Guia de um engenheiro para cortadoras multilâminas de blocos de pedra. Entenda a arquitetura, sistemas de elevação de precisão, faixas de velocidade do fuso (rpm) e mitigação de falhas para granito e mármore.

O que é este sistema - Uma serra ponte para blocos de pedra configurada como uma cortadora multilâminas para conversão de blocos em chapas de alta produtividade.

O sistema de elevação por guias da DINOSAW é o padrão (elevação por deslizamento personalizada disponível), combinado com uma estrutura geral de viga transversal fundida rígida para estabilidade estrutural e precisão de corte, inclusive para tarefas com pedras duras (segundo o fabricante).

Solicite uma ficha de parâmetros personalizada para o diâmetro da sua lâmina, espessura alvo da chapa e configuração do corte.

Visão Geral da Arquitetura

  • Estrutura geral de viga transversal fundida: Alta rigidez, amortecimento de vibrações; mantém a estabilidade e tolerância do corte em granito/mármore (segundo o fabricante). Para comportamento do material e contexto de processamento, veja Identificação de Pedra & Soluções de Processamento.
  • Sistema de elevação: Elevação por guias (padrão) com movimento vertical preciso; opção de elevação por deslizamento conforme necessidade do cliente.
  • Trem do fuso: Motor → polias em V → caixa de engrenagens → fuso principal; controle de velocidade via diâmetro das polias e relação da caixa de engrenagens.
  • Lubrificação: Graxa semifluida (000/00) nas guias; lubrificação automática disponível para o tipo deslizante; indicadores de óleo para inspeção.
  • Controle & segurança: Painel HMI touch, sensores de corrente/tensão; redução automática da taxa de avanço em caso de travamento da lâmina (segundo o fabricante); iluminação interna.
  • Proteção de superfície: Jateamento e revestimentos antirrust nos componentes expostos.

Princípios dos Parâmetros e Faixas de Exemplo

1) Velocidade do Fuso (rpm) vs. Diâmetro da Lâmina

O rpm do fuso deve corresponder ao diâmetro da lâmina e à espessura da chapa. Exemplos de faixas segundo o fabricante:

  • Φ1650: base da chapa 3,5–4,5 mm (≈0,14–0,18 pol) → 455 ou 408 r/min; 5,5 mm (≈0,22 pol) → 455 r/min.
  • Φ1800 / Φ2000: 4,0–4,5 mm (≈0,16–0,18 pol) → 455 r/min; ≥5,5 mm (≈0,22 pol) → 408 r/min.
  • Φ2200: 408 r/min (todas as espessuras).
  • Φ2500: 327 r/min (todas as espessuras).
  • Φ2800: 287 r/min (todas as espessuras).

Nota: O rpm real depende do tipo de pedra (granito vs mármore), taxa de avanço, especificação da lâmina e relação da caixa de engrenagens; verifique com testes no local.

2) Cálculo da Velocidade (para Referência)

rpm do fuso ≈ velocidade do motor × (diâmetro da polia em V do motor ÷ diâmetro da polia em V do fuso) ÷ relação da caixa de engrenagens.

  • Motor típico: 6 polos ≈ 980 r/min.
  • Relação típica da caixa de engrenagens: ≈ 1,5.

Exemplo: 980 × (250 ÷ 500) ÷ 1,5 ≈ 326 r/min (ilustrativo).

3) Espaçamento Multilâminas e Corte

  • Defina o espaçamento das lâminas a partir da espessura alvo da chapa + largura do corte; mantenha o espaçamento consistente para famílias de SKU (mármore).
  • A precisão das guias ajuda a manter o alinhamento vertical, reduzindo desvios da lâmina e cortes irregulares.
  • Opções de comprimento suspenso (segundo o fabricante): 400 mm (deslizante padrão), 400 mm (guias padrão), 500 mm (opcional para ambos os tipos).

Ao cortar formas complexas ou planejar métodos alternativos, consulte nosso Guia de Serra de Fio Diamantado como abordagem complementar.

