 수명주기 품질 추적 및 20여 산업 분야 전문 기술 지원을 제공합니다. 전통 광산 및 석재 가공부터 반도체·쿼츠글라스·핵 폐로 등 초정밀 제조 분야까지, 자사의 솔루션은 세계 최고 수준의 운영 기준을 안정적으로 충족합니다.
생산라인 통합 솔루션 및 장비
제품 목적에 맞는 장비 조합을 선택하여 효율적인 자동화 생산라인 구축 및 수익성을 극대화하십시오.
조각 비트 및 최적 절단 파라미터 확보
DINOSAW는 산업용 CNC 장비를 제조 및 공급합니다. 설비는 천연석·내화물·쿼츠글라스·흑연·FRP 등 경질 취성 소재도 고정밀 가공이 가능합니다.
공장직납 공급 및 경쟁가격
중간 유통마진을 없애기 위해 공장 직영 공급 체계를 운영합니다. 가공공장에 내구성 높은 대형 장비를 공장가로 공급하여 설비 부담 비용과 원가회수기간을 단축할 수 있습니다.

도매 공급 및 맞춤화 솔루션
글로벌 유통 파트너 대상 수익성 높은 도매 프로그램을 제공합니다. 특수 목적 현장에는 엔지니어링팀이 OEM/ODM 방식으로 장비 크기, 모터 사양, CNC 매개변수 등을 물류 공정에 맞춰 커스터마이징합니다.

한국어안녕하세요 👋 어떤 지원이 필요하십니까















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