CNC 다이아몬드 조각 비트 석재 조각용

φ6/8/10/12/16/18/20mm

자사 CNC 다이아몬드 조각 비트는 화강암, 대리석, 쿼츠 석재의 조각, 레터링, 얕은 부조 가공에 특화되어 있습니다. 카운터탑, 묘비, 사인 및 건축 패널에 로고나 선명한 라인 각인에 적합합니다. 고급 다이아몬드와 안정적인 절삭감으로 좁은 경로에서도 공구가 흔들림 없이 가공되어 모서리 이빨 빠짐 및 거친 홈 벽 발생을 최소화합니다. 이에 따라 선명한 디테일, 최소 재가공, 안정적 결과를 주문형 단품 및 반복 생산 모두에서 확보할 수 있습니다.

적용 소재 및 제품

선명한 라인, 레터, 부조를 위한 석재 조각 비트

사양 및 옵션

요청 시 사양 커스터마이징 가능

유형지름 (mm)작업 높이 (mm)조인트
조각 비트6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 18 / 206 ~ 150Ø6 mm ~ Ø20 mm 원형 샹크

더 선명한 석재 조각 더 적은 재가공

레터링·각인·부조용 CNC 다이아몬드 비트

선명한 레터·정밀 디테일

안정적 다이아몬드 노출로 미세 이빨 빠짐을 줄이고 CNC 경로에서 라인 모서리를 선명하게 유지하십시오.

더 매끄러운 홈·핸드 워크 최소화

균형 잡힌 형상으로 잔진동과 거친 벽을 줄여 연마·보정 작업량을 감소시킵니다.

경질석 공구 수명 예측 가능

최적화된 다이아몬드 밀도가 절삭력을 오래 유지하여 생산 일관성과 공구 교체 빈도를 개선합니다.

소반경 추종 정밀 제어

안정적인 절삭감으로 곡선, 코너, 좁은 피처도 흐트러짐 없이 가공할 수 있습니다.

레터링·로고·텍스처 가공 지원

조각, 홈 각인, 경량 부조까지 일반 석재 표면 전체에서 단일 비트로 대응할 수 있습니다.

맞춤 사이즈 소량 발주 유연 지원

샹크/지름, 작업 길이 선택 가능하며 OEM 라벨·혼합 주문 지원합니다.

자주 묻는 질문

다이아몬드 조각 비트 자주 묻는 질문

석재용 다이아몬드 조각 비트와 다이아몬드 각인 비트 차이점은 무엇입니까?

대다수 구매자는 두 용어를 혼용합니다. 실제로 “각인”은 일반적으로 정밀 라인, 레터링, 얕은 각인 의미로 사용하며, “조각”2.5D 텍스처, 얕은 부조, 포켓, 장식 홈까지 포함합니다.

귀하 가공이 묘비 레터링, 로고 외곽, 사인 제작이면 소반경 추종, 낮은 런아웃 공차, 깨끗한 홈 벽을 우선 고려하십시오. 부조/텍스처 작업의 경우 소재 제거 안정성과 장거리 경로 벽 품질을 중시하십시오.

화강암, 쿼츠, 대리석 각인 시 RPM·이송속도 기본값은?

습식 절단 기준 안전 시작 범위는 아래 표 참고(공구 직경, 스핀들 출력, 라인 세부 여부에 따라 ±10–20% 조정하십시오):

  • 화강암/쿼츠(경질/연삭성 높음):
    RPM: 4,000–7,000
    이송: 300–800 mm/min
    하향: 0.3–0.8 mm/패스
    플런지: 50–80 mm/min(경사 진입 권장) 

  • 대리석/석회석(연질, 자국 잘 남음):
    RPM: 6,000–10,000
    이송: 150–500 mm/min
    하향: 0.5–2.0 mm/패스

더 나은 홈 벽을 위해 마지막 마무리 패스를 추가하십시오.