Falhas & Mitigação

  • Oscilação/vibração da lâmina: Causas - rolamentos gastos, polias desalinhadas, rpm/avanço inadequados. Mitigação - inspecione rolamentos, rebalanceie polias, ajuste rpm ao diâmetro; reduza o avanço.
  • Desvio/corte irregular: Causas - folga na elevação, desgaste da lâmina, espaçamento inconsistente. Mitigação - verifique folga das guias, troque as lâminas, reajuste o espaçamento; realize inspeções de qualidade.
  • Superaquecimento/marcas de queimadura: Causas - rpm/avanço excessivo, lubrificação/resfriamento insuficiente. Mitigação - reduza rpm ou avanço; verifique lubrificação e fornecimento de refrigerante.
  • Parada/travamento do avanço: Causas - inclusão/veio duro, avanço agressivo. Mitigação - habilite redução automática baseada em corrente; avance em etapas; pré-escanear a face do bloco.
  • Anomalias elétricas: Causas - energia ou fiação instável. Mitigação - verifique o fornecimento; inspecione o quadro; utilize proteção contra surtos; mantenha o aterramento.

Compatibilidade

  • Integrações PLC/drive: I/O digital/analógico padrão; suporte a protocolos industriais (ex: OPC UA/Profinet se aplicável).
  • Fixações e proteções: Grampos/protetores configuráveis; garanta folga para diâmetros Φ1650–Φ2800. Para comparar famílias de equipamentos e pontos fortes de fornecedores, explore Principais Marcas em Corte de Pedra.
  • Auxílios ao operador: Iluminação interna; painel touch exibe corrente/tensão; controles sem fio opcionais (segundo o fabricante).

Configurações Iniciais

Use apenas como orientação; finalize por meio de testes e inspeções de qualidade.

  • Granito, Φ1800–Φ2000: Inicie em 455 r/min para chapas de 4,0–4,5 mm; se ≥5,5 mm inicie em 408 r/min; taxa de avanço: ajuste para evitar picos de corrente; espaçamento conforme espessura alvo.
  • Mármore, Φ1650: Inicie entre 408–455 r/min dependendo do acabamento desejado; mantenha espaçamento constante para famílias de SKU.
  • Estoque misto (pátio de exportação): Agende por faixas de diâmetro (Φ1650/Φ1800/Φ2000/Φ2200/Φ2500/Φ2800); mantenha rpm dentro das faixas de exemplo; padronize metas de corte para facilitar o acabamento posterior.

Todos os exemplos de parâmetros acima são segundo o fabricante ou derivados de configurações típicas; confirme no local.

Perguntas Frequentes

Como escolher o rpm do fuso para um determinado diâmetro de lâmina?

  • Use faixas de diâmetro: ex., Φ1800–Φ2000 → 455 r/min (4,0–4,5 mm), ≥5,5 mm → 408 r/min; Φ2500 → 327 r/min; Φ2800 → 287 r/min (segundo o fabricante).
  • Valide no local conforme dureza da pedra, taxa de avanço e relação da caixa de engrenagens.

Qual a fórmula para estimar o rpm da serra para blocos?

rpm do fuso ≈ velocidade do motor × (polia em V do motor ÷ polia em V do fuso) ÷ relação da caixa de engrenagens. Exemplo com 6 polos ~980 r/min e relação ~1,5 → ~326 r/min.

Guia por colunas vs elevação por deslizamento – qual é mais precisa?

  • Guia por colunas: Orientação vertical mais precisa, menor desvio; lubrificação rotineira (000/00) e verificação de folgas.
  • Deslizamento: Adequado para certas adaptações; exige mais manutenção de alinhamento e inspeção dos trilhos.

Como ajustar o espaçamento multilâminas?

  1. Defina a espessura alvo da chapa.
  2. Considere a largura do corte da lâmina.
  3. Mantenha o espaçamento constante para famílias de SKU; realize inspeções de qualidade na saída.

Quais são os sinais típicos de falha e suas mitigações?

  • Oscilação/vibração da lâmina → verifique rolamentos/polias, ajuste rpm ao diâmetro, reduza o avanço.
  • Desvio/corte irregular → verifique folga da elevação, troque as lâminas, reajuste o espaçamento.
  • Superaquecimento → reduza rpm/avanço; verifique lubrificação/resfriamento.
  • Parada/travamento do avanço → habilite redução automática baseada em corrente; avance em etapas; pré-escanear a face do bloco.

Como estimar a taxa de avanço sem superaquecer?

  • Monitore picos de corrente; reduza o avanço ou rpm se ocorrerem.
  • Garanta fornecimento consistente de refrigerante em todas as lâminas.
  • Faça pequenos ajustes conforme dureza da pedra e condição da lâmina.