석재 각인 시 글자가 흐릿하거나 번지는 원인은?

주된 원인은 다음과 같습니다.

  • 공구 런아웃(콜릿 마모/돌출 길이 과다) → 진동 및 라인 폭 불균형

  • 과도한 하향값 → 코너부 이빨 빠짐

  • 냉각 불안정 → 열 상승 → 유광/마찰만 발생

경로 우선 점검: 경사 진입, 소하향, 짧은 공구 돌출, 안정적 워터커튼. 그 후 RPM·이송 조정하십시오.

소형 문자, V자 각인에서 모서리 이빨 빠짐 최소화 방법은?

다음 순서대로 실행하십시오.

  • 지지·클램프: 돌출/진동 없음

  • 경사 진입 우선: 진입 충격 방지

  • 여러 번 반복·적은 하향값: 절삭 부하 일정 유지

  • 마무리 패스 적용: 동일 깊이 경로로 마지막 한 번 더 가공

그래도 이빨 빠짐 발생 시 이송 감소, RPM 고정, 런아웃 재확인하십시오.

습식·건식 모두 사용 가능한가? 냉각 없이 운전 가능한가?

석재 CNC 각인 가공에서는 습식 절단이 표준입니다(온도 제어, 벽면 청결, 수명 예측에 유리). 건식 운전이 불가피할 경우 이송과 하향값을 줄이고 연속 공구 시간 단축, 강력 집진을 필수 적용하십시오. 그렇지 않으면 빠른 광택 마모, 거친 벽면, 판넬별 세부 품질 차이가 발생합니다.

CNC 장비에 맞는 비트 지름·샹크 선택 기준은?

다음 기준을 적용하십시오

  • 세밀 가공 우선: 작은 Ø를 사용해 좁은 코너 및 얇은 획 정밀하게 가공하십시오

  • 안정성 우선: 큰 Ø를 사용해 빠른 이송 및 강성 확보하십시오

  • 샹크와 콜렛 호환이 완벽하게 일치해야 합니다 (일반: 6/8/10/12 mm 또는 1/2")

  • 툴 돌출 길이 최소화 하십시오 (길게 튀어나오면 진동 및 버 발생 증가)

귀하의 콜렛 규격 + 최소 내경 + 목표선 폭/깊이을 알려주시면, 안정적으로 가공 가능한 2–3가지 규격을 추천하여 안내드릴 수 있습니다

전해도금식, 브레이징식, 소결식 다이아몬드 조각 공구의 차이는 무엇입니까

신속 선정 기준

  • 전해도금식: 예리한 절삭력, 미세 가공에 적합하나, 연마성 석영 재질에서는 수명이 상대적으로 짧음 (초기 절삭 성능은 매우 우수)

  • 브레이징식: 다이아몬드 결합력과 내구성이 높으며, 적극적 절단 성능 유지와 긴 수명 모두 요구할 때 주로 채택됨

  • 소결식: 반복 연삭 등에서 수명이 가장 길며, 일정한 습식 냉각과 하중 유지 조건에서 최적의 결과를 보임

재질 및 표면 품질 목표(선명한 각인 또는 장시간 수명)를 알려주시면, 가공 목적에 맞는 사양을 제안합니다

홈 벽면이 거칠게 나옵니다 표면 품질을 가장 빠르게 개선하려면

2회 가공 방식을 적용하십시오

  1. 1차: 일반 이송 및 보수적 단계 가공

  2. 2차(마감): 동일 깊이에서 하중을 줄임 (이송 속도 10–20% 저감 또는 미세 공구/입도 사용)
    또한, 냉각수 흐름을 안정화하고, 코너에서 멈추는 것을 피하십시오(정체 흔적 방지). 마감 패스를 표준화하면 프리미엄 외관의 일관성이 가장 크게 향상됩니다

다이아몬드 조각비트 교체 시점을 어떻게 판단합니까

다음 신호가 나타나면 교체(또는 조공용 전환)하십시오

  • 프로그램 폭보다 가공선이 점차 넓어짐

  • 같은 조건에서 코너 파손 증가

  • 스핀들 로드 및 진동 상승

  • 정밀 연삭이 아니라 비트가 석재를 광택 처리(글레이징)하는 현상

수주 견적 산출 시, 재질 + 툴 사용 시간 + 총 조각 거리를 이력 관리하면 원가 산정이 정확해집니다

비트 추천 및 견적 신속 안내를 위해 어떤 정보가 필요합니까

다음 8가지 항목을 전달해주시면 최적 제품 및 초기 파라미터와 함께 안내드립니다

  1. 재질(화강암/대리석/석영/소결체) 및 두께

  2. CNC 모델/스핀들 출력, 최대 RPM

  3. 냉각 방식(외부수/내부/건식)

  4. 콜렛(샹크) 규격

  5. 목표 홈 폭 및 깊이

  6. 최소 내경/최소 문자 높이

  7. 작업 유형(각인/로고/간판/부조 가공)

  8. 월간 사용량(개수 또는 미터) 및 납품국가

CNC 장비 및 다이아몬드 공구 글로벌 선도 제조업체

글로벌 인증 및 산업 표준

CE Certification

CE 인증

Tech Patents

100+ 기술 특허

ISO Certification

ISO 9001:2015

ISO Certification

산업 표준

DINOSAW는 국제 엔지니어링 표준 단순 준수에 그치지 않고 산업 표준 제정까지 주도합니다. 석재 멀티 와이어쏘 머신, CNC 와이어쏘, 브릿지쏘 등 핵심 분야 표준의 주요 제정자로서 정밀 제조의 기준을 직접 제시합니다. ISO 9001, CE 인증, 100건 이상의 기술 특허를 기반으로 고부하 환경에서 내구성과 안전성을 보장합니다.

글로벌 업력 및 적용 실적

Countries Served

75+

해외 납품 국가수

Industry Expertise

20+

산업 장비 전문성

전 세계 75개국 이상에서 DINOSAW를 신뢰합니다. 제품 수명주기 품질 추적 및 20여 산업 분야 전문 기술 지원을 제공합니다. 전통 광산 및 석재 가공부터 반도체·쿼츠글라스·핵 폐로 등 초정밀 제조 분야까지, 자사의 솔루션은 세계 최고 수준의 운영 기준을 안정적으로 충족합니다.

조각 비트 및 최적 절단 파라미터 확보

DINOSAW는 산업용 CNC 장비를 제조 및 공급합니다. 설비는 천연석·내화물·쿼츠글라스·흑연·FRP 등 경질 취성 소재도 고정밀 가공이 가능합니다.

공장직납 공급 및 경쟁가격

중간 유통마진을 없애기 위해 공장 직영 공급 체계를 운영합니다. 가공공장에 내구성 높은 대형 장비를 공장가로 공급하여 설비 부담 비용과 원가회수기간을 단축할 수 있습니다.

도매 공급 및 맞춤화 솔루션

글로벌 유통 파트너 대상 수익성 높은 도매 프로그램을 제공합니다. 특수 목적 현장에는 엔지니어링팀이 OEM/ODM 방식으로 장비 크기, 모터 사양, CNC 매개변수 등을 물류 공정에 맞춰 커스터마이징합니다.

大鲨鱼机械Lizzy黄
硬脆材料加工专家 / 销售主管
扫码即刻沟通
点击二维码添加微信
获取精密机械加工方案及报价

간편한 솔루션 받기

온라인 채팅
Ms.Lizzy

안녕하세요, Dinosaw의 Lizzy입니다(로봇 아님).  원하시는 장비(모델)를 알려주십시오. 지금 WhatsApp으로 문의 바랍니다

WhatsApp 채팅 시작
문의하기

안녕하세요 👋 어떤 지원이 필요하십니까